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一种建筑施工用的钢条弯曲装置制造方法及图纸

技术编号:28321732 阅读:20 留言:0更新日期:2021-05-04 13:02
本实用新型专利技术涉及建筑技术领域,尤其是一种建筑施工用的钢条弯曲装置,包括主体,所述主体的顶端安装有固定座,所述固定座的内部设置有第一滑槽,所述第一滑槽内部的一侧设置有螺杆,所述螺杆的外侧设置有第一滑块,且第一滑块位于第一滑槽内部,所述第一滑块的顶端设置有气缸,所述气缸的输出端连接有第一折弯块。有益效果在于:通过设置的第一折弯块、第二折弯块和调换槽,根据第一折弯块呈三棱柱结构,第二折弯块呈圆柱结构,同时第二折弯块的大小与调换槽相匹配,在对钢筋弯折的过程中,可由气缸伸缩来调换第二折弯块与第一折弯块,使得装置能够对钢筋进行角度或是弧度两种折弯方式,大大提高了装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用的钢条弯曲装置
本技术涉及建筑
,尤其涉及一种建筑施工用的钢条弯曲装置。
技术介绍
建筑是建筑物与构筑物的总称,是人们为了满足社会生活需要,利用所掌握的物质技术手段,并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。现有的建筑施工用的钢条弯曲装置大多只能够进行具有弧度的折弯方式,适用性较差,同时现有的建筑施工用的钢条弯曲装置无法满足不同大小的钢筋进行折弯作业。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑施工用的钢条弯曲装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种建筑施工用的钢条弯曲装置,包括主体,所述主体的顶端安装有固定座,所述固定座的内部设置有第一滑槽,所述第一滑槽内部的一侧设置有螺杆,所述螺杆的外侧设置有第一滑块,且第一滑块位于第一滑槽内部,所述第一滑块的顶端设置有气缸,所述气缸的输出端连接有第一折弯块,所述第一折弯块的底端设置有第二折弯块,所述主体顶端位于第二折弯块的正下方设置有调换槽;所述主体顶端位于固定座的一侧设置有第二滑槽,所述第二滑槽的内部设置有导向杆,所述导向杆的外侧设置有第二滑块,所述第二滑块的顶端设置有挤压轮,所述导向杆外侧位于第二滑块和第二滑槽之间设置有弹簧,所述主体的一端设置有凹槽,所述凹槽顶端的一侧安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端贯穿主体并连接有推动轮,所述凹槽顶端的另一侧安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端贯穿主体并连接有折弯座。优选的,所述固定座通过螺丝与主体可拆卸连接,所述第一滑块的大小与第一滑槽相匹配,且第一滑块与螺杆螺纹连接,所述螺杆的一端延伸至固定座的外侧并设置有转盘。优选的,所述第一折弯块呈三棱柱结构,所述第二折弯块呈圆柱结构,所述第一折弯块与第二折弯块为一体式结构,所述第二折弯块的大小与调换槽相匹配。优选的,所述第二滑块的大小与第二滑槽相匹配,且第二滑块与导向杆套接,所述挤压轮与推动轮大小相同。优选的,所述折弯座呈“b”形结构,所述推动轮与折弯座位于同一水平线内。优选的,所述气缸与外部气泵连接,所述第一伺服电机和第二伺服电机与外部电源电性连接。本技术提出的一种建筑施工用的钢条弯曲装置,有益效果在于:1、通过设置的第一折弯块、第二折弯块和调换槽,根据第一折弯块呈三棱柱结构,第二折弯块呈圆柱结构,同时第二折弯块的大小与调换槽相匹配,在对钢筋弯折的过程中,可由气缸伸缩来调换第二折弯块与第一折弯块,使得装置能够对钢筋进行角度或是弧度两种折弯方式,大大提高了装置的适用范围;2、通过设置的螺杆、第一滑块、第二滑块和弹簧,根据第一滑块的大小与第一滑槽相匹配,且第一滑块与螺杆螺纹连接,使得转动转盘便可使第一滑块在第一滑槽内部滑动,同样根据第二滑块的大小与第二滑槽相匹配,且第二滑块与导向杆套接,实现了挤压轮的位移,两者配合,使装置满足不同口径的钢筋弯折作业,在使用过程中,弹簧能够为第二滑块提供向内挤压的作用力,配合推动轮完成对不同口径钢筋的挤压,有效的避免钢筋偏移导致折弯效果差。附图说明图1为本技术提出的一种建筑施工用的钢条弯曲装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种建筑施工用的钢条弯曲装置的第一折弯块结构示意图;图3为本技术提出的一种建筑施工用的钢条弯曲装置第二滑块结构示意图。图中:1、主体;2、固定座;3、第一滑槽;4、螺杆;5、第一滑块;6、气缸;7、第一折弯块;8、第二折弯块;9、调换槽;10、第二滑槽;11、导向杆;12、第二滑块;13、挤压轮;14、弹簧;15、凹槽;16、第一伺服电机;17、推动轮;18、第二伺服电机;19、折弯座;20、转盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种建筑施工用的钢条弯曲装置,包括主体1,主体1的顶端安装有固定座2,固定座2的内部设置有第一滑槽3,第一滑槽3内部的一侧设置有螺杆4,螺杆4的外侧设置有第一滑块5,且第一滑块5位于第一滑槽3内部,第一滑块5的顶端设置有气缸6,气缸6的输出端连接有第一折弯块7,第一折弯块7的底端设置有第二折弯块8,主体1顶端位于第二折弯块8的正下方设置有调换槽9。主体1顶端位于固定座2的一侧设置有第二滑槽10,第二滑槽10的内部设置有导向杆11,导向杆11的外侧设置有第二滑块12,第二滑块12的顶端设置有挤压轮13,导向杆11外侧位于第二滑块12和第二滑槽10之间设置有弹簧14,主体1的一端设置有凹槽15,凹槽15顶端的一侧安装有第一伺服电机16,第一伺服电机16的输出端贯穿主体1并连接有推动轮17,凹槽15顶端的另一侧安装有第二伺服电机18,第二伺服电机18的输出端贯穿主体1并连接有折弯座19。通过设置的螺杆4、第一滑块5、第二滑块12和弹簧14,根据第一滑块5的大小与第一滑槽3相匹配,且第一滑块5与螺杆4螺纹连接,使得转动转盘20便可使第一滑块5在第一滑槽3内部滑动,同样根据第二滑块12的大小与第二滑槽10相匹配,且第二滑块12与导向杆11套接,实现了挤压轮13的位移,两者配合,使装置满足不同口径的钢筋弯折作业,在使用过程中,弹簧14能够为第二滑块12提供向内挤压的作用力,配合推动轮17完成对不同口径钢筋的挤压,有效的避免钢筋偏移导致折弯效果差。其中,固定座2通过螺丝与主体1可拆卸连接,第一滑块5的大小与第一滑槽3相匹配,且第一滑块5与螺杆4螺纹连接,螺杆4的一端延伸至固定座2的外侧并设置有转盘20,第一折弯块7呈三棱柱结构,第二折弯块8呈圆柱结构,第一折弯块7与第二折弯块8为一体式结构,第二折弯块8的大小与调换槽9相匹配,通过设置的第一折弯块7,使得装置能够对钢筋进行角度折弯。其中,第二滑块12的大小与第二滑槽10相匹配,且第二滑块12与导向杆11套接,挤压轮13与推动轮17大小相同,折弯座19呈“b”形结构,推动轮17与折弯座19位于同一水平线内,通过设置的挤压轮13,配合推动轮17完成对不同口径钢筋的挤压,有效的避免钢筋偏移导致折弯效果差。其中,气缸6与外部气泵连接,第一伺服电机16和第二伺服电机18与外部电源电性连接,通过设置的气缸6,由气缸6伸缩来调换第二折弯块8与第一折弯块7,使得装置能够对钢筋进行角度或是弧度两种折弯方式。工作原理:根据第一滑块5的大小与第一滑槽3相匹配,且第一滑块5与螺杆4螺纹连接,使得转动转盘20便可使第一滑块5在第一滑槽3内部滑动,同样根据第二滑块12的大小与第二滑槽10相匹配,且第二滑块12与导向杆11套接,实现了挤压轮13的位移,两者配合,使装置满足不同口径的钢筋弯折作业,在使用过程中,弹簧14能够为第二滑块12提供向内挤压的作用力,配合推动轮17完成对不同口径钢筋的挤压,有效的避免钢筋偏移导致本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑施工用的钢条弯曲装置,包括主体(1),其特征在于,所述主体(1)的顶端安装有固定座(2),所述固定座(2)的内部设置有第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)内部的一侧设置有螺杆(4),所述螺杆(4)的外侧设置有第一滑块(5),且第一滑块(5)位于第一滑槽(3)内部,所述第一滑块(5)的顶端设置有气缸(6),所述气缸(6)的输出端连接有第一折弯块(7),所述第一折弯块(7)的底端设置有第二折弯块(8),所述主体(1)顶端位于第二折弯块(8)的正下方设置有调换槽(9);/n所述主体(1)顶端位于固定座(2)的一侧设置有第二滑槽(10),所述第二滑槽(10)的内部设置有导向杆(11),所述导向杆(11)的外侧设置有第二滑块(12),所述第二滑块(12)的顶端设置有挤压轮(13),所述导向杆(11)外侧位于第二滑块(12)和第二滑槽(10)之间设置有弹簧(14),所述主体(1)的一端设置有凹槽(15),所述凹槽(15)顶端的一侧安装有第一伺服电机(16),所述第一伺服电机(16)的输出端贯穿主体(1)并连接有推动轮(17),所述凹槽(15)顶端的另一侧安装有第二伺服电机(18),所述第二伺服电机(18)的输出端贯穿主体(1)并连接有折弯座(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用的钢条弯曲装置,包括主体(1),其特征在于,所述主体(1)的顶端安装有固定座(2),所述固定座(2)的内部设置有第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)内部的一侧设置有螺杆(4),所述螺杆(4)的外侧设置有第一滑块(5),且第一滑块(5)位于第一滑槽(3)内部,所述第一滑块(5)的顶端设置有气缸(6),所述气缸(6)的输出端连接有第一折弯块(7),所述第一折弯块(7)的底端设置有第二折弯块(8),所述主体(1)顶端位于第二折弯块(8)的正下方设置有调换槽(9);
所述主体(1)顶端位于固定座(2)的一侧设置有第二滑槽(10),所述第二滑槽(10)的内部设置有导向杆(11),所述导向杆(11)的外侧设置有第二滑块(12),所述第二滑块(12)的顶端设置有挤压轮(13),所述导向杆(11)外侧位于第二滑块(12)和第二滑槽(10)之间设置有弹簧(14),所述主体(1)的一端设置有凹槽(15),所述凹槽(15)顶端的一侧安装有第一伺服电机(16),所述第一伺服电机(16)的输出端贯穿主体(1)并连接有推动轮(17),所述凹槽(15)顶端的另一侧安装有第二伺服电机(18),所述第二伺服电机(18)的输出端贯穿主体(1)并连接有折弯座(19)。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾城送唐联
申请(专利权)人:唐联
类型:新型
国别省市:广东;44

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