一种一次成型制棒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种一次成型制棒装置，包括进料口、制棒机本体、螺杆、弹簧和转动块，所述进料口的下方安装有制棒机本体，且制棒机本体的前端固定连接有出料口，并且制棒机本体的前表面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑块，且滑块的上方固定连接有连接板，并且滑块的内部转动安装有转动块，所述转动块的右侧固定连接有螺杆，所述制棒机本体的内部固定安装有内螺纹套，所述螺杆的末端开设有长孔，所述制棒机本体的侧面固定安装有固定管套，且固定管套的内部滑动安装有内接杆，并且内接杆的右侧固定连接有凸块。该一次成型制棒装置方便对挤压管的内腔尺寸进行调节，同时还可以对挤压管进行延伸。

【技术实现步骤摘要】
一种一次成型制棒装置
本技术涉及制棒装置
，具体为一种一次成型制棒装置。
技术介绍
制棒机是通过将棒料推送进装置内部，通过加温加压来对棒料进行挤压，挤压成型后的棒料通过管道输送出装置外侧，完成棒料成品的制作，制棒机是成品炭制作过程中的其中一环，主要是将颗粒物制成棒状，再通过炭化炉支撑成品炭。目前市场上的一些制棒装置：（1）需要对制棒装置成品的尺寸进行调节时，通常是将制棒机前端的挤压管道进行拆卸和更换，不便于直接对挤压管道本体的尺寸进行快速调节，使用效果较差；（2）现有的挤压管长度通常是固定的，不便于自身进行延伸，而且不能在尺寸可以调节的同时对自身的管长进行调节。所以我们提出了一种一次成型制棒装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一次成型制棒装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的一些制棒装置不便于对挤压管进行延伸和对尺寸进行调节的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一次成型制棒装置，包括进料口、制棒机本体、螺杆、弹簧和转动块，所述进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一次成型制棒装置，包括进料口（1）、制棒机本体（2）、螺杆（7）、弹簧（13）和转动块（18），其特征在于：所述进料口（1）的下方安装有制棒机本体（2），且制棒机本体（2）的前端固定连接有出料口（3），并且制棒机本体（2）的前表面开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内部活动安装有滑块（5），且滑块（5）的上方固定连接有连接板（6），并且滑块（5）的内部转动安装有转动块（18），所述转动块（18）的右侧固定连接有螺杆（7），所述制棒机本体（2）的内部固定安装有内螺纹套（8），所述螺杆（7）的末端开设有长孔（9），所述制棒机本体（2）的侧面固定安装有固定管套（10），且固定管套（10）的内部...

【技术特征摘要】
1.一种一次成型制棒装置，包括进料口（1）、制棒机本体（2）、螺杆（7）、弹簧（13）和转动块（18），其特征在于：所述进料口（1）的下方安装有制棒机本体（2），且制棒机本体（2）的前端固定连接有出料口（3），并且制棒机本体（2）的前表面开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内部活动安装有滑块（5），且滑块（5）的上方固定连接有连接板（6），并且滑块（5）的内部转动安装有转动块（18），所述转动块（18）的右侧固定连接有螺杆（7），所述制棒机本体（2）的内部固定安装有内螺纹套（8），所述螺杆（7）的末端开设有长孔（9），所述制棒机本体（2）的侧面固定安装有固定管套（10），且固定管套（10）的内部滑动安装有内接杆（11），并且内接杆（11）的右侧固定连接有凸块（12），所述固定管套（10）的内侧固定设置有弹簧（13），且弹簧（13）和内接杆（11）之间为固定连接，所述连接板（6）的前端活动安装有搭接板（14），且搭接板（14）的前端和连接板（6）的前端均开设有搭接槽（15），并且搭接板（14）的末端固定安装有固定块（16），所述固定块（16）的表面、连接板（6）的表面和搭接板（14）的表面均开设有螺孔（17）。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：范榜秀，沈文青，
申请(专利权)人：福建省卓越工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35