一种螺杆泵用防护结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种螺杆泵用防护结构，属于螺杆泵技术领域，包括防砂罩，所述防砂罩包括两端开口且中空的防砂罩体、可拆卸安装在防砂罩体一端的防砂下盖、可拆卸安装在防砂罩体另一端的防砂上盖，所述防砂罩体靠近防砂下盖的侧壁开设有外进料孔，所述防砂罩体靠近防砂上盖的侧壁开设有出气孔，所述防砂下盖的中心处开设有第一下让位孔，所述防砂上盖的中心处开设有第一上让位孔。该螺杆泵用防护结构，将防护结构安装在螺杆泵上，降低砂子进入螺杆泵内的情况，并提高螺杆泵的使用寿命，同时，防护结构还具有使用简便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆泵用防护结构
本技术涉及螺杆泵
，特别涉及一种螺杆泵用防护结构。
技术介绍
水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将电机的机械能传送给液体，使液体能量增加，输送的液体主要包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，水泵多采用叶片泵、螺杆泵和齿轮泵。其中，由于螺杆泵具有流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠等优点，被广泛的应用于深井内使用。螺杆泵是容积式转子泵，其是依靠转子和定子形成的密封腔的容积变化来吸入和排出物料，而且输送介质时不形成涡流，对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。现有技术的螺杆泵，如图1和图2所示，包括定子11、单螺杆12和电机13，单螺杆12与电机13之间设置有连接杆14，连接杆14用于连接电机13输出端与单螺杆12，定子11靠近电机13的一端设置有短管15，且连接杆14位于短管15中心，短管15与定子11之间设置有接头16，接头16用于连接短管15与定子11，且接头16上开设有进料口161，短管15靠近电机13的一端设置有底座17，底座17用于固定短管15在电机13上，定子11远离短管15的一端设置有单向阀18，定子11和单向阀18之间设置有连接管19，连接管19用于连接定子11和单向阀18。在将螺杆泵放置在油井池内使用时，单螺杆12在电机13的带动下转动，并通过单螺杆12和定子11之间的配合，对油产生吸力，使油从进料口161进入，然后经过定子11和单螺杆12之间的间隙，之后经过连接管19、单向阀18排出。但是由于油井池内含有大量砂子，在大量砂子从进料口161进入螺杆泵内时，会对螺杆泵造成损坏，并降低螺杆泵的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺杆泵用防护结构，将防护结构安装在螺杆泵上，降低砂子进入螺杆泵内的情况，并提高螺杆泵的使用寿命，同时，防护结构还具有使用简便的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种螺杆泵用防护结构，包括防砂罩，所述防砂罩包括两端开口且中空的防砂罩体、可拆卸安装在防砂罩体一端的防砂下盖、可拆卸安装在防砂罩体另一端的防砂上盖，所述防砂罩体靠近防砂下盖的侧壁开设有外进料孔，所述防砂罩体靠近防砂上盖的侧壁开设有出气孔，所述防砂下盖的中心处开设有第一下让位孔，所述防砂上盖的中心处开设有第一上让位孔。通过采用上述技术方案，将防砂罩安装在螺杆泵上，且防砂罩跨过螺杆泵的短管和定子，并使接头位于防砂罩内。在防砂罩使用时，防砂罩沿高度方向设置，油从外进料孔进入防砂罩体内，然后进入螺杆泵中，由于砂子的重量大于油的重量，在砂子进入防砂罩体内时，砂子在自身重力的作用下回落，并从外进料孔处排出，从而达到降低砂子进入螺杆泵的目的，并提高螺杆泵的使用寿命，同时防砂罩还具有使用简便的优点。本技术进一步设置为：所述防砂罩体和防砂下盖之间设置有第一下安装螺栓，且通过第一下安装螺栓可拆卸连接，所述防砂罩体和防砂上盖之间设置有第一上安装螺栓，且通过第一上安装螺栓可拆卸连接。通过采用上述技术方案，使防砂下盖、防砂上盖和防砂罩体的安装简便、稳定。本技术进一步设置为：所述防砂下盖上设置有第一下限位凸起，所述防砂上盖上设置有第一上限位凸起。通过采用上述技术方案，在防砂下盖、防砂上盖处于安装状态时，防砂罩体一端的外周面和防砂下盖的外周面相贴合，且防砂罩体的一端和第一下限位凸起相抵触，防砂罩体另一端的外周面和防砂上盖的外周面相贴合，且防砂罩体的另一端和第一上限位凸起相抵触，提高了防砂罩体和防砂下盖、防砂上盖安装的稳定性。本技术进一步设置为：所述防砂下盖外周面开设有第一下安装通孔，且于第一下安装通孔处开设有第一下容纳凹槽。通过采用上述技术方案，在防砂下盖的第一下安装通孔处，设置第一下固定螺栓，并通过第一下固定螺栓将防砂下盖安装在螺杆泵，使防砂下盖的安装简便、稳定。本技术进一步设置为：所述防砂下盖沿其直径分为两部分，所述防砂上盖沿其直径分为两部分。通过采用上述技术方案，便于将防砂上盖、防砂下盖安装在螺杆泵上，从而使防砂罩的安装简便。本技术进一步设置为：所述防砂罩体的外侧壁向内凹陷形成第一让位凹槽，所述第一让位凹槽的两端分别延伸至防砂上盖、防砂下盖上。通过采用上述技术方案，第一让位凹槽用于放置电缆，并对电缆起到导向、限位的作用，提高防护结构的实用性。本技术进一步设置为：所述防砂罩内套设有保护罩，所述保护罩和防砂罩之间形成间隙，所述保护罩包括两端开口且中空的保护罩体、可拆卸安装在保护罩体一端的保护下盖、可拆卸安装在保护罩体另一端的保护上盖，所述保护罩体靠近保护上盖的侧壁开设有内进料孔，所述保护下盖的中心处开设有第二下让位孔，所述保护上盖的中心处开设有第二上让位孔。通过采用上述技术方案，将防砂罩、保护罩安装在螺杆泵上，且防砂罩、保护罩分别跨过螺杆泵的短管和定子，并使接头位于保护罩内。在防砂结构使用时，防砂罩、保护罩沿高度方向设置，油从外进料孔进入防砂罩体内，然后经过内进料孔进入保护罩内，之后进入螺杆泵中，砂子在自身重力的作用下回落，油中的气体经过防砂罩、保护罩之间的间隙，并从出气孔排出，从而降低砂子进入螺杆泵内，提高螺杆泵的使用寿命，也降低气体进入螺杆泵内，提高螺杆泵使用的稳定性。本技术进一步设置为：所述保护罩体和保护下盖之间设置有第二下安装螺栓，且通过第二下安装螺栓可拆卸连接，所述保护罩体和保护上盖之间设置有第二上安装螺栓，且通过第二上安装螺栓可拆卸连接。通过采用上述技术方案，使保护下盖、保护上盖和保护罩体的安装简便、稳定。本技术进一步设置为：所述保护上盖沿其直径分为两部分。通过采用上述技术方案，便于将保护上盖安装在螺杆泵上，从而使保护罩的安装简便。本技术进一步设置为：所述保护下盖外周面开设有第二下安装通孔，且于第二下安装通孔处开设有第二下容纳凹槽。通过采用上述技术方案，在保护下盖的第二下安装通孔处，设置第二下固定螺栓，并通过第二下固定螺栓将保护下盖安装在螺杆泵上，使保护下盖的安装简便、稳定。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1、本技术的螺杆泵用防护结构，将防护结构安装在螺杆泵上，降低砂子进入螺杆泵内的情况，并提高螺杆泵的使用寿命，同时，防护结构还具有使用简便的优点。2、将防砂下盖、防砂上盖分别沿其直径分为两部分，便于将防砂上盖、防砂下盖安装在螺杆泵上，从而使防砂罩的安装简便。3、在防砂罩内设置保护罩，并使油从外进料孔进入防砂罩体内，然后经过内进料孔进入保护罩内，之后进入螺杆泵中，砂子在自身重力作用下回落，并从外进料孔排出，气体经过防砂罩、保护罩之间的间隙，并从出气孔排出，通过防砂罩和保护罩之间的相互配合，不仅降低砂子进入螺杆泵内，提高螺杆泵的使用寿命，也降低气体进入螺杆泵内，提高螺杆泵使用的稳定性。4、将保护上盖沿其直径分为两部分，便于将保护上盖安装在螺杆泵上，从而使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺杆泵用防护结构，其特征在于：包括防砂罩(2)，所述防砂罩(2)包括两端开口且中空的防砂罩体(21)、可拆卸安装在防砂罩体(21)一端的防砂下盖(22)、可拆卸安装在防砂罩体(21)另一端的防砂上盖(23)，所述防砂罩体(21)靠近防砂下盖(22)的侧壁开设有外进料孔(211)，所述防砂罩体(21)靠近防砂上盖(23)的侧壁开设有出气孔(212)，所述防砂下盖(22)的中心处开设有第一下让位孔(221)，所述防砂上盖(23)的中心处开设有第一上让位孔(231)。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺杆泵用防护结构，其特征在于：包括防砂罩(2)，所述防砂罩(2)包括两端开口且中空的防砂罩体(21)、可拆卸安装在防砂罩体(21)一端的防砂下盖(22)、可拆卸安装在防砂罩体(21)另一端的防砂上盖(23)，所述防砂罩体(21)靠近防砂下盖(22)的侧壁开设有外进料孔(211)，所述防砂罩体(21)靠近防砂上盖(23)的侧壁开设有出气孔(212)，所述防砂下盖(22)的中心处开设有第一下让位孔(221)，所述防砂上盖(23)的中心处开设有第一上让位孔(231)。


2.根据权利要求1所述的一种螺杆泵用防护结构，其特征在于：所述防砂罩体(21)和防砂下盖(22)之间设置有第一下安装螺栓(24)，且通过第一下安装螺栓(24)可拆卸连接，所述防砂罩体(21)和防砂上盖(23)之间设置有第一上安装螺栓(25)，且通过第一上安装螺栓(25)可拆卸连接。


3.根据权利要求1所述的一种螺杆泵用防护结构，其特征在于：所述防砂下盖(22)上设置有第一下限位凸起(224)，所述防砂上盖(23)上设置有第一上限位凸起(232)。


4.根据权利要求1所述的一种螺杆泵用防护结构，其特征在于：所述防砂下盖(22)外周面开设有第一下安装通孔(222)，且于第一下安装通孔(222)处开设有第一下容纳凹槽(223)。


5.根据权利要求1所述的一种螺杆泵用防护结构，其特征在于：所述防砂下盖(22)沿其直径分为两部分，所述防砂上盖(23)沿其直径分为两部分。

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【专利技术属性】
技术研发人员：本特·劳伦斯，
申请(专利权)人：劳伦斯泵业机械北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11