一种易清洁油烟净化一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种易清洁油烟净化一体机，包括净化框架，所述净化框架内部设有初级油污过滤网，所述初级油污过滤网与净化框架内壁滑动连接，所述初级油污过滤网上方设有抽气风扇，所述抽气风扇上方设有伺服电机，所述伺服电机输出端与抽气风扇固定连接，所述伺服电机外围设有防护罩，所述伺服电机上方设有分流板，所述分流板底部固定连接有高压喷头，所述分流板一侧设有阻水透气板，所述阻水透气板一侧设有高压静电处理装置，所述高压静电处理装置一侧设有隔板，所述隔板一侧设有活性炭异味吸附板，所述活性炭异味吸附板一侧设有排气风扇，本实用新型专利技术可对净化框架内部进行自清洁，避免净化框架内壁粘附油污。

【技术实现步骤摘要】
一种易清洁油烟净化一体机
本技术涉及一种易清洁油烟净化一体机，属于油烟净化机

技术介绍
烹饪过程会产生大量的油烟，为了减少油烟对人们身体健康的损害，现有技术一般是在炉灶上方安装抽油烟机，通过将炉灶燃烧所产生的废气和烹饪过程所产生的油烟迅速抽走，排出室外，减少油烟对室内人员的危害。为了能够更好地保护环境，一般还会在抽油烟机外安装一个与抽油烟机连通的油烟净化装置，对准备排出室外的油烟进行净化处理，然而，抽油烟机和油烟净化装置采用分体式安装，两者采用排烟管进行连接，使其存在占用空间多，安装不方便，维护麻烦，且使用过久后管道内壁会粘附有一层厚厚的油污，难以清理，影响控油净化效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种易清洁油烟净化一体机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种易清洁油烟净化一体机，包括净化框架，所述净化框架内部设有初级油污过滤网，所述初级油污过滤网与净化框架内壁滑动连接，所述初级油污过滤网上方设有抽气风扇，所述抽气风扇上方设有伺服电机，所述伺服电机输出端与抽气风扇固定连接，所述伺服电机外围设有防护罩，所述伺服电机上方设有分流板，所述分流板底部固定连接有高压喷头，所述分流板一侧设有阻水透气板，所述阻水透气板一侧设有高压静电处理装置，所述高压静电处理装置一侧设有隔板，所述隔板一侧设有活性炭异味吸附板，所述活性炭异味吸附板一侧设有排气风扇。作为本技术的一种优选技术方案，所述净化框架一侧设有清洁水箱，所述清洁水箱上方设有高速离心泵，所述高速离心泵一侧固定连接有分支供液管。作为本技术的一种优选技术方案，所述分支供液管一端贯穿净化框架外壁与分流板固定连接，所述分支供液管另一端连接有环形分流器，所述环形分流器一侧固定连接有清洗喷头，所述清洗喷头位于抽气风扇两侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述净化框架靠近分流板一侧设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆末端固定连接有第一刮板，所述高压静电处理装置下方设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆末端固定连接有第二刮板。作为本技术的一种优选技术方案，所述高压静电处理装置外壁为镂空式结构，所述高压静电处理装置内部设有高压电极轴，所述高压电极轴上固定连接有高压芒刺片，所述高压电极轴一侧通过导线连接有高频高压电源发生器，所述隔板之间设有滤油棉，所述滤油棉为玻璃纤维、活性炭纤维或合成纤维制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述净化框架下方设有废水收集袋，所述废水收集袋通过吊环与净化框架连接，所述净化框架上设有油污收集槽，所述油污收集槽位于高压静电处理装置下方。本技术有益效果：本技术通过设置清洁水箱、高速离心泵、分支供液管可对分流板与环形分流器进行供液处理，分流板通过高压喷头将净化框架内壁处的油污进行清洗，环形分流器通过清洗喷头对抽气风扇上粘附的油污进行清洗，通过设置第一电动伸缩杆与第一刮板可对净化框架内壁的油污进行刮除工作，避免油污堆积太厚，影响高压喷头清洗效果，第二电动伸缩杆与第二刮板可对净化框架内壁的水平位置进行油污刮除工作，同时可将清洗液刮落，避免清洗液堆积在净化框架内部，通过设置高压静电处理装置利用电子集成技术将电流转换为高频高压电输至高压电极轴，再由高压芒刺片以尖端电晕放电方式在高压静电处理装置内形成高压强电场的电离区域，它能对油烟中的脂类油滴、辣椒葱蒜等辛辣异味颗粒施以强烈的电击作用，使其电离分解为游离态的碳、氢、氧单个原子再结合为低分子或单分子形态的水蒸气和二氧化碳无害气体，即可对外进行安全排放，通过设置废水收集袋便于在净化框架进行自清洁时收集废水，避免废水污染灶台。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的主视图；图3是本技术图1中的a处放大图。图中标号：1、净化框架；2、初级油污过滤网；3、抽气风扇；4、伺服电机；5、分流板；6、高压喷头；7、阻水透气板；8、高压静电处理装置；9、隔板；10、活性炭异味吸附板；11、排气风扇；12、清洁水箱；13、高速离心泵；14、分支供液管；15、环形分流器；16、清洗喷头；17、第一电动伸缩杆；18、第一刮板；19、第二电动伸缩杆；20、第二刮板；21、高压电极轴；22、高压芒刺片；23、高频高压电源发生器；24、滤油棉；25、废水收集袋；26、油污收集槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，一种易清洁油烟净化一体机，包括净化框架1，净化框架1内部设有初级油污过滤网2，初级油污过滤网2与净化框架1内壁滑动连接，初级油污过滤网2上方设有抽气风扇3，抽气风扇3上方设有伺服电机4，伺服电机4输出端与抽气风扇3固定连接，伺服电机4外围设有防护罩，伺服电机4上方设有分流板5，分流板5底部固定连接有高压喷头6，分流板5一侧设有阻水透气板7，阻水透气板7一侧设有高压静电处理装置8，高压静电处理装置8一侧设有隔板9，隔板9一侧设有活性炭异味吸附板10，活性炭异味吸附板10一侧设有排气风扇11，这里说明，第一电动伸缩杆17、第二电动伸缩杆19、高速离心泵13、伺服电机4、抽气风扇3、排气风扇11均为现有技术，故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。如图1与图3所示，本实施例的净化框架1一侧设有清洁水箱12，清洁水箱12上方设有高速离心泵13，高速离心泵13一侧固定连接有分支供液管14，分支供液管14一端贯穿净化框架1外壁与分流板5固定连接，分支供液管14另一端连接有环形分流器15，环形分流器15一侧固定连接有清洗喷头16，清洗喷头16位于抽气风扇3两侧，通过设置清洁水箱12、高速离心泵13、分支供液管14可对分流板5与环形分流器15进行供液处理，分流板5通过高压喷头6将净化框架1内壁处的油污进行清洗，环形分流器15通过清洗喷头16对抽气风扇3上粘附的油污进行清洗，净化框架1靠近分流板5一侧设有第一电动伸缩杆17，第一电动伸缩杆17末端固定连接有第一刮板18，高压静电处理装置8下方设有第二电动伸缩杆19，第二电动伸缩杆19末端固定连接有第二刮板20，通过设置第一电动伸缩杆17与第一刮板18可对净化框架1内壁的油污进行刮除工作，避免油污堆积太厚，影响高压喷头6清洗效果，第二电动伸缩杆19与第二刮板20可对净化框架1内壁的水平位置进行油污刮除工作，同时可将清洗液刮落，避免清洗液堆积在净化框架1内部，高压静电处理装置8外壁为镂空式结构，高压静电处理装置8内部设有高压电极轴21，高压电极轴21上固定连接有高压芒刺片22，高压电极轴21一侧通过导线连接有高频高压电源发生器23，隔板9之间设有滤油棉24，滤油棉24为玻璃纤维本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易清洁油烟净化一体机，包括净化框架（1），其特征在于：所述净化框架（1）内部设有初级油污过滤网（2），所述初级油污过滤网（2）与净化框架（1）内壁滑动连接，所述初级油污过滤网（2）上方设有抽气风扇（3），所述抽气风扇（3）上方设有伺服电机（4），所述伺服电机（4）输出端与抽气风扇（3）固定连接，所述伺服电机（4）外围设有防护罩，所述伺服电机（4）上方设有分流板（5），所述分流板（5）底部固定连接有高压喷头（6），所述分流板（5）一侧设有阻水透气板（7），所述阻水透气板（7）一侧设有高压静电处理装置（8），所述高压静电处理装置（8）一侧设有隔板（9），所述隔板（9）一侧设有活性炭异味吸附板（10），所述活性炭异味吸附板（10）一侧设有排气风扇（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种易清洁油烟净化一体机，包括净化框架（1），其特征在于：所述净化框架（1）内部设有初级油污过滤网（2），所述初级油污过滤网（2）与净化框架（1）内壁滑动连接，所述初级油污过滤网（2）上方设有抽气风扇（3），所述抽气风扇（3）上方设有伺服电机（4），所述伺服电机（4）输出端与抽气风扇（3）固定连接，所述伺服电机（4）外围设有防护罩，所述伺服电机（4）上方设有分流板（5），所述分流板（5）底部固定连接有高压喷头（6），所述分流板（5）一侧设有阻水透气板（7），所述阻水透气板（7）一侧设有高压静电处理装置（8），所述高压静电处理装置（8）一侧设有隔板（9），所述隔板（9）一侧设有活性炭异味吸附板（10），所述活性炭异味吸附板（10）一侧设有排气风扇（11）。


2.根据权利要求1所述的一种易清洁油烟净化一体机，其特征在于：所述净化框架（1）一侧设有清洁水箱（12），所述清洁水箱（12）上方设有高速离心泵（13），所述高速离心泵（13）一侧固定连接有分支供液管（14）。


3.根据权利要求2所述的一种易清洁油烟净化一体机，其特征在于：所述分支供液管（14）一端贯穿净化框架（1）外壁与分流板（5）固定连接，所述分支供液管（14）另一端连接有环形分流器（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈程，朱振宇，
申请(专利权)人：苏州鼎尊厨房设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32