一种煤矿卸压钻孔煤水分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种煤矿卸压钻孔煤水分离装置。本实用新型专利技术一种煤矿卸压钻孔煤水分离装置，包括：挡板、刮板输送机；所述挡板，用于将煤水混合物引流到刮板输送机；所述刮板输送机，底端包括过滤筛孔，所述过滤筛孔用于使煤水混合物实现煤水分离，所述刮板输送机用于将分离的煤输送到煤炭传输带；所述刮板输送机，包括第一工作段和第二工作段，所述第一工作段与挡板连接，所述第二工作段相对于水平面的角度可调。本实用新型专利技术实现煤水自动分离，煤直接上煤炭传输带，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿卸压钻孔煤水分离装置
本技术涉及煤矿开采技术，尤其涉及一种煤矿卸压钻孔煤水分离装置。
技术介绍
我国冲击地压矿井较多，在采煤工作面和煤巷经常发生能量集聚，底板鼓起、帮部挤压破碎、顶板下沉等现象，因此在冲击危险区域施工大直径卸压钻孔是大多数矿井常用的一种方式。现有技术中，在施工大直径卸压孔时，钻屑出的煤水靠人工清运费时费力，人工挖设沉淀池清理煤粉效率低，常常因为清理煤粉不及时造成沉淀池淤积，水流溢出巷道。而且人工清运常常因为清理不及时导致巷道煤粉堆积，影响巷道断面，运输、施工困难等弊端，违背质量标准化要求，影响矿井安全生产。
技术实现思路
本技术提供一种煤矿卸压钻孔煤水分离装置，进行煤水分离，煤直接上煤炭传输带，提高了工作效率。本技术提供一种煤矿卸压钻孔煤水分离装置，包括：挡板、刮板输送机；所述挡板，用于将煤水混合物引流到刮板输送机；所述刮板输送机，底端包括过滤筛孔，所述过滤筛孔用于使煤水混合物实现煤水分离，所述刮板输送机用于将分离的煤输送到煤炭传输带；所述刮板输送机，包括第一工作段和第二工作段，所述第一工作段与挡板连接，所述第二工作段相对于水平面的角度可调；其中，所述第一工作段将分离的煤输送到第二工作段，所述第二工作段将煤输送到煤炭传输带。进一步地，所述第二工作段相对于水平面的角度大于第一工作段相对于水平面的角度。进一步地，所述第一工作段相对于水平面的角度大于0°。进一步地，所述装置还包括行走轮，所述刮板输送机包括支撑架，所述行走轮设置于刮板输送机的支撑架下端。进一步地，所述刮板输送机包括支撑架，所述支撑架的一端向上延伸形成挡板，所述挡板与刮板输送机的第一工作段固定连接。进一步地，所述行走轮设置于刮板输送机的支撑架下端。进一步地，所述刮板输送机通过风动电机驱动。进一步地，所述过滤筛孔设置于刮板输送机的第一工作段。本技术一种煤矿卸压钻孔煤水分离装置，通过挡板引流，刮板输送机将过滤后的煤自动输送到刮板输送机，实现煤水自动处理，本技术的一种煤矿卸压钻孔煤水分离装置节省了劳动力，提高了工作效率，设备加工简单，经济实用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种煤矿卸压钻孔煤水分离装置的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术一种煤矿卸压钻孔煤水分离装置的结构示意图。如图1所示，本实施例一种煤矿卸压钻孔煤水分离装置，包括：挡板10、刮板输送机12；所述挡板10，用于将煤水混合物引流到刮板输送机12；所述刮板输送机10，底端包括过滤筛孔(图中未示出)，所述过滤筛孔用于使煤水混合物实现煤水分离，所述刮板输送机12用于将分离的煤输送到煤炭传输带14；所述刮板输送机10，包括第一工作段15和第二工作段16，所述第一工作段15与挡板连接，所述第二工作段16相对于水平面的角度可调；其中，所述第一工作段将分离的煤输送到第二工作段，所述第二工作段将煤输送到煤炭传输带。本实施例中的装置，使用时将装置放置于卸压孔的下方，即钻孔的出煤水混合物处，挡板10，用于将煤水混合物引流到刮板输送机12，将挡板与煤壁贴合，使得所有煤水混合物顺利到达刮板输送机，本实施例中的挡板可以为单独的部件，也可以为刮板输送机的支撑架的一部分。本实施例中的刮板输送机采用的是现有的刮板输送机结构，用于将煤输送到煤炭传输带14，本技术对其具体结构不做具体限定。本实施例中的，为了使得煤水分离在刮板输送机10的下部设置有过滤筛孔，过滤筛孔用于使得水流下，过滤筛孔设置于第一工作段靠近挡板的一端，煤水混合物经过过滤筛孔实现过滤。另一个可选的实施例，可在刮板输送机底部设置第二过滤筛孔，用于二次过滤，将未过滤完全的水过滤。本实施例中的，过滤筛孔可以为刮板底部的一部分，可以为可分离的过滤筛。本实施例中，水通过筛孔流出后进入下部水沟。本实施例中，刮板输送机为中空式刮板输送机。本实施例中，为了便于水的流通，设置刮板输送机具有一定的坡度，且第二工作段的坡度大于第一工作段的坡度。在两个工作段的前端可均设置过滤筛孔，也可以在第一工作段的尾端设置过滤筛孔。本实施例中，所述刮板输送机，包括第一工作段和第二工作段，所述第一工作段与挡板连接，所述第二工作段相对于水平面的角度可调。即第二工作段可调节角度，可用于与皮带匹配。具体的，可在刮板输送机靠近皮带侧安装一个可移动转动轴，可以根据实际情况调整坡度，一方面使煤水分离，一方面使卸载高度与皮带匹配。可选的，所述第二工作段相对于水平面的角度大于第一工作段相对于水平面的角度。本实施例中设置第二工作段的坡度大于第一工作段的坡度，便于剩余水二次过滤。可选的，所述第一工作段相对于水平面的角度大于0°。本实施例中，第一工作段也具有一定坡度，便于煤水分离。可选的，所述装置还包括行走轮17，所述刮板输送机包括支撑架18，所述行走轮设置于刮板输送机的支撑架下端。可选的，所述刮板输送机包括支撑架，所述支撑架的一端向上延伸形成挡板，所述挡板与刮板输送机的第一工作段固定连接。可选的，所述行走轮设置于刮板输送机的支撑架下端。本实施例中，设置行走轮17，具体的，可以为四个行走轮，使得装置可以便携式移动，当钻机需要移动到其他地方工作时，装置也移动，方便灵活，经济实用。可选的，所述刮板输送机通过风动电机驱动。可选的，所述过滤筛孔设置于刮板输送机的第一工作段。本技术一种煤矿卸压钻孔煤水分离装置，通过挡板引流，刮板输送机将过滤后的煤自动输送到刮板输送机，实现煤水自动处理，本技术的一种煤矿卸压钻孔煤水分离装置节省了劳动力，提高了工作效率，设备加工简单，经济实用。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿卸压钻孔煤水分离装置，其特征在于，包括：/n挡板、刮板输送机；/n所述挡板，用于将煤水混合物引流到刮板输送机；/n所述刮板输送机，底端包括过滤筛孔，所述过滤筛孔用于使煤水混合物实现煤水分离，所述刮板输送机用于将分离的煤输送到煤炭传输带；/n所述刮板输送机，包括第一工作段和第二工作段，所述第一工作段与挡板连接，所述第二工作段相对于水平面的角度可调；/n其中，所述第一工作段将分离的煤输送到第二工作段，所述第二工作段将煤输送到煤炭传输带。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矿卸压钻孔煤水分离装置，其特征在于，包括：
挡板、刮板输送机；
所述挡板，用于将煤水混合物引流到刮板输送机；
所述刮板输送机，底端包括过滤筛孔，所述过滤筛孔用于使煤水混合物实现煤水分离，所述刮板输送机用于将分离的煤输送到煤炭传输带；
所述刮板输送机，包括第一工作段和第二工作段，所述第一工作段与挡板连接，所述第二工作段相对于水平面的角度可调；
其中，所述第一工作段将分离的煤输送到第二工作段，所述第二工作段将煤输送到煤炭传输带。


2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，
所述第二工作段相对于水平面的角度大于第一工作段相对于水平面的角度。


3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，
所述第一工作段...

【专利技术属性】
技术研发人员：范志强，董近兴，宋士康，司雷，刘鹏，高洪生，陈修超，牟俊康，李鹏，
申请(专利权)人：陕西正通煤业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61