一种复合型机械减震装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合型机械减震装置，所述支撑底座底部四角处均固定焊接有顶座，所述顶座底部下方位置处设置有稳定支座，所述顶座与稳定支座之间通过减震弹簧固定连接，所述稳定支座顶端中部固定连接有减震气缸，所述顶座底端中部与减震气缸对应位置处安装有减震塞杆，本实用新型专利技术通过顶座、稳定支座、减震弹簧、减震气缸和减震塞杆来将传统的减震弹簧与减震气缸和减震塞杆进行组合使用，进而使得减震弹簧在减震时通过减震气缸和减震塞杆来进一步提高支撑底座在竖直方向上的减震效果，同时保护罩和松紧带能够对减震弹簧、减震气缸和减震塞杆的外侧进行屏蔽保护，避免外界环境因素对减震弹簧、减震气缸和减震塞杆造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型机械减震装置
本技术涉及机械减震
，具体为一种复合型机械减震装置。
技术介绍
机械设备在实际加工过程中，会通过机械设备的加工组件来对工件进行车铣刨磨削等不同方面的加工，而机械设备在加工过程中会产生很大的震动，而震动产生后不仅对工件的加工质量造成影响，同时会对机械设备造成严重的破坏，进而降低机械设备寿命，另外震动随之带来的便是对加工环境造成影响；目前现有机械设备的减震组件由于在实际应用过程中，只通过减震弹簧等减震组件来对机械设备进行单方面的减震，不仅减震效果差，同时往往会因减震效果差使得机械设备无法继续运行，进而制约了机械设备的生产效率。
技术实现思路
本技术提供一种复合型机械减震装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的现有机械设备的减震组件由于在实际应用过程中，只通过减震弹簧等减震组件来对机械设备进行单方面的减震，不仅减震效果差，同时往往会因减震效果差使得机械设备无法继续运行，进而制约了机械设备的生产效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合型机械减震装置，包括支撑底座，所述支撑底座底部四角处均安装有竖直减震组件，所述竖直减震组件包括顶座、稳定支座、减震弹簧、减震气缸、减震塞杆、保护罩和松紧带；所述支撑底座底部四角处均固定焊接有顶座，所述顶座底部下方位置处设置有稳定支座，所述顶座与稳定支座之间通过减震弹簧固定连接，所述稳定支座顶端中部固定连接有减震气缸，所述顶座底端中部与减震气缸对应位置处安装有减震塞杆，且减震气缸与减震塞杆之间活动连接，所述顶座和稳定支座边端位于减震弹簧外侧位置处安装有保护罩，且保护罩中部设置有松紧带；所述支撑底座内部开设有缓冲腔室，所述缓冲腔室内侧顶部位置处设置有活动板，所述活动板底端位于缓冲腔室内部位置处安装有水平缓冲组件，所述水平缓冲组件包括第一缓冲弹簧、第一固定座、第二缓冲弹簧和第二固定座；所述活动板底端各顶角处均固定焊接有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧底端固定连接有第一固定座，且第一缓冲弹簧通过其底端的第一固定座与支撑底座固定连接，所述活动板底部中端固定焊接有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧通过其底端的第二固定座与支撑底座之间固定连接；所述活动板各边部位于缓冲腔室内部位置处均设置有阻尼限位组件，所述阻尼限位组件包括活动槽、阻尼柱塞、止油胶圈、注油口、密封螺丝和密封垫圈；所述活动板各边部两侧位置处均开设有活动槽，所述活动槽内部嵌入活动连接有阻尼柱塞，所述活动槽边端与阻尼柱塞对应位置处固定粘接有止油胶圈，所述活动板顶部与活动槽对应位置处均开设有注油口，所述注油口内部嵌入螺纹连接有密封螺丝，所述密封螺丝顶部固定粘接有密封垫圈。优选的，所述活动板顶端固定焊接有安装板，所述安装板顶端固定安装有固定载板，所述固定载板与安装板之间通过固定螺栓固定连接。优选的，所述减震弹簧两端分别与顶座和稳定支座之间通过焊接固定连接，所述减震气缸内部设有减震腔，所述减震塞杆嵌于减震腔内。优选的，所述活动槽内部远离阻尼柱塞一侧设置有压缩油，所述活动板内部与密封螺丝对应位置处开设有容置槽。优选的，所述安装板顶端中部与固定螺栓对应位置处开设有固定螺孔，且固定螺孔与固定螺栓之间通过螺纹契合连接。优选的，所述固定载板边部设置有夹持安装组件，所述夹持安装组件包括固定边板、夹持螺杆、紧固旋钮、稳定夹板、活动连接座、活动转槽、活动连接头、紧固螺杆、紧固螺母和连接顶座；所述固定载板各边端均固定安装有固定边板，所述固定边板内侧中部通过螺纹贯穿连接有夹持螺杆，所述夹持螺杆一端连接有紧固旋钮，所述夹持螺杆另一端活动连接有稳定夹板，所述夹持螺杆与稳定夹板的连接处安装有活动连接座，所述活动连接座内部开设有活动转槽，所述夹持螺杆位于活动转槽内，且夹持螺杆端部焊接有活动连接头；所述固定边板内部位于夹持螺杆两侧位置处均通过螺纹贯穿连接有紧固螺杆，所述紧固螺杆端部连接有紧固螺母，所述固定边板边端与紧固螺杆的连接处设置有连接顶座。优选的，所述夹持螺杆和紧固螺杆与固定边板的连接处均设置有螺母座，且夹持螺杆和紧固螺杆与螺母座之间均通过螺纹契合连接。优选的，所述连接顶座内部开设有轴孔，所述紧固螺杆嵌于轴孔内。优选的，所述支撑底座正面中部安装有校平组件，所述校平组件包括安装插板、拆装板、固定卡槽、校平板、限位胶垫和水平液柱；所述支撑底座正面中部安装有安装插板，所述安装插板通过其两侧边端的拆装板与支撑底座之间固定连接，所述安装插板内部开设有固定卡槽，所述固定卡槽内部嵌入安装有校平板，所述校平板两侧边端均固定粘接有限位胶垫，所述校平板内部嵌入安装有水平液柱。优选的，所述校平板内部开设有安装槽，所述水平液柱嵌入安装于安装槽内，且水平液柱与安装槽之间通过胶水固定粘接连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1、通过顶座、稳定支座、减震弹簧、减震气缸和减震塞杆来将传统的减震弹簧与减震气缸和减震塞杆进行组合使用，进而使得减震弹簧在减震时通过减震气缸和减震塞杆来进一步提高支撑底座在竖直方向上的减震效果，同时保护罩和松紧带能够对减震弹簧、减震气缸和减震塞杆的外侧进行屏蔽保护，避免外界环境因素对减震弹簧、减震气缸和减震塞杆造成损坏。2、通过活动槽、阻尼柱塞、止油胶圈、注油口、密封螺丝和密封垫圈能够在活动板进行活动时对活动板的边部进行挤压缓冲，进而来限制活动板在缓冲腔室内的活动范围，且通过多组阻尼柱塞的缓冲来保证活动板的各个边部均能够稳定的对机械设备产生的侧向应力进行抵消，进而提高机械设备底部水平方向上的缓冲效果。3、通过第一缓冲弹簧、第一固定座、第二缓冲弹簧和第二固定座使活动板在缓冲腔室在活动时能够通过四个第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧来将机械设备传递至活动板的侧向应力进行及时的抵消，进而使活动板在活动时所受的侧向应力较低，进一步提高了机械设备底部的缓冲效果。4、通过固定边板、夹持螺杆、紧固旋钮、稳定夹板、活动连接座、活动转槽和活动连接头能够将支撑底座与机械设备的底部进行快速的限位连接，以此来对机械设备的底部进行初步限位，再结合紧固螺杆、紧固螺母和连接顶座的固定作用来将机械设备的底部与支撑底座之间进行快速的固定，以此来将支撑底座进行快速的安装，且该安装方式具有可调性，使得支撑底座能够适用于不同类型的机械设备。5、通过安装插板、拆装板、固定卡槽、校平板、限位胶垫和水平液柱能够在机械设备进行加工时对机械设备提供一个水平校验的功能，进而来及时校验机械设备的水平度，以免机械设备加工时因其水平度偏差较大而加剧机械设备的损坏程度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术竖直减震组件的结构示意图；图3是本技术活动板的安装结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合型机械减震装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)底部四角处均安装有竖直减震组件(2)，所述竖直减震组件(2)包括顶座(201)、稳定支座(202)、减震弹簧(203)、减震气缸(204)、减震塞杆(205)、保护罩(206)和松紧带(207)；/n所述支撑底座(1)底部四角处均固定焊接有顶座(201)，所述顶座(201)底部下方位置处设置有稳定支座(202)，所述顶座(201)与稳定支座(202)之间通过减震弹簧(203)固定连接，所述稳定支座(202)顶端中部固定连接有减震气缸(204)，所述顶座(201)底端中部与减震气缸(204)对应位置处安装有减震塞杆(205)，且减震气缸(204)与减震塞杆(205)之间活动连接，所述顶座(201)和稳定支座(202)边端位于减震弹簧(203)外侧位置处安装有保护罩(206)，且保护罩(206)中部设置有松紧带(207)；/n所述支撑底座(1)内部开设有缓冲腔室(3)，所述缓冲腔室(3)内侧顶部位置处设置有活动板(4)，所述活动板(4)底端位于缓冲腔室(3)内部位置处安装有水平缓冲组件(5)，所述水平缓冲组件(5)包括第一缓冲弹簧(501)、第一固定座(502)、第二缓冲弹簧(503)和第二固定座(504)；/n所述活动板(4)底端各顶角处均固定焊接有第一缓冲弹簧(501)，所述第一缓冲弹簧(501)底端固定连接有第一固定座(502)，且第一缓冲弹簧(501)通过其底端的第一固定座(502)与支撑底座(1)固定连接，所述活动板(4)底部中端固定焊接有第二缓冲弹簧(503)，所述第二缓冲弹簧(503)通过其底端的第二固定座(504)与支撑底座(1)之间固定连接；/n所述活动板(4)各边部位于缓冲腔室(3)内部位置处均设置有阻尼限位组件(6)，所述阻尼限位组件(6)包括活动槽(601)、阻尼柱塞(602)、止油胶圈(603)、注油口(604)、密封螺丝(605)和密封垫圈(606)；/n所述活动板(4)各边部两侧位置处均开设有活动槽(601)，所述活动槽(601)内部嵌入活动连接有阻尼柱塞(602)，所述活动槽(601)边端与阻尼柱塞(602)对应位置处固定粘接有止油胶圈(603)，所述活动板(4)顶部与活动槽(601)对应位置处均开设有注油口(604)，所述注油口(604)内部嵌入螺纹连接有密封螺丝(605)，所述密封螺丝(605)顶部固定粘接有密封垫圈(606)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种复合型机械减震装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)底部四角处均安装有竖直减震组件(2)，所述竖直减震组件(2)包括顶座(201)、稳定支座(202)、减震弹簧(203)、减震气缸(204)、减震塞杆(205)、保护罩(206)和松紧带(207)；
所述支撑底座(1)底部四角处均固定焊接有顶座(201)，所述顶座(201)底部下方位置处设置有稳定支座(202)，所述顶座(201)与稳定支座(202)之间通过减震弹簧(203)固定连接，所述稳定支座(202)顶端中部固定连接有减震气缸(204)，所述顶座(201)底端中部与减震气缸(204)对应位置处安装有减震塞杆(205)，且减震气缸(204)与减震塞杆(205)之间活动连接，所述顶座(201)和稳定支座(202)边端位于减震弹簧(203)外侧位置处安装有保护罩(206)，且保护罩(206)中部设置有松紧带(207)；
所述支撑底座(1)内部开设有缓冲腔室(3)，所述缓冲腔室(3)内侧顶部位置处设置有活动板(4)，所述活动板(4)底端位于缓冲腔室(3)内部位置处安装有水平缓冲组件(5)，所述水平缓冲组件(5)包括第一缓冲弹簧(501)、第一固定座(502)、第二缓冲弹簧(503)和第二固定座(504)；
所述活动板(4)底端各顶角处均固定焊接有第一缓冲弹簧(501)，所述第一缓冲弹簧(501)底端固定连接有第一固定座(502)，且第一缓冲弹簧(501)通过其底端的第一固定座(502)与支撑底座(1)固定连接，所述活动板(4)底部中端固定焊接有第二缓冲弹簧(503)，所述第二缓冲弹簧(503)通过其底端的第二固定座(504)与支撑底座(1)之间固定连接；
所述活动板(4)各边部位于缓冲腔室(3)内部位置处均设置有阻尼限位组件(6)，所述阻尼限位组件(6)包括活动槽(601)、阻尼柱塞(602)、止油胶圈(603)、注油口(604)、密封螺丝(605)和密封垫圈(606)；
所述活动板(4)各边部两侧位置处均开设有活动槽(601)，所述活动槽(601)内部嵌入活动连接有阻尼柱塞(602)，所述活动槽(601)边端与阻尼柱塞(602)对应位置处固定粘接有止油胶圈(603)，所述活动板(4)顶部与活动槽(601)对应位置处均开设有注油口(604)，所述注油口(604)内部嵌入螺纹连接有密封螺丝(605)，所述密封螺丝(605)顶部固定粘接有密封垫圈(606)。


2.根据权利要求1所述的一种复合型机械减震装置，其特征在于：所述活动板(4)顶端固定焊接有安装板(7)，所述安装板(7)顶端固定安装有固定载板(8)，所述固定载板(8)与安装板(7)之间通过固定螺栓(9)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种复合型机械减震装置，其特征在于：所述减震弹簧(203)两端分别与顶座(201)和稳定支座(202)之间通过焊接固定连接，所述减震气缸(204)内部设有减震腔，所述减震塞杆(205)嵌于减震腔内。


4.根据权利要求1所述的一种复合型机械减震装置，其特征在于：所述活动槽(601)内部远离阻尼柱塞(602)一侧设置有压缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐联，
申请(专利权)人：唐联，
类型：新型
国别省市：重庆;50