本实用新型专利技术揭示了一种流体加热器用陶瓷管防冻裂装置，其包括陶瓷加热管(7)和套设在所述陶瓷加热管(7)外的加热器本体，所述陶瓷加热管(7)内部设置有防膨胀硅胶管(10)，所述防膨胀硅胶管(10)外套设有不锈钢内螺旋弹簧(9)。本实用新型专利技术的流体加热器用陶瓷管防冻裂装置，可有效避免因结冰体积膨胀而撑破陶瓷加热管或加热器壳体的问题，保障使用安全。
【技术实现步骤摘要】
一种流体加热器用陶瓷管防冻裂装置
本技术涉及卫浴
，特别涉及一种流体加热器用陶瓷管防冻裂装置。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，智能卫浴的普及率也将会越来越高。目前市场上热销的比较高端的电热水龙头、小厨宝、智能马桶用即热式加热器等，通常采用陶瓷加热管作为发热元件，其显著的发热快、热效率高且安全性好等优势。现有的采用陶瓷加热管的加热器，其陶瓷管壁厚比较薄，外壁和塑料壳体夹层之间水体较少，陶瓷管内部容纳的水体比较多。在冬天一部分室内没有供暖的地区、或室外环境使用时，加热器内部的水体会结冰膨胀。由于陶瓷管内、外壁的水体体积不一致，内部水体较多、外部水体少，内部膨胀所需空间大于外部，这样就会将陶瓷管撑破，严重时可能会将外部壳体撑破，出现漏水、漏电等安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种流体加热器用陶瓷管防冻裂装置，可有效避免因结冰体积膨胀而撑破陶瓷加热管或加热器壳体的问题，保障使用安全。为了实现上述技术目的，本技术采用了如下技术方案：一种流体加热器用陶瓷管防冻裂装置，其包括陶瓷加热管和套设在所述陶瓷加热管外的加热器本体，所述陶瓷加热管内部设置有防膨胀硅胶管，所述防膨胀硅胶管外套设有不锈钢内螺旋弹簧。此外，本技术还包括如下附属技术方案：所述加热器本体包括加热器壳体、连接在所述加热器壳体一端的加热器上盖以及连接在所述加热器壳体另一端的底盖铜片。所述陶瓷加热管密封连接在所述加热器壳体和加热器上盖之间。所述陶瓷加热管与所述加热器壳体和底盖铜片之间形成供热水加热的加热通道。所述加热器壳体顶部设置有出水口，所述出水口与所述加热通道连通。所述出水口的内腔设置有出水口温控探头，所述出水口温控探头电连接有温控开关。所述加热器上盖设置有进水口，所述进水口与所述陶瓷加热管内部连通。所述进水口的内腔设置有进水口温控探头。所述陶瓷加热管与加热器上盖之间设置有陶瓷管密封圈。所述加热器上盖设置有出线孔，所述陶瓷加热管的导线通过所述出线孔引出。相比于现有技术，本技术的优点在于：在陶瓷加热管内部设置防膨胀硅胶管，可有效避免因结冰体积膨胀而撑破陶瓷加热管或加热器壳体的问题，保障使用安全，在防膨胀硅胶管外套设不锈钢内螺旋弹簧，可充分扰流、混水，使出水水温更稳定。附图说明图1是本技术一种流体加热器用陶瓷管防冻裂装置的结构示意图。图中：1、加热器上盖；2、温控开关；3、出水口温控探头；4、底盖铜片；5、进水口温控探头；6、陶瓷管密封圈；7、陶瓷加热管；8、加热器壳体；9、不锈钢内螺旋弹簧；10、防膨胀硅胶管；11、加热通道；101、进水口；102、出水口；103、出线孔。具体实施方式以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。如图1所示，对应于本技术一种较佳实施例的流体加热器用陶瓷管防冻裂装置，其包括陶瓷加热管7和套设在陶瓷加热管7外的加热器本体。其中加热器本体包括加热器壳体8、连接在加热器壳体8一端的加热器上盖1以及连接在加热器壳体8另一端的底盖铜片4，加热器壳体8、加热器上盖1以及底盖铜片4之间密封连接形成用于容纳陶瓷加热管7的空腔。具体的，陶瓷加热管7密封连接在加热器壳体8和加热器上盖1之间，加热器上盖1通过锁紧螺钉将陶瓷加热管7封装在加热器壳体8内。陶瓷加热管7与加热器上盖1之间设置有陶瓷管密封圈6，陶瓷管密封圈6具体设置在陶瓷加热管7与加热器上盖1的连接处。加热器上盖1设置有进水口101，进水口101与陶瓷加热管7内部连通，进水口的内腔设置有进水口温控探头5。加热器上盖1设置有出线孔103，陶瓷加热管7的导线通过出线孔103引出。底盖铜片4通过锁紧螺钉紧固于加热器壳体8上，陶瓷加热管7与加热器壳体8和底盖铜片4之间形成供热水加热的加热通道11。加热器壳体8顶部设置有出水口102，出水口102与加热通道11连通。出水口102的内腔设置有出水口温控探头3，出水口温控探头3电连接有温控开关2，作为安全保护。当陶瓷加热管7开始工作后，出水口温控探头3不断地向控制电路板传输实际出水温度信号，控制电路板通过PID计算后不断调整陶瓷加热管7输出功率来实现精准控温；与此同时，电路板软件通过进水口温控探头5和出水口温控探头3反馈的温差进行计算后，对加热管实时功率进行比较、补偿，达到精准恒定水温输出。陶瓷加热管7内部设置有防膨胀硅胶管10，防膨胀硅胶管10质地比较软且耐高温，当其设置在陶瓷加热管7内部后，首先可以用其本身的体积减小陶瓷加热管7内部流水的体积，结冰后水膨胀的空间也对应减少；其次，防膨胀硅胶管10在结冰后被充分挤压、形变，释放了内部挤压空间，阻止了因结冰体积膨胀而撑破陶瓷加热管或加热器壳体。在一种实施例中防膨胀硅胶管10为中空结构，两头不密封，水流可流入防膨胀硅胶管10内部；在另一种实施例中，防膨胀硅胶管10任为中空结构，但其两头为堵塞密封，形成空腔，水流无法流入防膨胀硅胶管10内部，只能从防膨胀硅胶管10与陶瓷加热管7之间流出，更有利于防膨胀硅胶管10的压缩变形，增大膨胀空间。优选的，在防膨胀硅胶管10外套设有不锈钢内螺旋弹簧9。首先，不锈钢内螺旋弹簧9可以改变水流方向，水流进人陶瓷加热管7内部后沿螺旋方向旋转流出，既可以挤破水流中较大的气泡，还可以使水流变急，使出水端混水更加均匀；其次，不锈钢内螺旋弹簧9可以将防膨胀硅胶管10与陶瓷加热管7内壁有效隔绝，避免陶瓷加热管7内壁的高温直接和防膨胀硅胶管10接触，出现非正常老化以及堵塞陶瓷加热管7内孔等风险。在实际使用时，冷水从加热器上盖1的进水口101进入后依次通过陶瓷加热管7的顶部和内部后从陶瓷加热管7流入加热通道11，经过陶瓷加热管7管壁加热一圈后再由加热器壳体8顶部的出水口102流出热水(水流方向如图中箭头所示)。陶瓷加热管7内部设置的防膨胀硅胶管10有效减小陶瓷加热管7内部流水的体积，结冰后水膨胀的空间也对应减少；并且，结冰后防膨胀硅胶管10被充分挤压、形变，释放了内部挤压空间，阻止了因结冰体积膨胀而撑破陶瓷加热管或加热器壳体。不锈钢内螺旋弹簧9可充分扰流、混水，使出水水温更稳定。本技术的流体加热器用陶瓷管防冻裂装置，在陶瓷加热管内部设置防膨胀硅胶管，可有效避免因结冰体积膨胀而撑破陶瓷加热管或加热器壳体的问题，保障使用安全，在防膨胀硅胶管外套设不锈钢内螺旋弹簧，可充分扰流、混水，使出水水温更稳定。加装了防膨胀硅胶管的加热器控温性能稳定，防冻效果好且结构简单、综合成本低，适合产业化推广。需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种流体加热器用陶瓷管防冻裂装置，其特征在于：其包括陶瓷加热管(7)和套设在所述陶瓷加热管(7)外的加热器本体，所述陶瓷加热管(7)内部设置有防膨胀硅胶管(10)，所述防膨胀硅胶管(10)外套设有不锈钢内螺旋弹簧(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种流体加热器用陶瓷管防冻裂装置，其特征在于：其包括陶瓷加热管(7)和套设在所述陶瓷加热管(7)外的加热器本体，所述陶瓷加热管(7)内部设置有防膨胀硅胶管(10)，所述防膨胀硅胶管(10)外套设有不锈钢内螺旋弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述流体加热器用陶瓷管防冻裂装置，其特征在于：所述加热器本体包括加热器壳体(8)、连接在所述加热器壳体(8)一端的加热器上盖(1)以及连接在所述加热器壳体(8)另一端的底盖铜片(4)。
3.根据权利要求2所述流体加热器用陶瓷管防冻裂装置，其特征在于：所述陶瓷加热管(7)密封连接在所述加热器壳体(8)和加热器上盖(1)之间。
4.根据权利要求2所述流体加热器用陶瓷管防冻裂装置，其特征在于：所述陶瓷加热管(7)与所述加热器壳体(8)和底盖铜片(4)之间形成供热水加热的加热通道(11)。
5.根据权利要求4所述流体加热器用陶瓷管防冻裂装置，其特征在于：所述加热器壳体(8)顶部设置有出...
【专利技术属性】
技术研发人员：许亚平，张伟，盛飞，
申请(专利权)人：苏州朗高智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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