一种窑炉烟气脱硫工艺及应用其的脱硫系统技术方案

一种窑炉烟气脱硫工艺，包括制备浆液；供应浆液，包括检测到脱硫塔内浆液PH值低于第一供浆PH值、石灰制浆罐液位高于第一制浆液位值以及脱硫塔液位低于第一脱硫液位值，启动石灰浆液输送泵，从石灰制浆罐向脱硫塔输送浆液；检测到脱硫塔内浆液PH值高于第二供浆PH值，停止向脱硫塔输送浆液；检测到脱硫塔液位高于第二脱硫液位值，停止向脱硫塔输送浆液；检测到脱硫塔液位低于下限液位，开启除雾器冲洗水泵向脱硫塔内补充清水，检测到脱硫塔液位高于上限液位，脱硫塔排出多余浆液；输送烟气进入脱硫塔；对脱硫塔内的烟气进行喷淋处理和冲洗处理排出浆液；对排出的浆液进行脱水处理。本发明专利技术提出了一种窑炉烟气脱硫工艺，提高脱硫效果，减少脱硫成本。

【技术实现步骤摘要】
一种窑炉烟气脱硫工艺及应用其的脱硫系统
本专利技术涉及烟气脱硫
，尤其涉及一种窑炉烟气脱硫工艺及应用其的脱硫系统。
技术介绍
石灰石-石膏法烟气脱硫技术是目前发展较为成熟，且应用广泛的湿法烟气脱硫技术之一，其脱硫效率可达95％以上。石灰石-石膏法烟气脱硫技术具有脱硫效率高、脱硫剂原料制备简单、脱硫副产品可回收利用等优点，而在进行脱硫时，需要往脱硫塔内输送石灰浆液和烟气，利用石灰浆液和烟气之间产生反应进行脱硫，石灰浆液的输送量、输送时机、烟气的浓度和温度等因素是非常重要的，而这些因素也很容易影响脱硫效果，以及对脱硫成本造成浪费，因此，如何控制石灰浆液的输送量和烟气浓度等因素是目前急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对
技术介绍
中的缺陷，提出一种窑炉烟气脱硫工艺及应用其的脱硫系统，以解决
技术介绍
中的问题。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种窑炉烟气脱硫工艺，步骤如下：制备浆液；供应浆液，包括检测到脱硫塔内浆液PH值低于第一供浆PH值、石灰制浆罐液位高于第一制浆液位值以及脱硫塔液位低于第一脱硫液位值时，启动石灰浆液输送泵，从石灰制浆罐向脱硫塔输送浆液；检测到脱硫塔内浆液PH值高于第二供浆PH值，停止向脱硫塔输送浆液；检测到脱硫塔液位高于第二脱硫液位值，停止向脱硫塔输送浆液；检测到脱硫塔液位低于下限液位，开启除雾器冲洗水泵向脱硫塔内补充清水，检测到脱硫塔液位高于上限液位，脱硫塔自动溢流排出多余浆液；输送烟气进入脱硫塔；对脱硫塔内的烟气进行喷淋处理和冲洗处理排出浆液；对排出的浆液进行脱水处理。优选的，输送烟气包括烟气出窑炉后，检测脱硫塔入口处烟气的烟气温度，判断烟气温度是否高于脱硫塔入口承受温度的上限值，若是，开启预喷淋，对烟气输送管道内的烟气进行降温，降温至脱硫塔入口承受温度以下，将烟气输送进脱硫塔；烟气进入脱硫塔前，检测烟气输送管道内烟气的烟气浓度，判断烟气浓度是否超出最佳预设浓度值，若是，则判断烟气浓度的超出值；划分超出等级，判断超出值的超出等级，根据超出等级控制喷淋层的喷嘴数量；烟气进入脱硫塔后，检测脱硫塔出口处温度，判断烟气温度是否高于脱硫塔出口承受温度的上限值，若是，脱硫塔停止运行。优选的，排出浆液包括检测脱硫塔内浆液密度是否在第一密度和第二密度的区间范围内；若浆液密度大于第二密度，则开启石膏泵排出脱硫塔内浆液，开启真空皮带脱水机对排出的浆液进行脱水；若浆液密度小于第一密度，则关闭石膏泵和真空皮带脱水机，停止排浆。优选的，制备浆液包括检测到石灰制浆罐液位低于第一制浆液位值时，开始制浆，检测到石灰制浆罐液位达到第二制浆液位值时，停止制浆。一种窑炉烟气脱硫系统，包括使用所述一种窑炉烟气脱硫工艺，包括石灰制浆装置、脱硫塔、供水池和真空皮带脱水机，所述石灰制浆装置通过石灰浆液输送管道连接所述脱硫塔，所述供水池通过工艺供水管道连接所述脱硫塔，所述脱硫塔通过烟气输送管道外接窑炉，所述脱硫塔通过石灰浆液输出管道连接所述真空皮带脱水机；所述真空皮带脱水机包括安装于机架上层的下料斗、铺设于机架上层的滤布输送带、环绕安装于机架的多组滤布导辊和设置于滤布输送带下方的真空盒；所述滤布输送带横向开有凹槽且其中间开设有通孔，所述滤布输送带上铺设有滤布，所述滤布途经多组滤布导辊构成循环输送回路；所述机架上层安装有隔离器，所述隔离器向下延伸至所述滤布上方，所述隔离器与所述滤布之间留存有浆料输送空间；所述脱硫塔的内部塔壁设置有上层吸收板和下层吸收板，所述上层吸收板与所述下层吸收板为圆形板，所述上层吸收板与所述下层吸收板之间形成湍流吸收层；所述上层吸收板与所述下层吸收板的板面开设有通气孔，所述上层吸收板的通气孔与所述下层吸收板的通气孔错位设置，使所述湍流吸收层的烟气流通构成螺旋状。优选的，所述滤布导辊包括改向辊，所述改向辊设置于所述滤布输送带的末端，所述改向辊下方安装有刮料件；所述机架底部安装有清洗件，所述清洗件朝向所述滤布方向设置有多个清洗喷口；所述机架底部设置有滤布纠偏装置；所述滤布导辊包括滤布压辊，所述滤布压辊设置于所述滤布输送带的起始端。优选的，所述真空盒通过滤液输送管连接排液罐，所述排液罐设置有真空接口和排液口；所述排液口通过管道连接滤液水箱，所述滤液水箱设置有第一分流支管和第二分流支管，所述第一分流支管连接所述脱硫塔，所述第二分流支管连接所述石灰制浆装置。优选的，所述脱硫塔包括设置于底层的石灰浆液暂存区、设置于中层的喷淋层以及设置于上层的冲洗层，所述湍流吸收层位于所述石灰浆液暂存区与所述喷淋层之间；所述石灰浆液暂存区通过所述石灰浆液输出管道连接所述真空皮带脱水机，所述石灰浆液暂存区通过喷淋管道连接所述喷淋层；所述冲洗层通过所述工艺供水管道连接所述供水池。优选的，所述冲洗层包括平板式脱水除雾冲洗层和屋脊式脱水除雾冲洗层，所述平板式脱水除雾冲洗层位于所述屋脊式脱水除雾冲洗层下方；所述平板式脱水除雾冲洗层设置有平板式脱水除雾器，所述屋脊式脱水除雾冲洗层设置有屋脊式脱水除雾器。优选的，所述石灰制浆装置包括石灰粉仓和石灰制浆罐；所述石灰粉仓通过给料器连接所述石灰制浆罐；所述石灰制浆罐的进口端通过所述工艺供水管道连接所述供水池，所述石灰制浆罐的出口端通过所述石灰浆液输送管道连接至所述喷淋管道。有益效果：本专利技术通过对石灰浆液的输送量和输送时机进行把控，以及控制烟气浓度和进入脱硫塔的温度等因素，大大提高脱硫效果，减少脱硫成本；本专利技术通过真空皮带脱水机实现了对脱硫副产品的高品质的回收利用，解决真空皮带脱水机脱水不均匀的问题，同时本系统运行维护方便，操作安全可靠；本专利技术通过在脱硫塔内设置湍流吸收层，利用湍流吸收层的特殊结构，使得经过湍流吸收层的烟气呈现螺旋状上升，令烟气分布均匀，使喷淋层喷洒效果更好。附图说明图1是本专利技术的一个实施例的窑炉烟气脱硫系统图；图2是本专利技术的一个实施例的真空皮带脱水机的正视图；图3是本专利技术的一个实施例的真空皮带脱水机的侧视图；图4是本专利技术的一个实施例的脱硫塔的结构示意图；图5是图4中A的放大图。其中：石灰粉罐车1、石灰粉仓2、石灰制浆罐3、除尘器4、给料器5、石灰浆液输送管道6、石灰浆液输送泵7、脱硫塔8、喷淋管道9、石灰浆液暂存区10、喷淋层11、冲洗层12、搅拌器13、窑炉14、烟气输送管道15、供水池16、工艺供水管道17、供水水泵18、除雾器冲洗水泵19、石灰浆液输出管道20、石膏泵21、石膏旋流器22、真空皮带脱水机23、石膏库24、滤液水箱25、滤液水泵26、第一分流支管27、第二分流支管28、机架2301、下料斗2302、滤布输送带2303、滤布导辊2304、真空盒2305、滤布2306、隔离器2307、改向辊2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窑炉烟气脱硫工艺，其特征在于：步骤如下：/n制备浆液；/n供应浆液，包括检测到脱硫塔内浆液PH值低于第一供浆PH值、石灰制浆罐液位高于第一制浆液位值以及脱硫塔液位低于第一脱硫液位值时，启动石灰浆液输送泵，从石灰制浆罐向脱硫塔输送浆液；/n检测到脱硫塔内浆液PH值高于第二供浆PH值，停止向脱硫塔输送浆液；/n检测到脱硫塔液位高于第二脱硫液位值，停止向脱硫塔输送浆液；/n检测到脱硫塔液位低于下限液位，开启除雾器冲洗水泵向脱硫塔内补充清水，检测到脱硫塔液位高于上限液位，脱硫塔自动溢流排出多余浆液；/n输送烟气进入脱硫塔；/n对脱硫塔内的烟气进行喷淋处理和冲洗处理；/n排出浆液；/n对排出的浆液进行脱水处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种窑炉烟气脱硫工艺，其特征在于：步骤如下：
制备浆液；
供应浆液，包括检测到脱硫塔内浆液PH值低于第一供浆PH值、石灰制浆罐液位高于第一制浆液位值以及脱硫塔液位低于第一脱硫液位值时，启动石灰浆液输送泵，从石灰制浆罐向脱硫塔输送浆液；
检测到脱硫塔内浆液PH值高于第二供浆PH值，停止向脱硫塔输送浆液；
检测到脱硫塔液位高于第二脱硫液位值，停止向脱硫塔输送浆液；
检测到脱硫塔液位低于下限液位，开启除雾器冲洗水泵向脱硫塔内补充清水，检测到脱硫塔液位高于上限液位，脱硫塔自动溢流排出多余浆液；
输送烟气进入脱硫塔；
对脱硫塔内的烟气进行喷淋处理和冲洗处理；
排出浆液；
对排出的浆液进行脱水处理。


2.根据权利要求1所述一种窑炉烟气脱硫工艺，其特征在于：
输送烟气包括烟气出窑炉后，检测脱硫塔入口处烟气的烟气温度，判断烟气温度是否高于脱硫塔入口承受温度的上限值，若是，开启预喷淋，对烟气输送管道内的烟气进行降温，降温至脱硫塔入口承受温度以下，将烟气输送进脱硫塔；
烟气进入脱硫塔前，检测烟气输送管道内烟气的烟气浓度，判断烟气浓度是否超出最佳预设浓度值，若是，则判断烟气浓度的超出值；
划分超出等级，判断超出值的超出等级，根据超出等级控制喷淋层的喷嘴数量；
烟气进入脱硫塔后，检测脱硫塔出口处温度，判断烟气温度是否高于脱硫塔出口承受温度的上限值，若是，脱硫塔停止运行。


3.根据权利要求1所述一种窑炉烟气脱硫工艺，其特征在于：
排出浆液包括检测脱硫塔内浆液密度是否在第一密度和第二密度的区间范围内；
若浆液密度大于第二密度，则开启石膏泵排出脱硫塔内浆液，开启真空皮带脱水机对排出的浆液进行脱水；
若浆液密度小于第一密度，则关闭石膏泵和真空皮带脱水机，停止排浆。


4.根据权利要求1所述一种窑炉烟气脱硫工艺，其特征在于：
制备浆液包括检测到石灰制浆罐液位低于第一制浆液位值时，开始制浆，检测到石灰制浆罐液位达到第二制浆液位值时，停止制浆。


5.一种窑炉烟气脱硫系统，其特征在于，包括使用如权利要求1-4所述一种窑炉烟气脱硫工艺，包括石灰制浆装置、脱硫塔、供水池和真空皮带脱水机，所述石灰制浆装置通过石灰浆液输送管道连接所述脱硫塔，所述供水池通过工艺供水管道连接所述脱硫塔，所述脱硫塔通过烟气输送管道外接窑炉，所述脱硫塔通过石灰浆液输出管道连接所述真空皮带脱水机；
所述真空皮带脱水机包括安装于机架上层的下料斗、铺设于机架上层的滤布输送带、环绕安装于机架的多组滤布导辊和设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏国峰，黄夏帅，
申请(专利权)人：佛山羽峰环保有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44