一种次氧化锌沉降室粉尘循环装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种次氧化锌沉降室粉尘循环装置，包括沉降室、闭风绞龙输送机、粉尘冷却池、冷却组件、输送管、除尘组件和连接组件，所述冷却组件由冷却排管、出水管连接头、出水管、散热水盘、水泵、进水管、进水管连接头、底座和风扇组成，所述除尘组件由除尘壳体、除尘布、推头、弹性滑块、排尘管、凸轮、电机、支架和引风机组成，所述连接组件由套筒、螺孔、缓冲腔、弹簧、橡胶套、连接管和斜管组成，该次氧化锌沉降室粉尘循环装置，利用连接组件将闭风绞龙输送机工作时传递至其出料管的震动进行缓冲，避免长时震动导致连接处松动，并导致泄漏；同时通过冷却组件加快了冷却速率；再通过除尘组件将粉尘及时抖落并排出，提高了除尘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种次氧化锌沉降室粉尘循环装置
本专利技术涉及次氧化锌生产
，具体为一种次氧化锌沉降室粉尘循环装置。
技术介绍
在次氧化锌生产过程中，含次氧化锌气流利用沉降室将大颗粒粉尘(内含氧化不充分的Zn)进行沉降，被沉降后的粉尘需要进行循环，并循环至原料混合池，使其与原料进行混合、散热及继续氧化，但是现有的粉尘循环装置散热效果差，不利于使用，因此设计一种次氧化锌沉降室粉尘循环装置以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种次氧化锌沉降室粉尘循环装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种次氧化锌沉降室粉尘循环装置，包括沉降室、闭风绞龙输送机、粉尘冷却池、冷却组件、输送管、除尘组件和连接组件，所述沉降室的底部出料口通过闭风绞龙输送机与粉尘冷却池内部连通，且连接处设置有连接组件，所述粉尘冷却池上安装有冷却组件，且粉尘冷却池通过输送管与除尘组件连接；所述冷却组件由冷却排管、出水管连接头、出水管、散热水盘、水泵、进水管、进水管连接头、底座和风扇组成，所述冷却排管均匀嵌设在粉尘冷却池内壁中，且粉尘冷却池顶部中央的冷却排管通过出水管连接头与出水管一端连通，所述出水管的另一端与散热水盘的顶部连通，且散热水盘的底部通过进水管与进水管连接头连通，所述进水管上安装有水泵，所述进水管连接头与粉尘冷却池底部中央的冷却排管连接。作为本专利技术进一步的方案：所述除尘组件由除尘壳体、除尘布、推头、弹性滑块、排尘管、凸轮、电机、支架和引风机组成，所述除尘壳体的内部竖直密封安装有除尘布，且除尘布的一侧中央贴合设置有推头，所述推头的两端通过弹性滑块与除尘壳体的两侧内壁滑动连接，且推头的一侧与凸轮贴合设置，所述凸轮的侧面与电机的输出端固接，且电机通过支架安装轴除尘壳体的内壁一侧，所述除尘壳体的外侧通过另一支架安装有引风机，且引风机的出风口与外界连通，所述引风机的进风口与除尘壳体内部连通，且连接处位于靠近电机的除尘布一侧。作为本专利技术进一步的方案：所述输送管的两端分别位于粉尘冷却池的底部内壁中央和除尘壳体的侧面顶部，且除尘壳体的底部内壁一侧安装有排尘管。作为本专利技术进一步的方案：所述推头呈圆柱状，且其轴线与凸轮的轴线相垂直，并在同一个水平面上。作为本专利技术进一步的方案：所述连接组件由套筒、螺孔、缓冲腔、弹簧、橡胶套、连接管和斜管组成，所述闭风绞龙输送机的出料管的端部与套筒上贯通开设的螺孔一端配合连接，且螺孔该端内部设置有缓冲腔，所述闭风绞龙输送机的出料管的端部在缓冲腔内通过橡胶套与连接管的一端密合连接，且连接管与螺孔另一端配合连接，所述连接管嵌入设置在粉尘冷却池的侧面，且与粉尘冷却池内部连通。作为本专利技术进一步的方案：所述缓冲腔内设置有阶梯状凸台，且两凸台分别安装有两根弹簧的一端，且两根弹簧的另一端均与闭风绞龙输送机的出料管的端部侧面接触。作为本专利技术进一步的方案：所述连接管的另一端连接有斜管，且连接管位于粉尘冷却池的侧面顶部。作为本专利技术进一步的方案：所述散热水盘呈菱形，且由多根互通的水管组合而成，所述散热水盘旁边设置有风扇，且风扇通过底座固定支撑，所述风扇的轴线与散热水盘的轴线在同一条直线上。与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：该次氧化锌沉降室粉尘循环装置，沉降室内的粉尘和次氧化锌原料混合而成的粉尘通过闭风绞龙输送机输送至粉尘冷却池内，并利用连接组件将闭风绞龙输送机工作时传递至其出料管的震动进行缓冲，避免长时震动导致连接处松动，并导致泄漏；同时通过冷却组件带走热量，并通过散热水盘和风扇对出水管排出的热水进行及时散热，利于加快冷却速率；再通过除尘组件和输送管将粉尘冷却池内部冷却的粉尘将其过滤，将粉尘及时抖落并通过排尘管排出，避免堵塞导致除尘效率降低。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体立体结构示意图；图2是本专利技术的整体冷却组件结构示意图；图3是本专利技术的整体散热水盘结构示意图；图4是本专利技术的整体除尘组件结构示意图；图5是本专利技术的整体连接组件结构示意图；图中：1、沉降室；2、闭风绞龙输送机；3、粉尘冷却池；4、冷却组件；5、输送管；6、除尘组件；7、连接组件；41、冷却排管；42、出水管连接头；43、出水管；44、散热水盘；45、水泵；46、进水管；47、进水管连接头；48、底座；49、风扇；61、除尘壳体；62、除尘布；63、推头；64、弹性滑块；65、排尘管；66、凸轮；67、电机；68、支架；69、引风机；71、套筒；72、螺孔；73、缓冲腔；74、弹簧；75、橡胶套；76、连接管；77、斜管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种次氧化锌沉降室粉尘循环装置，包括沉降室1、闭风绞龙输送机2、粉尘冷却池3、冷却组件4、输送管5、除尘组件6和连接组件7，沉降室1的底部出料口通过闭风绞龙输送机2与粉尘冷却池3内部连通，且连接处设置有连接组件7，粉尘冷却池3上安装有冷却组件4，且粉尘冷却池3通过输送管5与除尘组件6连接；冷却组件4由冷却排管41、出水管连接头42、出水管43、散热水盘44、水泵45、进水管46、进水管连接头47、底座48和风扇49组成，冷却排管41均匀嵌设在粉尘冷却池3内壁中，且粉尘冷却池3顶部中央的冷却排管41通过出水管连接头42与出水管43一端连通，出水管43的另一端与散热水盘44的顶部连通，且散热水盘44的底部通过进水管46与进水管连接头47连通，进水管46上安装有水泵45，进水管连接头47与粉尘冷却池3底部中央的冷却排管41连接，利于及时、快速、有效地将混合粉尘进行降温冷却；除尘组件6由除尘壳体61、除尘布62、推头63、弹性滑块64、排尘管65、凸轮66、电机67、支架68和引风机69组成，除尘壳体61的内部竖直密封安装有除尘布62，且除尘布62的一侧中央贴合设置有推头63，推头63的两端通过弹性滑块64与除尘壳体61的两侧内壁滑动连接，且推头63的一侧与凸轮66贴合设置，凸轮66的侧面与电机67的输出端固接，且电机67通过支架68安装轴除尘壳体61的内壁一侧，除尘壳体61的外侧通过另一支架68安装有引风机69，且引风机69的出风口与外界连通，引风机69的进风口与除尘壳体61内部连通，且连接处位于靠近电机67的除尘布62一侧，可以将除尘布62上的粉尘及时抖落，避免堵塞导致除尘效率降低；输送管5的两端分别位于粉尘冷却池3的底部内壁中央和除尘壳体61的侧面顶部，且除尘壳体61的底部内壁一侧安装有排尘管65，便于粉尘的输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种次氧化锌沉降室粉尘循环装置，包括沉降室(1)、闭风绞龙输送机(2)、粉尘冷却池(3)、冷却组件(4)、输送管(5)、除尘组件(6)和连接组件(7)，其特征在于：所述沉降室(1)的底部出料口通过闭风绞龙输送机(2)与粉尘冷却池(3)内部连通，且连接处设置有连接组件(7)，所述粉尘冷却池(3)上安装有冷却组件(4)，且粉尘冷却池(3)通过输送管(5)与除尘组件(6)连接；/n所述冷却组件(4)由冷却排管(41)、出水管连接头(42)、出水管(43)、散热水盘(44)、水泵(45)、进水管(46)、进水管连接头(47)、底座(48)和风扇(49)组成，所述冷却排管(41)均匀嵌设在粉尘冷却池(3)内壁中，且粉尘冷却池(3)顶部中央的冷却排管(41)通过出水管连接头(42)与出水管(43)一端连通，所述出水管(43)的另一端与散热水盘(44)的顶部连通，且散热水盘(44)的底部通过进水管(46)与进水管连接头(47)连通，所述进水管(46)上安装有水泵(45)，所述进水管连接头(47)与粉尘冷却池(3)底部中央的冷却排管(41)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种次氧化锌沉降室粉尘循环装置，包括沉降室(1)、闭风绞龙输送机(2)、粉尘冷却池(3)、冷却组件(4)、输送管(5)、除尘组件(6)和连接组件(7)，其特征在于：所述沉降室(1)的底部出料口通过闭风绞龙输送机(2)与粉尘冷却池(3)内部连通，且连接处设置有连接组件(7)，所述粉尘冷却池(3)上安装有冷却组件(4)，且粉尘冷却池(3)通过输送管(5)与除尘组件(6)连接；
所述冷却组件(4)由冷却排管(41)、出水管连接头(42)、出水管(43)、散热水盘(44)、水泵(45)、进水管(46)、进水管连接头(47)、底座(48)和风扇(49)组成，所述冷却排管(41)均匀嵌设在粉尘冷却池(3)内壁中，且粉尘冷却池(3)顶部中央的冷却排管(41)通过出水管连接头(42)与出水管(43)一端连通，所述出水管(43)的另一端与散热水盘(44)的顶部连通，且散热水盘(44)的底部通过进水管(46)与进水管连接头(47)连通，所述进水管(46)上安装有水泵(45)，所述进水管连接头(47)与粉尘冷却池(3)底部中央的冷却排管(41)连接。


2.根据权利要求1所述的一种次氧化锌沉降室粉尘循环装置，其特征在于：所述除尘组件(6)由除尘壳体(61)、除尘布(62)、推头(63)、弹性滑块(64)、排尘管(65)、凸轮(66)、电机(67)、支架(68)和引风机(69)组成，所述除尘壳体(61)的内部竖直密封安装有除尘布(62)，且除尘布(62)的一侧中央贴合设置有推头(63)，所述推头(63)的两端通过弹性滑块(64)与除尘壳体(61)的两侧内壁滑动连接，且推头(63)的一侧与凸轮(66)贴合设置，所述凸轮(66)的侧面与电机(67)的输出端固接，且电机(67)通过支架(68)安装轴除尘壳体(61)的内壁一侧，所述除尘壳体(61)的外侧通过另一支架(68)安装有引风机(69)，且引风机(69)的出风口与外界连通，所述引风机(69)的进风口与除尘壳体(61)内部连通，且连接处位于靠近电机(67)的除...

【专利技术属性】
技术研发人员：王芳伟，黄云清，刘咨民，周生，刘佑国，
申请(专利权)人：衡阳百赛化工实业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43