一种煤矿用自动化焊接机制造技术

本发明专利技术属于焊接装置技术领域，尤其为一种煤矿用自动化焊接机，包括底座、抽拉柜、控制箱和焊接头，抽拉柜和焊接头同时安装在底座的表面，焊接头安装在抽拉柜旁，控制箱安装在抽拉柜的上方，控制箱控制焊接头，所述底座的表面固定连接有支撑架，所述支撑架为T型结构，所述支撑架的一侧连接有第一电机，所述支撑架的底部连接有第二电机，所述支撑架的输出轴上套接有第一卡块，在底座上安装固定环、第一卡块、第一电机、支撑架、第二电机、转动球、第二卡块、第二转动杆和第一转动杆方便对焊接物品的固定，在底座上安装第一弹簧、滑动块、滑杆、立柱前端和立柱后端，方便对焊接机进行保护，避免矿洞下复杂环境将焊接机损毁。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿用自动化焊接机
本专利技术属于焊接装置
，具体涉及一种煤矿用自动化焊接机。
技术介绍
焊接是指被焊工件的材质（同种或者异种），通过加热、加压，或两者并用，用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间结合而形成永久性连接的工艺过程，焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属；随着现代计算机控制技术的发展和应用，人们开始将计算机控制技术与焊接设备结合起来，相较于普通的人工焊接，计算机控制的自动化焊接装置具有增加产量、提高质量、降低成本和劳动强度、保障生产安全等优点，煤矿中的环境复杂，而现有的自动化焊接机缺少保护措施，在矿井下使用时很容易造成损坏，同时现有的焊接机往往是将物体固定在平面上来焊接，需要人工进行方向状态的改变，非常的麻烦。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种煤矿用自动化焊接机，具有保护焊接机安全，方便焊接物品方向调节，操作简单特点。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种煤矿用自动化焊接机，包括底座、抽拉柜、控制箱和焊接头，抽拉柜和焊接头同时安装在底座的表面，焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿用自动化焊接机，包括底座（4）、抽拉柜（5）、控制箱（10）和焊接头（14），抽拉柜（5）和焊接头（14）同时安装在底座（4）的表面，焊接头（14）安装在抽拉柜（5）旁，控制箱（10）安装在抽拉柜（5）的上方，控制箱（10）控制焊接头（14），其特征在于：所述底座（4）的表面固定连接有支撑架（18），所述支撑架（18）为T型结构，所述支撑架（18）的一侧连接有第一电机（17），所述支撑架（18）的底部连接有第二电机（19），所述支撑架（18）的输出轴上套接有第一卡块（16），所述第二电机（19）的输出轴上套接有第二卡块（21），所述第一卡块（16）和第二卡块（21）均为L型结构，且...

【技术特征摘要】
1.一种煤矿用自动化焊接机，包括底座（4）、抽拉柜（5）、控制箱（10）和焊接头（14），抽拉柜（5）和焊接头（14）同时安装在底座（4）的表面，焊接头（14）安装在抽拉柜（5）旁，控制箱（10）安装在抽拉柜（5）的上方，控制箱（10）控制焊接头（14），其特征在于：所述底座（4）的表面固定连接有支撑架（18），所述支撑架（18）为T型结构，所述支撑架（18）的一侧连接有第一电机（17），所述支撑架（18）的底部连接有第二电机（19），所述支撑架（18）的输出轴上套接有第一卡块（16），所述第二电机（19）的输出轴上套接有第二卡块（21），所述第一卡块（16）和第二卡块（21）均为L型结构，且第一卡块（16）与第二卡块（21）形成呈长方形排布，所述第一卡块（16）与第二卡块（21）之间转动设置有转动球（20），所述转动球（20）的顶端固定连接有第一转动杆（24），所述转动球（20）的侧面固定连接有第二转动杆（23），所述第一转动杆（24）与第二转动杆（23）呈垂直分布，所述第一转动杆（24）与第一卡块（16）的顶部转动连接，所述第二转动杆（23）与第二卡块（21）的一侧转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种煤矿用自动化焊接机，其特征在于：所述底座（4）的顶面平行设置有顶棚（1），所述底座（4）上开设有凹槽，所述凹槽内连接有滑杆（8），所述滑杆（8）上套接有两个滑动块（7），所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文东，毕海明，杜慧生，
申请(专利权)人：包头机械工业职业学校，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15