一种机械设备用减震垫脚制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械设备用减震垫脚，包括螺杆、套接于螺杆顶部的轴承座、套接于螺杆底部的轴承和套接于轴承外壁上的固定架，所述螺杆上螺接有内螺纹管，且内螺纹管的外壁上焊接有等距离分布的横杆，所述横杆远离内螺纹管一端底部焊接有缓冲杆，所述固定架的两侧内壁上固定有传动轴，且传动轴上同轴转动连接有滚轮，所述固定架外侧套设有环形橡胶垫块，且环形橡胶垫块顶部开设有等距离且呈环形分布的导向孔。本实用新型专利技术能够抬起并收纳滚轮，通过缓冲杆和环形橡胶垫块对机械设备稳固的支撑，降低机械设备工作时产生的振动，延长机械设备使用寿命，能够升起环形橡胶垫块放出滚轮，便于机械设备移动。

【技术实现步骤摘要】
一种机械设备用减震垫脚
本技术涉及减震机构
，尤其涉及一种机械设备用减震垫脚。
技术介绍
随着我国制造业的快速发展，制造业所需的机械设备也是朝着大型化、重量化发展。大型机械设备由于体积大、重量大，工厂或者企业在购买大型机械设备之后需要考虑到其摆放的问题，大多数情况下，大型机械设备均是直接摆放在地面，其底部一般直接与地面接触，或简单地在脚架下方添加垫片，其目的是为了防止机床将地面压坏压裂，现有的机械设备的减震或者与地面接触的保护措施过于简单，效果不好，对于工作时会产生强烈振动的机器，简单地减震垫是起不到任何实质性的作用的。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械设备用减震垫脚。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机械设备用减震垫脚，包括螺杆、套接于螺杆顶部的轴承座、套接于螺杆底部的轴承和套接于轴承外壁上的固定架，所述螺杆上螺接有内螺纹管，且内螺纹管的外壁上焊接有等距离分布的横杆，所述横杆远离内螺纹管一端底部焊接有缓冲杆，所述固定架的两侧内壁上固定有传动轴，且传动轴上同轴转动连接有滚轮，所述固定架外侧套设有环形橡胶垫块，且环形橡胶垫块顶部开设有等距离且呈环形分布的导向孔，所述缓冲杆的底部插接于导向孔内。优选的，所述缓冲杆包括导向柱、套接于导向柱外壁中部的支撑弹簧和两个分别套设于导向柱两端的垫片。优选的，所述导向柱与导向孔的内壁滑动连接。优选的，所述垫片的外径大于导向孔的内径。优选的，所述环形橡胶垫块的底部开设有等距离且呈环形分布的安装槽，安装槽的顶部内壁上焊接有微型弹簧，安装槽的内壁上嵌装有滚珠，且滚珠与安装槽的内壁形成过盈配合。优选的，所述缓冲杆、安装槽和固定槽的数量相同，且缓冲杆、安装槽和固定槽的位置相匹配。本技术的有益效果为：1、通过将滚轮套设于环形橡胶垫块内侧，能够在顺时针旋转横杆时，内螺纹管向下转动，环形橡胶垫块向下移动，且滚珠与地面形成滚动配合，降低环形橡胶垫块的磨损，且将滚轮收纳于环形橡胶垫块内侧并抬升滚轮，能够稳固的支机械设备，内螺纹管向上转动，升起环形橡胶垫块，使滚轮与地面接触，便于移动机械设备，在逆时针旋转横杆时内螺纹管向上转动，升起环形橡胶垫块，使滚轮与地面接触，便于移动机械设备；2、在顺时针旋转横杆并固定机械设备后，缓冲杆上的支撑弹簧设置于横杆与环形橡胶垫块之间，能够缓冲机械设备工作时产生的震动。附图说明图1为本技术提出的一种机械设备用减震垫脚的结构示意图；图2为本技术提出的一种机械设备用减震垫脚的环形橡胶垫块仰视结构示意图；图3为本技术提出的一种机械设备用减震垫脚的缓冲杆结构示意图。图中：1螺杆、2内螺纹管、3轴承、4固定架、5传动轴、6滚轮、7横杆、8环形橡胶垫块、9安装槽、10微型弹簧、11滚珠、12固定槽、13导向柱、14垫片、15支撑弹簧、16导向孔、17轴承座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种机械设备用减震垫脚，包括螺杆1、套接于螺杆1顶部的轴承座17、套接于螺杆1底部的轴承3和套接于轴承3外壁上的固定架4，螺杆1上螺接有内螺纹管2，内螺纹管2的外壁上焊接有等距离分布的横杆7，横杆7远离内螺纹管2一端底部焊接有缓冲杆，固定架4的两侧内壁上固定有传动轴5，传动轴5上同轴转动连接有滚轮6，固定架4外侧套设有环形橡胶垫块8，环形橡胶垫块8顶部开设有等距离呈环形分布的导向孔16，缓冲杆的底部插接于导向孔16内。本技术中，缓冲杆包括导向柱13、套接于导向柱13外壁中部的支撑弹簧15和两个分别套设于导向柱13两端的垫片14，导向柱13与导向孔16的内壁滑动连接，垫片14的外径大于导向孔16的内径，环形橡胶垫块8的底部开设有等距离呈环形分布的安装槽9，安装槽9的顶部内壁上焊接有微型弹簧10，安装槽9的内壁上嵌装有滚珠11，滚珠11与安装槽9的内壁形成过盈配合，缓冲杆、安装槽9和固定槽12的数量相同，缓冲杆、安装槽9和固定槽12的位置相匹配。工作原理：通过将滚轮6套设于环形橡胶垫块8内侧，能够在顺时针旋转横杆7时，内螺纹管2向下转动，环形橡胶垫块8向下移动，且滚珠11与地面形成滚动配合，降低环形橡胶垫块8的磨损，且将滚轮6收纳于环形橡胶垫块内侧并抬升滚轮6，能够稳固的支机械设备，内螺纹管2向上转动，升起环形橡胶垫块8，使滚轮6与地面接触，便于移动机械设备，在逆时针旋转横杆7时内螺纹管2向上转动，升起环形橡胶垫块8，使滚轮6与地面接触，便于移动机械设备，在顺时针旋转横杆7并固定机械设备后，缓冲杆上的支撑弹簧15设置于横杆7与环形橡胶垫块8之间，能够缓冲机械设备工作时产生的震动。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械设备用减震垫脚，包括螺杆(1)、套接于螺杆(1)顶部的轴承座(17)、套接于螺杆(1)底部的轴承(3)和套接于轴承(3)外壁上的固定架(4)，其特征在于，所述螺杆(1)上螺接有内螺纹管(2)，且内螺纹管(2)的外壁上焊接有等距离分布的横杆(7)，所述横杆(7)远离内螺纹管(2)一端底部焊接有缓冲杆，所述固定架(4)的两侧内壁上固定有传动轴(5)，且传动轴(5)上同轴转动连接有滚轮(6)，所述固定架(4)外侧套设有环形橡胶垫块(8)，且环形橡胶垫块(8)顶部开设有等距离且呈环形分布的导向孔(16)，所述缓冲杆的底部插接于导向孔(16)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械设备用减震垫脚，包括螺杆(1)、套接于螺杆(1)顶部的轴承座(17)、套接于螺杆(1)底部的轴承(3)和套接于轴承(3)外壁上的固定架(4)，其特征在于，所述螺杆(1)上螺接有内螺纹管(2)，且内螺纹管(2)的外壁上焊接有等距离分布的横杆(7)，所述横杆(7)远离内螺纹管(2)一端底部焊接有缓冲杆，所述固定架(4)的两侧内壁上固定有传动轴(5)，且传动轴(5)上同轴转动连接有滚轮(6)，所述固定架(4)外侧套设有环形橡胶垫块(8)，且环形橡胶垫块(8)顶部开设有等距离且呈环形分布的导向孔(16)，所述缓冲杆的底部插接于导向孔(16)内。


2.根据权利要求1所述的一种机械设备用减震垫脚，其特征在于，所述缓冲杆包括导向柱(13)、套接于导向柱(13)外壁中部的支撑弹簧(15)和两个分别套设于导向柱(13)两端的垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：马伟东，郑蜀革，
申请(专利权)人：长沙鑫力机械技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43