超大型防结焦有机热载体炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超大型防结焦有机热载体炉，它包括炉体、内圈盘管、外圈盘管、顶盘管和燃烧装置；所述炉体中设有炉腔和与所述炉腔相连通的排气口，所述内圈盘管、外圈盘管和顶盘管均设于所述炉腔中，所述内圈盘管与所述顶盘管之间形成有第一换热室，所述内圈盘管与所述外圈盘管之间形成有第二换热室，所述外圈盘管与所述炉体之间形成有第三换热室；所述内圈盘管的上端部设有上小下大的锥形段，所述燃烧装置连接在所述炉体上并位于所述第一换热室的下端部。本实用新型专利技术能够降低内圈盘管的上端部的温度，避免导热介质在所述内圈盘管的上端部结焦，进而避免内圈盘管被烧穿，能够延长所述内圈盘管的使用寿命，提高使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
超大型防结焦有机热载体炉
本技术涉及一种超大型防结焦有机热载体炉。
技术介绍
目前，在有机热载体炉中，盘管与烟气的热交换存在各向不均匀性，不同盘管以及同一盘管的不同部位承受着不同的表面热强度，在高温处，盘管中的导热介质容易形成管内结焦，进而会导致盘管被烧穿。现有的有机热载体炉一般都采用内圈盘管和外圈盘管并联的结构，内圈盘管的内侧具有辐射换热室，内圈盘管与外圈盘管之间具有对流换热室，内圈盘管中的导热介质同时受到辐射换热和对流换热的作用。但是，烟气从辐射换热室流入对流换热室的初期，烟气的温度较高，使得所述内圈盘管的上端部中的导热介质与烟气之间迅速的进行对流换热，同时内圈盘管的上端部中的导热介质还受到辐射换热室中的辐射换热，导致内圈盘管的上端部的温度较高，管内导热介质容易结焦，进而会导致内圈盘管被烧穿，从而影响了内圈盘管的使用寿命和使用安全性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种超大型防结焦有机热载体炉，它能够降低内圈盘管的上端部的温度，避免导热介质在所述内圈盘管的上端部结焦，进而避免内圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超大型防结焦有机热载体炉，其特征在于，它包括炉体（1）、内圈盘管（2）、外圈盘管（3）、顶盘管（4）和燃烧装置（5）；其中，/n所述炉体（1）中设有炉腔和与所述炉腔相连通的排气口（6）；/n所述内圈盘管（2）、外圈盘管（3）和顶盘管（4）均设于所述炉腔中，所述外圈盘管（3）套设于所述内圈盘管（2）的外侧，所述顶盘管（4）连接在所述外圈盘管（3）的上端部并与所述外圈盘管（3）相连通，所述内圈盘管（2）的一端部和所述外圈盘管（3）的一端部均伸出至所述炉体（1）外以便接入导热介质，所述内圈盘管（2）的另一端部和所述顶盘管（4）的一端部均伸出至所述炉体（1）外以便排出导热介质；/n所述内圈盘管...

【技术特征摘要】
1.一种超大型防结焦有机热载体炉，其特征在于，它包括炉体（1）、内圈盘管（2）、外圈盘管（3）、顶盘管（4）和燃烧装置（5）；其中，
所述炉体（1）中设有炉腔和与所述炉腔相连通的排气口（6）；
所述内圈盘管（2）、外圈盘管（3）和顶盘管（4）均设于所述炉腔中，所述外圈盘管（3）套设于所述内圈盘管（2）的外侧，所述顶盘管（4）连接在所述外圈盘管（3）的上端部并与所述外圈盘管（3）相连通，所述内圈盘管（2）的一端部和所述外圈盘管（3）的一端部均伸出至所述炉体（1）外以便接入导热介质，所述内圈盘管（2）的另一端部和所述顶盘管（4）的一端部均伸出至所述炉体（1）外以便排出导热介质；
所述内圈盘管（2）与所述顶盘管（4）之间形成有第一换热室（7），所述内圈盘管（2）与所述外圈盘管（3）之间形成有第二换热室（8），所述外圈盘管（3）与所述炉体（1）之间形成有第三换热室（9），所述第一换热室（7）的上端部与所述第二换热室（8）的上端部相连通，所述第二换热室（8）的下端部与所述第三换热室（9）的下端部相连通，所述第三换热室（9）与所述排气口（6）相连通；
所述内圈盘管（2）的上端部设有上小下大的锥形段，以便增大所述第二换热室（8）的上端部的流通面积；
所述燃烧装置（5）连接在所述炉体（1）上并位于所述第一换热室（7）的下端部，所述燃烧装置（5）燃烧产生的烟气依次流经所述第一换热室（7）、第二换热室（8）和第三换热室（9）后从所述排气口（6）排出。


2.根据权利要求1所述的超大型防结焦有机热载体炉，其特征在于，它还包括与所述内圈盘管（2）的一端部和所述外圈盘管（3）的一端部均相连的进介质集管（10），以便导热介质从所述进介质...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永君，金海鸥，丁宏，
申请(专利权)人：常州能源设备总厂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32