一种螺杆泵定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺杆泵定位装置，包括螺杆泵本体和安装底座，所述螺杆泵本体下侧固定设有安装板，所述安装底座上侧对应安装板的位置开设有滑槽，所述安装板位于滑槽内且与滑槽内壁之间活动连接，所述螺杆泵本体右侧设有推泵组件，所述推泵组件包括前固定板、后固定板、丝杆、限位杆和推板，所述前固定板和后固定板分别与安装底座可拆卸连接，所述推板位于前固定板和后固定板之间。与现有技术相比的优点在于：本实用新型专利技术相比于传统的螺杆泵定位操作，本实用新型专利技术的定位操作更加方便、快捷，且通过专门的辅助定位组件，使得螺纹杆的定位操作变得更加省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆泵定位装置
本技术涉及螺杆泵定位
，具体是指一种螺杆泵定位装置。
技术介绍
螺杆泵是容积式转子泵，它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠；而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。目前使用的螺杆泵定位装置存在一定缺陷，缺少辅助定位机构，螺杆泵在安装前需要将支撑板上的通孔与底板上的通孔对齐，然后在使用螺栓进行紧固，此过程称为定位，工作人员需要花费较多的时间进行定位，且由于螺杆泵的重量一般比较重，更加增加了定位工作的工作量，工作效率低下，为此，我们提出了一种螺杆泵定位装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种螺杆泵安装到底座上时，定位方便，且设有定位辅助组件，使得螺杆泵的定位变得更加省力、快捷，能够间接提高工作效率的一种螺杆泵定位装置。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种螺杆泵定位装置，包括螺杆泵本体和安装底座，所述螺杆泵本体下侧固定设有安装板，所述安装底座上侧对应安装板的位置开设有滑槽，所述安装板位于滑槽内且与滑槽内壁之间活动连接，安装板左右两侧分别开设有圆柱头空腔，所述圆柱头空腔内设有圆柱头，所述圆柱头与圆柱头空腔底部之间通过弹簧连接，所述滑槽内壁上对应圆柱头的位置开设有卡槽，所述圆柱头的头端与卡槽卡接配合，所述安装板通过螺栓固定在滑槽内；所述螺杆泵本体右侧设有推泵组件，所述推泵组件包括前固定板、后固定板、丝杆、限位杆和推板，所述前固定板和后固定板分别与安装底座可拆卸连接，所述推板位于前固定板和后固定板之间，所述丝杆前端与前固定板转动连接，丝杆后端部贯穿后固定板且与后固定板之间转动连接，丝杆贯穿推板且与推板螺纹连接，所述限位杆的前后两端分别固定连接在前固定板和后固定板上，限位杆贯穿推板且与推板滑动连接。作为改进，所述安装板的左右两侧分别开设有至少一个圆柱头空腔。进而设置有多个圆柱头及其连接部件结构，从而使得安装板在滑槽内滑动时，因圆柱头卡接到卡槽内而产生的阻力更加明显，更加方便定位。作为改进，所述前固定板和后固定板下侧均固定设有限位板，所述安装底座上侧对应限位板的位置均开设有限位槽，所述限位板与限位槽插接配合。方便推泵组件在安装底座上的简单安装。作为改进，所述丝杆后端固定设有转柄。方便转动丝杆。作为改进，所述滑槽的上侧的棱角为圆角。当安装板开始进入到滑槽内时，圆柱头会先顶接到圆角上，从而使得圆柱头能够更容易的伸缩到圆柱头空腔内。作为改进，所述安装板与螺杆泵本体之间通过支撑杆固定连接。本技术与现有技术相比的优点在于：本技术相比于传统的螺杆泵定位操作，本技术的定位操作更加方便、快捷，且通过专门的辅助定位组件，使得螺纹杆的定位操作变得更加省时省力。定位完成后，直接将推泵组件拆卸掉并拿走，方便下次使用。附图说明图1是本技术一种螺杆泵定位装置的结构示意图。图2是本技术一种螺杆泵定位装置的俯视方向的部分结构示意图。图3是本技术一种螺杆泵定位装置的主视方向的部分结构示意图。如图所示：1、螺杆泵本体，2、安装底座，3、安装板，4、滑槽，5、圆柱头空腔，6、圆柱头，7、弹簧，8、卡槽，9、螺栓，10、推泵组件，11、前固定板，12、后固定板，13、丝杆，14、限位杆，15、推板，16、限位板，17、限位槽，18、支撑杆。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。一种螺杆泵定位装置，包括螺杆泵本体1和安装底座2，所述螺杆泵本体1下侧设有安装板3，所述安装板3与螺杆泵本体1之间通过支撑杆19固定连接，所述安装底座2上侧对应安装板3的位置开设有滑槽4，所述滑槽4的上侧的棱角为圆角，所述安装板3位于滑槽4内且与滑槽4内壁之间活动连接，安装板3左右两侧分别开设有圆柱头空腔5，所述圆柱头空腔5内设有圆柱头6，所述圆柱头6与圆柱头空腔5底部之间通过弹簧7连接，所述滑槽4内壁上对应圆柱头6的位置开设有卡槽8，所述圆柱头6的头端与卡槽8卡接配合，所述安装板3通过螺栓9固定在滑槽4内；所述螺杆泵本体1右侧设有推泵组件10，所述推泵组件10包括前固定板11、后固定板12、丝杆13、限位杆14和推板15，所述前固定板11和后固定板12分别与安装底座2可拆卸连接，所述推板15位于前固定板11和后固定板12之间，所述丝杆13前端与前固定板11转动连接，丝杆13后端部贯穿后固定板12且与后固定板12之间转动连接，丝杆13贯穿推板15且与推板15螺纹连接，所述丝杆13后端固定设有转柄18，所述限位杆14的前后两端分别固定连接在前固定板11和后固定板12上，限位杆14贯穿推板15且与推板15滑动连接。本技术主要适用于体型较大的螺杆泵本体1的定位，采用传统操作将体型较大的螺杆泵本体1进行定位，操作非常麻烦且费时费力，而本技术方案是先将螺杆泵本体1安装到滑槽4内，然后通过推泵组件10辅助进行定位，从而使得螺杆泵本体1的定位操作更加便捷、省时省力。所述安装板3的左右两侧分别开设有至少一个圆柱头空腔5。圆柱头空腔5内设有相应的通过弹簧7连接的圆柱头6。同时滑槽4内壁上也设有相对应的卡槽8。所述前固定板11和后固定板12下侧均固定设有限位板16，所述安装底座2上侧对应限位板16的位置均开设有限位槽，所述限位板16与限位槽17插接配合。这样稍微用力按压住推泵组件10，推泵组件10便能够比较稳定的固定在安装底座2上，如此下来，使用推泵组件10时，推泵组件10会很稳定而不会因松动影响推泵组件10的使用。本技术在具体实施时，将螺杆泵本体1上的安装板3放入到滑槽4内，滑槽4的宽度大于安装板3的宽度，且滑槽4上侧的棱角为圆角，所以安装板3能够很便捷的进入到滑槽4内。然后将推泵组件10的前固定板11和后固定板12上的限位板16均插接配合到插槽17内(这样稍微用力按压住推泵组件10，推泵组件10便能够比较稳定的固定在安装底座2上)，然后通过转动转柄18来带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺杆泵定位装置，包括螺杆泵本体(1)和安装底座(2)，其特征在于：所述螺杆泵本体(1)下侧固定设有安装板(3)，所述安装底座(2)上侧对应安装板(3)的位置开设有滑槽(4)，所述安装板(3)位于滑槽(4)内且与滑槽(4)内壁之间活动连接，安装板(3)左右两侧分别开设有圆柱头空腔(5)，所述圆柱头空腔(5)内设有圆柱头(6)，所述圆柱头(6)与圆柱头空腔(5)底部之间通过弹簧(7)连接，所述滑槽(4)内壁上对应圆柱头(6)的位置开设有卡槽(8)，所述圆柱头(6)的头端与卡槽(8)卡接配合，所述安装板(3)通过螺栓(9)固定在滑槽(4)内；/n所述螺杆泵本体(1)右侧设有推泵组件(10)，所述推泵组件(10)包括前固定板(11)、后固定板(12)、丝杆(13)、限位杆(14)和推板(15)，所述前固定板(11)和后固定板(12)分别与安装底座(2)可拆卸连接，所述推板(15)位于前固定板(11)和后固定板(12)之间，所述丝杆(13)前端与前固定板(11)转动连接，丝杆(13)后端部贯穿后固定板(12)且与后固定板(12)之间转动连接，丝杆(13)贯穿推板(15)且与推板(15)螺纹连接，所述限位杆(14)的前后两端分别固定连接在前固定板(11)和后固定板(12)上，限位杆(14)贯穿推板(15)且与推板(15)滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种螺杆泵定位装置，包括螺杆泵本体(1)和安装底座(2)，其特征在于：所述螺杆泵本体(1)下侧固定设有安装板(3)，所述安装底座(2)上侧对应安装板(3)的位置开设有滑槽(4)，所述安装板(3)位于滑槽(4)内且与滑槽(4)内壁之间活动连接，安装板(3)左右两侧分别开设有圆柱头空腔(5)，所述圆柱头空腔(5)内设有圆柱头(6)，所述圆柱头(6)与圆柱头空腔(5)底部之间通过弹簧(7)连接，所述滑槽(4)内壁上对应圆柱头(6)的位置开设有卡槽(8)，所述圆柱头(6)的头端与卡槽(8)卡接配合，所述安装板(3)通过螺栓(9)固定在滑槽(4)内；
所述螺杆泵本体(1)右侧设有推泵组件(10)，所述推泵组件(10)包括前固定板(11)、后固定板(12)、丝杆(13)、限位杆(14)和推板(15)，所述前固定板(11)和后固定板(12)分别与安装底座(2)可拆卸连接，所述推板(15)位于前固定板(11)和后固定板(12)之间，所述丝杆(13)前端与前固定板(11)转动连接，丝杆(13)后端部贯穿后固定板(12)且与后固定板(12)之间转动连接，丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢张杰，吴聿，
申请(专利权)人：新协同宁波油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33