一种自动化碳化硅微粉分离研磨装置制造方法及图纸

技术编号:26716404 阅读:34 留言:0更新日期:2020-12-15 14:11
本发明专利技术公开了一种自动化碳化硅微粉分离研磨装置,包括主箱体,主箱体的内部两侧对称设有安装槽,安装槽的内部均固定安装有液压缸,液压缸的顶端均设有活塞杆,且活塞杆的顶端均固定连接有固定块,主箱体内部在靠近两固定块之间安装有研磨槽,且研磨槽在靠近固定块的两端固定连接有固定轴,并通过固定轴与固定块固定连接,主箱体内部在靠近研磨槽的顶端水平固定安装有转轴,且转轴上固定安装有若干研磨盘。该种自动化碳化硅微粉分离研磨装置,结构简单合理,设计新颖,操作简单,并能对碳化硅微粉进行快速研磨和分离,具有较高的工作效率,具有较高的推广使用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化碳化硅微粉分离研磨装置
本专利技术涉及碳化硅微粉生产
,具体为一种自动化碳化硅微粉分离研磨装置。
技术介绍
碳化硅微粉是指利用JZFZ设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体。碳化硅微粉主要为1200#和1500#为主,由于碳化硅微粉主要用于磨料行业,所以对微粉的分级有特殊要求,微粉中不能有大颗粒出现,所以为达国际和国内产品要求,一般生产都采用JZF分级设备来进行高精分级。国内碳化硅微粉主要为黑碳化硅微粉和绿碳化硅微粉。碳化硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料。由于它具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热系数高、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能,被广泛用于化工、电子、集成电路(IC)、电器、塑料、涂料、高级油漆、橡胶、国防等领域。随着高
的迅猛发展,碳化硅微粉亦将步入新的历史发展时期。碳化硅微粉是由天然石英(SiO2)或熔融石英(天然石英经高温熔融、冷却后的非晶态SiO2)经破碎、球磨(或振动、气流磨)、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等多道工艺加工而成的微粉。目前的碳化硅粉研磨装置,由于其本身本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化碳化硅微粉分离研磨装置,包括主箱体(1),其特征在于,所述主箱体(1)的内部两侧对称设有安装槽(2),所述安装槽(2)的内部均固定安装有液压缸(3),所述液压缸(3)的顶端均设有活塞杆,且活塞杆的顶端均固定连接有固定块(4),所述主箱体(1)内部在靠近两固定块(4)之间安装有研磨槽(5),且所述研磨槽(5)在靠近固定块(4)的两端固定连接有固定轴(10),并通过固定轴(10)与固定块(4)固定连接,所述主箱体(1)内部在靠近研磨槽(5)的顶端水平固定安装有转轴(6),且所述转轴(6)上固定安装有若干研磨盘(7),所述主箱体(1)的外部一侧固定安装有机箱(8),所述机箱(8)的内部...

【技术特征摘要】
1.一种自动化碳化硅微粉分离研磨装置,包括主箱体(1),其特征在于,所述主箱体(1)的内部两侧对称设有安装槽(2),所述安装槽(2)的内部均固定安装有液压缸(3),所述液压缸(3)的顶端均设有活塞杆,且活塞杆的顶端均固定连接有固定块(4),所述主箱体(1)内部在靠近两固定块(4)之间安装有研磨槽(5),且所述研磨槽(5)在靠近固定块(4)的两端固定连接有固定轴(10),并通过固定轴(10)与固定块(4)固定连接,所述主箱体(1)内部在靠近研磨槽(5)的顶端水平固定安装有转轴(6),且所述转轴(6)上固定安装有若干研磨盘(7),所述主箱体(1)的外部一侧固定安装有机箱(8),所述机箱(8)的内部安装有第一电机(9)和第二电机(11),且所述第一电机(9)和第二电机(11)的输出轴均分别与转轴(6)和固定轴(10)传动连接,所述主箱体(1)的底端设置有开口,并在开口处固定连接有出料底座(15)。


2.根据权利要求1所述的一种自动化碳化硅微粉分离研磨装置,其特征在于,所述研磨槽(5)上设置有多组研磨腔室,且每组研磨腔室都与研磨盘(7)一一对应。


3.根据权利要求2所述的一种自动化碳化硅微粉分离研磨装置,其特征在于,所述主箱体(1)的顶端设置有进料开口,所述进料开口内对称安装有向下倾斜的导料板(18),且所...

【专利技术属性】
技术研发人员:石祥祥
申请(专利权)人:连云港浩森矿产品有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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