一种四穴位智能马桶即热模块气密性检测工装制造技术

本发明专利技术涉及气密性检测技术领域，本发明专利技术公开了一种四穴位智能马桶即热模块气密性检测工装，包括：检测台；启动按钮的数量为两个，两个启动按钮分别设置于检测台的左右两侧前端；导向光轴的数量为四个，四个导向光轴的底端分别设置于检测台的顶端四角；顶板的底端四角分别设置于四个导向光轴的顶端；气缸设置于检测台的内腔底端中部，气缸的顶端延伸出检测台的顶端，气缸和启动按钮为电性连接

【技术实现步骤摘要】
一种四穴位智能马桶即热模块气密性检测工装


[0001]本专利技术涉及气密性检测
，具体为一种四穴位智能马桶即热模块气密性检测工装
。

技术介绍

[0002]智能马桶是一种集成了多种功能的卫生洁具，其中包括即热模块，即热模块能够快速加热水流，以提供用户舒适的使用体验，然而，为了确保智能马桶的正常运行和安全性，对即热模块进行气密性检测是必要的；气密性检测是检查即热模块中是否存在泄漏问题以及确定其密封性能的过程，通过检测即热模块的气密性，可以保证水流在经过即热模块时不会泄漏或产生漏电等安全隐患；然而，在现有技术中，对智能马桶即热模块进行气密性检测存在一些缺点；首先，需要人工使用硅胶管对接即热模块的进出水口，其次，在完成检测后，还需将硅胶管取下，这增加了操作的复杂性和时间成本，人工进行逐个检测的方式效率低下，导致工作时间延长，更为关键的是，长时间用手插拔硅胶管会给操作人员手部带来不适甚至伤害，如水泡等，不便于使用
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种四穴位智能马桶即热模块气密性检测工装，以至少解决现有技术中提出的效率低下，极易造成工作人员出现不适感的问题
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种四穴位智能马桶即热模块气密性检测工装，包括：检测台；启动按钮的数量为两个，两个启动按钮分别设置于检测台的左右两侧前端；导向光轴的数量为四个，四个导向光轴的底端分别设置于检测台的顶端四角；顶板的底端四角分别设置于四个导向光轴的顶端；气缸设置于检测台的内腔底端中部，气缸的顶端延伸出检测台的顶端，气缸和启动按钮为电性连接；压板的四角可滑动的套接于导向光轴的外壁中部，压板的顶端沿左右方向等距的开设有四个调节口，压板的顶端前后两侧均沿左右方向等距的开设有四个第一滑槽，八个第一滑槽分别位于四个调节口的前后两侧；第一导杆的左右两端分别设置于第一滑槽的内腔左右两侧；浮动接头设置于气缸的顶端，浮动接头的顶端设置于压板的底端前部；调节机构设置于调节口的内腔；密封机构的数量为八个，其中四个密封机构分别沿左右方向等距的设置于压板的顶端，密封机构的底端延伸出压板的底端，另外四个密封机构均设置于调节机构的顶端；定位机构设置于检测台的顶端；预压机构的数量为四个，四个预压机构分别沿左右方向等距的设置于压板的底端；气管的数量为四个，四个气管的一端分别设置于位于压板上方的四个密封机构的顶端；气管的另一端设置于气密检测仪的后侧；指示灯的数量为四个，四个指示灯分别沿左右方向等距的设置于检测台的顶端，指示灯和气密检测仪为电性连接
。
[0005]优选的，为了调节密封机构的位置，调节机构包括：第一滑块，第一滑块可滑动的
相适配合插接于第一滑槽的内腔，第一滑块可滑动的套接于第一导杆的外壁；支撑块的数量为四个，四个支撑块的底端前后两侧分别设置于八个第一滑块的顶端，支撑块的上下两侧左右两端均沿前后方向开设有第三滑槽，支撑块的内腔和调节口的内腔相对应，且相匹配；第三导杆的前后两端分别设置于第三滑槽的内腔前后两侧；第三滑块可滑动的相适配插接于第三滑槽的内腔，第三滑块可滑动的套接于第三导杆的外壁；支撑板的数量为八个，八个支撑板的内侧左右两端分别设置于十六个第三滑块的外侧；齿条的数量为四个，四个齿条分别设置于四个位于上方的支撑板的前侧；第三电机螺钉连接于压板的顶端右侧后部；第三螺杆的右端通过联轴器锁紧在第三电机的输出端，支撑块的后侧螺接于第三螺杆的外壁，第三螺杆的左端通过轴承可转动的设置于压板的左侧；第四电机螺钉连接于压板的顶端右侧前端；连接杆的右端通过联轴器锁紧在第四电机的输出端，连接杆的左端通过轴承可转动的设置于压板的左侧；齿轮键的数量为两个，两个齿轮键分别设置于连接杆的外壁前后两侧；齿轮的数量为四个，四个齿轮分别沿左右方向等距的可左右滑动的套接于连接杆的外壁，齿轮和齿条相啮合
。
[0006]优选的，为了对智能马桶即热模块进行密封检测，密封机构包括：密封杆，密封杆的数量为八个，其中四个密封杆分别沿左右方向等距的设置于压板的顶端，密封杆的底端延伸出压板的底端，气管设置于密封杆的顶端，另外四个密封杆的外壁可滑动的贯穿支撑块和两个支撑板的内腔，八个密封杆的底端均沿周向等距的开设有若干安装槽，八个密封杆的底端沿周向等距的开设有若干第二滑槽；螺母的数量为十六个，十六个螺母分别螺接于八个密封杆的外壁上下两侧；液压缸设置于安装槽的内腔；套筒可滑动的套接于密封杆的外壁底部，液压缸的底端设置于套筒的顶端；第二导杆的两端分别设置于第二滑槽的内腔内外两侧；第二滑块可滑动的插接于第二滑槽的内腔内侧，第二滑块可滑动的套接于第二导杆的外壁；连杆的数量为若干个，若干连杆的一端分别沿周向等距的通过销轴可转动的设置于套筒的外壁上下两侧，连杆的位置和第二滑槽的位置相对应；推板的数量为若干个，若干推板的底端内侧分别设置于若干第二滑块的顶端，若干连杆的另一端分别通过销轴可转动的设置于若干推板的内侧；弹力橡胶套的顶端设置于密封杆的外壁底部，弹力橡胶套的底端设置于密封杆的外壁底端
。
[0007]优选的，利用定位机构可以对智能马桶即热模块进行定位，定位机构包括：定位板，定位板设置于检测台的顶端，定位板的右侧沿左右方向开设有驱动槽，定位板的顶端前后两侧均沿左右方向开设有与驱动槽内腔相连通的移动槽；第一限位杆的左右两端分别设置于移动槽的内腔左右两侧；第二限位杆的数量为两个，两个第二限位杆的左端分别设置于驱动槽的内腔左侧底端前后两侧；第一螺杆的左端通过轴承可转动的设置于驱动槽的内腔左侧底端中部；第一夹紧块的数量为四个，四个第一夹紧块均可滑动的套接于第二限位杆的外壁，第一夹紧块螺接于第一螺杆的外壁，第一夹紧块的顶端前后两侧均可滑动的延伸出两个移动槽的内腔，第一夹紧块可滑动的套接于第一限位杆的外壁；第三限位杆的数量为两个，两个第三限位杆的左端分别设置于驱动槽的内腔左侧顶部前后两端；第二螺杆的左端通过轴承可转动的设置于驱动槽的内腔左侧顶端中部；第二夹紧块的数量为四个，四个第二夹紧块均可滑动的套接于第三限位杆的外壁，第二夹紧块螺接于第二螺杆的外壁，第二夹紧块的顶端前后两侧均可滑动的延伸出两个移动槽的内腔，第二夹紧块可滑动的套接于第一限位杆的外壁；堵块可拆卸的设置于驱动槽的内腔右侧；第一电机螺钉连接
于堵块的右侧底端，第一螺杆的右端通过联轴器锁紧在第一电机的输出端；第二电机螺钉连接于堵块的右侧顶端，第二螺杆的右端通过联轴器锁紧在第二电机的输出端
。
[0008]优选的，为了确保本装置使用的准确性和稳定性，预压机构包括：底座，底座设置于压板的底端；伸缩杆设置于底座的内腔顶端中部；预压杆可滑动的套接于伸缩杆的外壁底端，预压杆的底端延伸出底座的内腔；弹簧套接于伸缩杆的外壁，弹簧的顶端卡接于底座的内腔顶端，弹簧的底端卡接于预压杆的顶端
。
[0009]优选的，定位板的顶端前侧左右两端均设置有液压缓冲器
。
[0010]优选的，设置在所压板上的四个密封杆的顶端开设有上下贯穿的气孔，气管的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种四穴位智能马桶即热模块气密性检测工装，其特征在于，包括：检测台（1）；启动按钮（2），所述启动按钮（2）的数量为两个，两个所述启动按钮（2）分别设置于检测台（1）的左右两侧前端；导向光轴（3），所述导向光轴（3）的数量为四个，四个所述导向光轴（3）的底端分别设置于检测台（1）的顶端四角；顶板（4），所述顶板（4）的底端四角分别设置于四个导向光轴（3）的顶端；气缸（5），所述气缸（5）设置于检测台（1）的内腔底端中部，所述气缸（5）的顶端延伸出检测台（1）的顶端，所述气缸（5）和启动按钮（2）为电性连接；压板（
16
），所述压板（
16
）的四角可滑动的套接于导向光轴（3）的外壁中部，所述压板（
16
）的顶端沿左右方向等距的开设有四个调节口（
10
），所述压板（
16
）的顶端前后两侧均沿左右方向等距的开设有四个第一滑槽（
11
），八个所述第一滑槽（
11
）分别位于四个调节口（
10
）的前后两侧；第一导杆（
12
），所述第一导杆（
12
）的左右两端分别设置于第一滑槽（
11
）的内腔左右两侧；浮动接头（
13
），所述浮动接头（
13
）设置于气缸（5）的顶端，所述浮动接头（
13
）的顶端设置于压板（
16
）的底端前部；调节机构（9），所述调节机构（9）设置于调节口（
10
）的内腔；密封机构（6），所述密封机构（6）的数量为八个，其中四个所述密封机构（6）分别沿左右方向等距的设置于压板（
16
）的顶端，所述密封机构（6）的底端延伸出压板（
16
）的底端，另外四个所述密封机构（6）均设置于调节机构（9）的顶端；定位机构（7），所述定位机构（7）设置于检测台（1）的顶端；预压机构（8），所述预压机构（8）的数量为四个，四个所述预压机构（8）分别沿左右方向等距的设置于压板（
16
）的底端；气管（
14
），所述气管（
14
）的数量为四个，四个所述气管（
14
）的一端分别设置于位于压板（
16
）上方的四个密封机构（6）的顶端；气密检测仪（
15
），所述气管（
14
）的另一端设置于气密检测仪（
15
）的后侧；指示灯（
18
），所述指示灯（
18
）的数量为四个，四个所述指示灯（
18
）分别沿左右方向等距的设置于检测台（1）的顶端，所述指示灯（
18
）和气密检测仪（
15
）为电性连接
。2.
根据权利要求1所述的一种四穴位智能马桶即热模块气密性检测工装，其特征在于：所述调节机构（9）包括：第一滑块（
91
），所述第一滑块（
91
）可滑动的相适配合插接于第一滑槽（
11
）的内腔，所述第一滑块（
91
）可滑动的套接于第一导杆（
12
）的外壁；支撑块（
92
），所述支撑块（
92
）的数量为四个，四个所述支撑块（
92
）的底端前后两侧分别设置于八个第一滑块（
91
）的顶端，所述支撑块（
92
）的上下两侧左右两端均沿前后方向开设有第三滑槽（
93
），所述支撑块（
92
）的内腔和调节口（
10
）的内腔相对应，且相匹配；第三导杆（
94
），所述第三导杆（
94
）的前后两端分别设置于第三滑槽（
93
）的内腔前后两侧；第三滑块（
95
），所述第三滑块（
95
）可滑动的相适配插接于第三滑槽（
93
）的内腔，所述
第三滑块（
95
）可滑动的套接于第三导杆（
94
）的外壁；支撑板（
96
），所述支撑板（
96
）的数量为八个，八个所述支撑板（
96
）的内侧左右两端分别设置于十六个第三滑块（
95
）的外侧；齿条（
97
），所述齿条（
97
）的数量为四个，四个所述齿条（
97
）分别设置于四个位于上方的支撑板（
96
）的前侧；第三电机（
98
），所述第三电机（
98
）螺钉连接于压板（
16
）的顶端右侧后部；第三螺杆（
99
），所述第三螺杆（
99
）的右端通过联轴器锁紧在第三电机（
98
）的输出端，所述支撑块（
92
）的后侧螺接于第三螺杆（
99
）的外壁，所述第三螺杆（
99
）的左端通过轴承可转动的设置于压板（
16
）的左侧；第四电机（
910
），所述第四电机（
910
）螺钉连接于压板（
16
）的顶端右侧前端；连接杆（
911
），所述连接杆（
911
）的右端通过联轴器锁紧在第四电机（
910
）的输出端，所述连接杆（
911
）的左端通过轴承可转动的设置于压板（
16
）的左侧；齿轮键（
912
），所述齿轮键（
912
）的数量为两个，两个所述齿轮键（
912
）分别设置于连接杆（
911
）的外壁前后两侧；齿轮（
913
），所述齿轮（
913
）的数量为四个，四个所述齿轮（
913
）分别沿左右方向等距的可左右滑动的套接于连接杆（
911
）的外壁，所述齿轮（
913
）和齿条（
97
）相啮合
。3.
根据权利要求2所述的一种四穴位智能马桶即热模块气密性检测工装，其特征在于：所述密封机构（6）包括：密封杆（
61
），所述密封杆（
61
）的数量为八个，其中四个所述密封杆（
61
）分别沿左右方向等距的设置于压板（
16
）的顶端，所述密封杆（
61
）的底端延伸出压板（
16
）的底端，所述气管（
14
）设置于密封杆（
61
）的顶端，另外四个所述密封杆（
61
）的外壁可滑动的贯穿支撑块（
92
）和两个支撑板（
96
）的内腔，八个所述密封杆（
61
）的底端均沿周向等距的开设有若干安装槽（
64
），八个所述密封杆（
61
）的底端沿周向等距的开设有若干第二滑槽（
67
）；螺母（
63
），所述螺母（
63
）的数量为十六...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵顾平，王威，
申请(专利权)人：苏州朗高智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：