一种自动磨平焊缝的水平焊管机制造技术

本发明专利技术属于焊接技术领域，具体的说是一种自动磨平焊缝的水平焊管机，包括机架；机架顶部通过支架转动连接支撑轮，支撑轮一侧的机架升高固连有一号支座，一号支座顶部固连有驱动电机，驱动电机输出轴固连有竖向布置的主动轮；一号支座与支撑轮之间的机架上通过立杆固连有横杆，横杆两端转动连接有一对涨紧轮，涨紧轮通过其内部设置的轮毂电机驱动旋转，涨紧轮之间套设有环形的砂带；立杆远离电机一侧的机架上通过三号支座转动连接有清理辊，清理辊外周均布若干排钢丝制成的刷毛，清理辊通过电机驱动旋转；三号支座远离涨紧轮的一侧通过支架固连有焊枪；本发明专利技术通过刷毛对焊皮进行刷除，减少砂带的磨损，增加焊管机对管道的焊接打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动磨平焊缝的水平焊管机
本专利技术属于焊接
，具体的说是一种自动磨平焊缝的水平焊管机。
技术介绍
直缝焊管是用热轧、冷轧钢板或钢带卷在焊接设备上进行直缝焊接得到的管子，直缝焊管焊接过后在焊接处形成一条直线焊缝，为避免焊缝影响焊管使用，同时使焊管更加美观，直缝焊管在焊接之后通过打磨装置将焊管的焊缝进行打磨。现有技术中也出现了一些关于焊接打磨的技术方案，如申请号为2019216338016的一项中国专利公开了一种直缝焊管打磨装置，包括底座与管主体，所述底座的内部上方开设有滑槽，所述滑槽的内部下端固定安装有导轨，所述滑槽的内部中间活动安装有丝杠，所述底座的上端两侧均固定安装有固定座，所述固定座的上端两侧活动安装有卡箍，所述卡箍的一端固定连接有合页，所述固定座的上端中间固定安装有橡胶垫，所述卡箍的内部上端固定连接有锁紧螺栓，所述滑槽的内部位于丝杠的外表面的位置活动安装有滑块，所述底座的上端中间活动安装有滑座，所述滑座的上端外表面固定安装有固定板，所述固定板的上端外表面固定安装有电机；但现有技术中管道进行焊接后需要进行打磨，使得焊缝余高达到预定要求，增加后续防锈漆涂装的均匀完整性，以提高钢管的防腐性能，现有的自动磨平的焊管机通常采用砂带对焊接完成的焊缝进行打磨，但焊缝经常含有突起的高硬度的焊渣和焊皮保护层，对砂带造成严重的划伤，严重降低砂带的使用寿命。为此，本专利技术提供一种自动磨平焊缝的水平焊管机。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，解决有技术中管道进行焊接后需要进行打磨，使得焊缝余高达到预定要求，增加后续防锈漆涂装的均匀完整性，以提高钢管的防腐性能，现有的自动磨平的焊管机通常采用砂带对焊接完成的焊缝进行打磨，但焊缝经常含有突起的高硬度的焊渣和焊皮保护层，对砂带造成严重的划伤，严重降低砂带的使用寿命的问题，本专利技术提出的一种自动磨平焊缝的水平焊管机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种自动磨平焊缝的水平焊管机，包括机架；所述机架顶部通过支架转动连接支撑轮，支撑轮一侧的机架升高固连有一号支座，一号支座顶部固连有驱动电机，驱动电机输出轴固连有竖向布置的主动轮；所述一号支座一侧的机架上固连有二号支座，二号支座靠近电机的一侧通过伸缩杆固连有框架，框架内转动连接有从动轮；所述一号支座与支撑轮之间的机架上通过立杆固连有横杆，横杆两端转动连接有一对涨紧轮，涨紧轮通过其内部设置的轮毂电机驱动旋转，涨紧轮之间套设有环形的砂带；所述立杆远离电机一侧的机架上通过三号支座转动连接有清理辊，清理辊外周均布若干排钢丝制成的刷毛，清理辊通过电机驱动旋转；所述三号支座远离涨紧轮的一侧通过支架固连有焊枪；工作时，现有技术中管道进行焊接后需要进行打磨，使得焊缝余高达到预定要求，增加后续防锈漆涂装的均匀完整性，以提高钢管的防腐性能，现有的自动磨平的焊管机通常采用砂带对焊接完成的焊缝进行打磨，但焊缝经常含有突起的高硬度的焊渣和焊皮保护层，对砂带造成严重的划伤，严重降低砂带的使用寿命，此时本专利技术通过在砂带与焊枪之间设置清理辊，通过清理辊通过电机驱动旋转，进而带动刷毛对焊皮进行刷除，减少焊缝上焊渣与焊皮的残留，进而减少砂带的磨损，降低砂带的更换成本，增加焊管机对管道的焊接打磨效率。优选的，所述清理辊外周均布一组环形的钢绳，钢绳与刷毛固连；所述钢绳上滑动连接有一组钢珠，钢珠为空心，且钢珠内填充有铁砂；通过清理辊带动刷毛和钢绳的旋转，使得钢绳上的钢珠在离心力的作用下向远离清理辊中心的方向甩出，使得钢珠不断敲打焊缝上的焊渣和焊皮，增加焊渣和焊皮的脱落效率，进一步降低砂带的磨损，同时钢珠配合铁砂对焊缝的敲打，增加焊缝及焊缝附近管道的焊接残余应力，进一步提高钢管的焊接质量。优选的，所述横杆靠近涨紧轮的一侧开设有滑槽，涨紧轮的转轴嵌入滑槽并与滑槽滑动连接；所述涨紧轮的转轴上套设有轴套，轴套与转轴转动连接；两个所述轴套之间固连有气缸，气缸的活塞杆上套设有弹簧；所述气缸的有杆腔内连通有进气管，进气管通过管道和阀门与气泵连通；当砂带磨损严重需要更换时，通过进气管向气缸的有杆腔中充气，进而使得气缸收缩后带动两个涨紧轮相互靠近，进而放松对砂带的张拉，增加砂带的更滑效率，减少砂带更换对焊管机焊接效率的影响，当涨紧轮上换上新的砂带后，通过进气管对气缸进行放气，进而使得两个涨紧轮在弹簧的作用下相互远离并张紧砂带，保证砂带的正常转动。优选的，所述转轴靠近涨紧轮的一端设有锥形部；所述横杆与立杆之间固连有Y形架，Y形架上套有若干备用的砂带；所述横杆与立杆上通过支架转动连接有一对辊轮，辊轮通过电机驱动；所述辊轮通过减速电机驱动；减速电机通过控制器连接电源；两个所述辊轮之间套设有输送带，输送带外周均匀固连有一组挡板，备用的砂带置于两个挡板之间的输送带上；所述滑槽中部设有行程开关，行程开关通过控制器连接电源；当需要更换砂带时，通过气缸收缩带动两个涨紧轮相互靠近，之后转轴触动行程开关，进而使得辊轮转动，配合挡板带动输送带上的备用的砂带移动到涨紧轮位置，以便快速替换磨损严重的砂带，减少焊管机的停机时间，进一步提高焊管机的焊接打磨效率。优选的，所述轴套相邻的一侧固连有通过L形承架，L形承架位于两个涨紧轮之间的部位转动连接有两排压实辊；通过L形承架配合压实辊，对砂带边缘进行挤压，增加砂带边缘与焊缝和钢管的的贴合效率，进而增加焊缝的打磨效率，增加焊缝打磨后的平整度，进一步增加打磨质量。优选的，所述挡板为弹性材料制成，且挡板高度略大于砂带厚度；通过弹性的挡板对砂带与输送带分离时，对输送带进行一定的弹射，增砂带进入涨紧轮的效率，进一步增加砂带的更换效率。本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术所述的一种自动磨平焊缝的水平焊管机，通过在砂带与焊枪之间设置清理辊，通过清理辊通过电机驱动旋转，进而带动刷毛对焊皮进行刷除，减少焊缝上焊渣与焊皮的残留，进而减少砂带的磨损，降低砂带的更换成本，增加焊管机对管道的焊接打磨效率。2.本专利技术所述的一种自动磨平焊缝的水平焊管机，通过气缸收缩带动两个涨紧轮相互靠近，之后转轴触动行程开关，进而使得辊轮转动，配合挡板带动输送带上的备用的砂带移动到涨紧轮位置，以便快速替换磨损严重的砂带，减少焊管机的停机时间，进一步提高焊管机的焊接打磨效率。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术的立体图；图2是本专利技术的右视图；图3是图1中A处局部放大图；图4是图2中B处局部放大图；图5是本专利技术中清理辊的结构示意图；图中：机架1、支撑轮11、一号支座12、驱动电机13、主动轮14、二号支座15、伸缩杆16、框架17、从动轮18、立杆2、横杆21、涨紧轮22、砂带23、三号支座24、清理辊25、、刷毛26、焊枪27、钢绳28、钢珠29、滑槽3、转轴31、轴套32、气缸33、弹簧34、进气管35、锥形部36、Y形架37、辊轮38、输送带39、挡板40、行程开关41、压实辊42。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动磨平焊缝的水平焊管机，其特征在于：包括机架(1)；所述机架(1)顶部通过支架转动连接支撑轮(11)，支撑轮(11)一侧的机架(1)升高固连有一号支座(12)，一号支座(12)顶部固连有驱动电机(13)，驱动电机(13)输出轴固连有竖向布置的主动轮(14)；所述一号支座(12)一侧的机架(1)上固连有二号支座(15)，二号支座(15)靠近电机的一侧通过伸缩杆(16)固连有框架(17)，框架(17)内转动连接有从动轮(18)；所述一号支座(12)与支撑轮(11)之间的机架(1)上通过立杆(2)固连有横杆(21)，横杆(21)两端转动连接有一对涨紧轮(22)，涨紧轮(22)通过其内部设置的轮毂电机驱动旋转，涨紧轮(22)之间套设有环形的砂带(23)；所述立杆(2)远离电机一侧的机架(1)上通过三号支座(24)转动连接有清理辊(25)，清理辊(25)外周均布若干排钢丝制成的刷毛(26)，清理辊(25)通过电机驱动旋转；所述三号支座(24)远离涨紧轮(22)的一侧通过支架固连有焊枪(27)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动磨平焊缝的水平焊管机，其特征在于：包括机架(1)；所述机架(1)顶部通过支架转动连接支撑轮(11)，支撑轮(11)一侧的机架(1)升高固连有一号支座(12)，一号支座(12)顶部固连有驱动电机(13)，驱动电机(13)输出轴固连有竖向布置的主动轮(14)；所述一号支座(12)一侧的机架(1)上固连有二号支座(15)，二号支座(15)靠近电机的一侧通过伸缩杆(16)固连有框架(17)，框架(17)内转动连接有从动轮(18)；所述一号支座(12)与支撑轮(11)之间的机架(1)上通过立杆(2)固连有横杆(21)，横杆(21)两端转动连接有一对涨紧轮(22)，涨紧轮(22)通过其内部设置的轮毂电机驱动旋转，涨紧轮(22)之间套设有环形的砂带(23)；所述立杆(2)远离电机一侧的机架(1)上通过三号支座(24)转动连接有清理辊(25)，清理辊(25)外周均布若干排钢丝制成的刷毛(26)，清理辊(25)通过电机驱动旋转；所述三号支座(24)远离涨紧轮(22)的一侧通过支架固连有焊枪(27)。


2.根据权利要求1所述的一种自动磨平焊缝的水平焊管机，其特征在于：所述清理辊(25)外周均布一组环形的钢绳(28)，钢绳(28)与刷毛(26)固连；所述钢绳(28)上滑动连接有一组钢珠(29)，钢珠(29)为空心，且钢珠(29)内填充有铁砂。


3.根据权利要求2所述的一种自动磨平焊缝的水平焊管机，其特征在于：所述横杆(21)靠近涨紧轮(22)的一侧开设有滑槽(3)，涨紧轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：章奕英，
申请(专利权)人：东阳市菊苏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33