【技术实现步骤摘要】
一种输电塔节点零部件智能切割装置及系统
本专利技术涉及电塔部件加工
，具体涉及一种输电塔节点零部件智能切割装置及系统。
技术介绍
数字制造技术，现已广泛应用于各个行业,作为数字制造的重要分支，自动下料软件变得越来越智能并朝着系统化的方向发展，最重要的一点是它改变了以前传统的手工模式，一下子变为自动优化模式，技术上有质的飞跃，自20世纪初开始，国内兴起了更换套料软件的热潮，制造业在近10年不断下料提出更高要求，环顾各大企业，当今使用手工套料软件的大企业已经在逐年减少中，信息化步伐在不断加快中。对于输电塔而言，金属板材是铁塔主要的生产原材料，目前在板材加工方面面临的主要问题有：工作任务的建立，如何快速准确的从工作列表与零件图纸中建立任务，原材料的管理，如何实现原材料的集中管理及利用。余料的再利用，如何改变余料再排料繁琐、复杂的现状。利用率的提升，如何提升整个板材排料的利用率，排料效率的提升：如何改观排料人员手工套料的效率，各种切割设备的整合，如何达到方便输出代码、适合多种切割设备，订单的集中管理，如何实现直接导入订...
【技术保护点】
1.一种输电塔节点零部件智能切割装置，其特征在于，包括打标装置、智能切割装置(7)和工控处理器(8)；/n所述打标装置包括提升机(1)、打标机(2)和置物架，所述提升机(1)搬运置物架内的物料移动至打标机(2)进行打标，打标后的物料由提升机(1)搬运至智能切割装置(7)；/n所述智能切割装置(7)包括切割器(71)、滑动导轨(72)、支撑架(73)、置料台(74)、伸缩装置(75)，所述置料台(74)左右两侧分别设立支撑架(73)，两侧所述支撑架(73)均活动连接有伸缩装置(75)，所述伸缩装置(75)沿支撑架(73)竖向移动，两侧所述伸缩装置(75)固定连接滑动导轨(72...
【技术特征摘要】
1.一种输电塔节点零部件智能切割装置，其特征在于，包括打标装置、智能切割装置(7)和工控处理器(8)；
所述打标装置包括提升机(1)、打标机(2)和置物架，所述提升机(1)搬运置物架内的物料移动至打标机(2)进行打标，打标后的物料由提升机(1)搬运至智能切割装置(7)；
所述智能切割装置(7)包括切割器(71)、滑动导轨(72)、支撑架(73)、置料台(74)、伸缩装置(75)，所述置料台(74)左右两侧分别设立支撑架(73)，两侧所述支撑架(73)均活动连接有伸缩装置(75)，所述伸缩装置(75)沿支撑架(73)竖向移动，两侧所述伸缩装置(75)固定连接滑动导轨(72)两端，所述滑动导轨(72)上活动连接切割器(71)，所述切割器(71)位于所述料台上方，所述伸缩装置(75)底部固定有导轨滑座(9)，两侧的所述伸缩装置(75)、滑动导轨(72)和位于滑动导轨(72)上的切割器(71)沿导轨滑座(9)延伸方向活动，所述工控处理器(8)控制所述切割器(71)、提升机(1)、打标机(2)和伸缩装置(75)工作。
2.根据权利要求1所述的一种输电塔节点零部件智能切割装置，其特征在于，所述提升机(1)包括支撑杆、转动轴(11)、横杆(12)、抽气机(13)、波纹管(14)和吸附盘(15)，所述打标机(2)设有传动台(21)，所述置物架包括上料架(4)和收料架(5)，所述支撑杆内设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接转动轴(11)，所述转动轴(11)沿水平方向固接横杆(12)一端，所述横杆(12)另一端底部固定抽气机(13)，所述抽气机(13)下方连接波纹管(14)一端，所述波纹管(14)另一端安装有吸附盘(15)，所述驱动电机带动转动轴(11)沿水平方向旋转，转动轴(11)带动横杆(12)移动使下方吸附盘(15)移动至上料架(4)，抽气机(13)控制吸附盘(15)的高度，将上料架(4)台上的物料移动至传动台(21)打标处理后，抽气机(13)将处理后的物料放置于收料架(5)或置料台(74)上。
3.根据权利要求1所述的一种输电塔节点零部件智能切割装置，其特征在于，所述伸缩装置(75)包括驱动气缸(751)、伸缩轴(752)和滑动柱(753)，两侧所述驱动气缸(751)沿水平方向固定滑动导轨(72)两端，所述驱动气缸(751)与滑动柱(753)通过伸缩轴(752)活动连接，所述滑动柱(753)一端活动连接导轨滑座(9)，另一端固定连接伸缩轴(752)，所述驱动气缸(751)驱动伸缩轴(752)带动位于滑动导轨(72)上的切割器(71)上下移动。
4.根据权利要求1所述的一种输电塔...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳宇恒，刘海锋，
申请(专利权)人：重庆顺泰铁塔制造有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50
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