一种轻质齿轮泵外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轻质齿轮泵外壳，其特征在于，包括：前盖、中盖和后盖，所述前盖、中盖和后盖构成由圆柱体从纵向切割后具有一个剖切面和一个弧形面的结构，所述前盖、中盖和后盖在与剖切面相对的弧形面内侧设置有一对贯通前盖、中盖和后盖的第一螺栓孔，其在所述前盖表面向中盖处下沉使得第一螺栓孔的长度小于所述前盖、中盖和后盖的高度，一对第一螺栓孔内设置一对第一螺栓连接所述前盖、中盖和后盖，所述前盖、中盖和后盖还通过一对第二螺栓连接，其相对位于一对第一螺栓两侧。本实用新型专利技术将齿轮泵的外壳进行技术优化和减重，使其可以用粉末冶金的方式进行工业生产，从而齿轮泵外壳的生产效率和产品的一致性得到很大提升。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质齿轮泵外壳
本技术涉及齿轮泵零部件
更具体地说，本技术涉及一种轻质齿轮泵外壳。
技术介绍
齿轮泵外壳为不锈钢金属材质，对工作部分的尺寸要求非常精细，现有的生产齿轮泵外壳的技术都是采用机加工和金属铸造方式来生产，该两种方式生产的齿轮泵外壳质量较重，生产成本较高，产量和产品的一致性是生产过程中一个比较大的难题。
技术实现思路
本技术的一个目的是提供一种轻质齿轮泵外壳，将齿轮泵的外壳进行技术优化和减重，对其多余的边角进行优化，使其可以用粉末冶金的方式进行工业生产，从而齿轮泵外壳的生产效率和产品的一致性得到很大提升。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种轻质齿轮泵外壳，包括：前盖、中盖和后盖，所述前盖、中盖和后盖构成由圆柱体从纵向切割后具有一个剖切面和一个弧形面的结构，所述前盖、中盖和后盖在与剖切面相对的弧形面内侧设置有一对贯通前盖、中盖和后盖的第一螺栓孔，其在所述前盖表面向中盖处下沉使得第一螺栓孔的长度小于所述前盖、中盖和后盖的高度，一对第一螺栓孔内设置一对第一螺栓连接所述前盖、中盖和后盖，所述前盖、中盖和后盖还通过一对第二螺栓连接，其相对位于一对第一螺栓两侧且也位于弧形面内侧。优选的是，所述弧形面在一对第一螺栓之间以及第二螺栓与第一螺栓之间均向内凹陷形成凹陷弧面使得第一螺栓和第二螺栓单独凸出。优选的是，所述中盖的弧形面从一对第二螺栓处分别向剖切面凹陷使得中盖在前盖和后盖之间形成一对台阶。优选的是，所述第二螺栓的螺孔在前盖表面也向中盖下沉以使得第二螺栓表面与前盖表面平齐。优选的是，所述前盖的剖切面上设置有进出液口。优选的是，所述后盖与齿轮泵的电机外壳连接。本技术至少包括以下有益效果：1、本技术在不影响齿轮泵性能的前提下，将齿轮泵的外壳进行技术优化和减重，对其多余的边角进行优化，使其可以用粉末冶金的方式进行工业生产，从而齿轮泵外壳的生产效率和产品的一致性得到很大提升。2、相较于现有的齿轮泵外壳，本技术的轻质齿轮泵外壳有效的减轻了泵头质量110～260g，有效的减少了生产齿轮泵外壳的材料，有效的降低了成产成本。3、轻质齿轮泵外壳采用的是粉末冶金的工业生产方式，相较于现有的机加工方式，有效的提升了生产效率；相比较于现有的金属铸造方式，有效的提升了产品生产过程的精度，提升了产品生产的一致性。4、轻质齿轮泵外壳质量更新，相较于传统齿轮泵外壳，具有更优秀的与使用系统的匹配能力。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术齿轮泵外壳的其中一个方位示意图；图2为本技术齿轮泵外壳的另一个方位示意图；图3为现有齿轮泵外壳的其中一个方位示意图；图4为现有齿轮泵外壳的另一个方位示意图。附图标记说明：1、前盖，2、中盖，3、后盖，4、凹陷弧面，5、台阶，6、进出液口，7、电机外壳，8、剖切面，9、第一螺栓，10、第二螺栓。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1至4所示，本技术提供一种轻质齿轮泵外壳，包括：前盖1、中盖2和后盖3，所述前盖1、中盖2和后盖3构成由圆柱体从纵向切割后具有一个剖切面8和一个弧形面的结构，所述前盖1、中盖2和后盖3在与剖切面8相对的弧形面内侧设置有一对贯通前盖1、中盖2和后盖3的第一螺栓孔，其在所述前盖1表面向中盖2处下沉使得第一螺栓孔的长度小于所述前盖1、中盖2和后盖3的高度，一对第一螺栓孔内设置一对第一螺栓9连接所述前盖1、中盖2和后盖3，所述前盖1、中盖2和后盖3还通过一对第二螺栓10连接，其相对位于一对第一螺栓9两侧且也位于弧形面内侧。在上述技术方案中，结合图3和图4可知现有齿轮泵外壳就是整个圆弧形加剖切面构成，然后直接通过螺栓将前盖1、中盖2和后盖3连接起来。图1和图2为本技术齿轮泵外壳的结构示意图，其相对于图3和图4显示的现有齿轮泵外壳相比，将前盖1部分根据我们齿轮泵的内部腔体流道进行减料优化设计，将一对第一螺栓9固定位下沉进一步减轻外壳质量。在另一种技术方案中，所述弧形面在一对第一螺栓9之间以及第二螺栓10与第一螺栓9之间均向内凹陷形成凹陷弧面4使得第一螺栓9和第二螺栓10单独凸出。在上述技术方案中，前盖1、中盖2、后盖3根据定位销空位和螺栓孔位进行仿形减料设计，减去现有机加工方式需要保留的部位，也就是将各螺栓之间的弧形面均内凹只保留螺栓处的外壳材料，进一步减轻外壳质量。在另一种技术方案中，所述中盖2的弧形面从一对第二螺栓10处分别向剖切面8凹陷使得中盖2在前盖1和后盖3之间形成一对台阶5。在上述技术方案中，利用前盖1和后盖3的密封面对产品进行安装定位，将中盖2与该密封面同平面的部分进行减料设计，也可以进一步减轻外壳质量。在另一种技术方案中，所述第二螺栓10的螺孔在前盖1表面也向中盖2下沉以使得第二螺栓10表面与前盖1表面平齐。在另一种技术方案中，所述前盖1的剖切面8上设置有进出液口6。在另一种技术方案中，所述后盖3与齿轮泵的电机外壳7连接。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻质齿轮泵外壳，其特征在于，包括：前盖、中盖和后盖，所述前盖、中盖和后盖构成由圆柱体从纵向切割后具有一个剖切面和一个弧形面的结构，所述前盖、中盖和后盖在与剖切面相对的弧形面内侧设置有一对贯通前盖、中盖和后盖的第一螺栓孔，其在所述前盖表面向中盖处下沉使得第一螺栓孔的长度小于所述前盖、中盖和后盖的高度，一对第一螺栓孔内设置一对第一螺栓连接所述前盖、中盖和后盖，所述前盖、中盖和后盖还通过一对第二螺栓连接，其相对位于一对第一螺栓两侧且也位于弧形面内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻质齿轮泵外壳，其特征在于，包括：前盖、中盖和后盖，所述前盖、中盖和后盖构成由圆柱体从纵向切割后具有一个剖切面和一个弧形面的结构，所述前盖、中盖和后盖在与剖切面相对的弧形面内侧设置有一对贯通前盖、中盖和后盖的第一螺栓孔，其在所述前盖表面向中盖处下沉使得第一螺栓孔的长度小于所述前盖、中盖和后盖的高度，一对第一螺栓孔内设置一对第一螺栓连接所述前盖、中盖和后盖，所述前盖、中盖和后盖还通过一对第二螺栓连接，其相对位于一对第一螺栓两侧且也位于弧形面内侧。


2.如权利要求1所述的轻质齿轮泵外壳，其特征在于，所述弧形面在一对第一螺栓之间以及第二螺栓与第一螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平，曹友国，胡广，
申请(专利权)人：武汉洛特福动力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42