本实用新型专利技术公开了一种排水采气装置，包括基体，所述基体上开设有气井，所述气井上方盖设有密封盖，所述基体上放置增压泵，所述增压泵位于密封盖左侧，所述增压泵的泵管贯穿密封盖并延伸至气井内，所述密封盖右侧设置有气液分离罐，所述气液分离罐左侧面底部设置有输送管，所述输送管一端与气液分离罐固接且连通，所述输送管的另一端贯穿密封盖并延伸至气井内，所述气液分离罐右侧设置有干燥机，所述气液分离罐与干燥机通过第一软管连接。通过启动增压泵，使气井内的液体被气压压至气液分离罐内，后通过气液分离罐使天然气与水分离，天然气经第一软管进入至干燥机内，使干燥机天然气进行干燥处理，从而降低了天然气的湿度，使其方便使用。
【技术实现步骤摘要】
一种排水采气装置
本技术涉及采气
，尤其涉及一种排水采气装置。
技术介绍
天然气蕴藏在地下多孔隙岩层中，包括油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气等，也有少量出于煤层。它是优质燃料和化工原料，也是现在生活中不可或缺的燃料。将地下含气层中的天然气采集到地面需要特殊工艺方法，具体需要根据气藏情况布置钻孔，让气流顺利地从气井流到地面，并经处理后进入集气管网，气井深度越深，气井内沉积的水量越大，天然气埋压于水下，导致产气井的携液能力下降，无法实现自喷带液产气。天然气在进行开采时，往往会出现天然气湿度较大的问题，造成了天然气运输成本的增加，也影响了正常使用，使得生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种排水采气装置，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种排水采气装置，包括基体，所述基体上开设有气井，所述气井上方盖设有密封盖，所述基体上放置增压泵，所述增压泵位于密封盖左侧，所述增压泵的泵管贯穿密封盖并延伸至气井内，所述密封盖右侧设置有气液分离罐，所述气液分离罐安装在基体上，所述气液分离罐左侧面底部设置有输送管，所述输送管一端与气液分离罐固接且连通，所述输送管的另一端贯穿密封盖并延伸至气井内，所述气液分离罐右侧设置有干燥机，所述干燥机安装在基体上，所述气液分离罐与干燥机通过第一软管连接，所述干燥机右侧面底部设置有出气管，所述出气管与干燥机固接且连通。优选的，所述气液分离罐右侧面上贯穿设置有出气口，所述干燥机左侧面上贯穿设置有进气口，所述出气口与第一软管一端固接，所述第一软管另一端与进气口固接。优选的，所述气液分离罐正面上设置有出液管，所述出液管与气液分离罐固接且连通，所述出液管上设置有止水阀。优选的，所述出气管与第一气源分配器一端固接，所述第一气源分配器另一端与多个过滤管下端插接，多个所述过滤管上端与第二气源分配器下端插接，所述第二气源分配器上端与第二软管一端固接，所述过滤管内设置有干燥滤芯。优选的，所述过滤管为不锈钢波纹管。本技术的有益效果是：1、本技术通过启动增压泵，使气井内的液体被气压压至气液分离罐内，后通过气液分离罐使天然气与水分离，天然气经第一软管进入至干燥机内，使干燥机天然气进行干燥处理，从而降低了天然气的湿度，使其方便使用。2、本技术通过设置多个过滤管，利用多个过滤管对天然气进行分流与干燥，通过干燥机与过滤管的两次干燥，使的天然气的湿度更低，利于用户使用；同时，通过过滤管与第一气源分配器、第二气源分配器的插接，便于对过滤管进行拆卸更换，灵活性好，便于使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术干燥机的右视图；图3为本技术过滤管的结构示意图；附图标记：1、气井；2、增压泵；3、密封盖；4、泵管；5、气液分离罐；6、输送管；7、出液管；8、出气口；9、第一软管；10、干燥机；11、进气口；12、出气管；13、第一气源分配器；14、过滤管；15、第二气源分配器；16、第二软管；17、干燥滤芯；18、基体。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。实施例1如图1所示，一种排水采气装置，包括基体18，基体18上开设有气井1，气井1上方盖设有密封盖3，基体18上放置增压泵2，增压泵2位于密封盖3左侧，增压泵2的泵管4贯穿密封盖3并延伸至气井1内，密封盖3右侧设置有气液分离罐5，气液分离罐5安装在基体18上，气液分离罐5左侧面底部设置有输送管6，输送管6一端与气液分离罐5固接且连通，输送管6的另一端贯穿密封盖3并延伸至气井1内，气液分离罐5右侧设置有干燥机10，干燥机10安装在基体18上，气液分离罐5与干燥机10通过第一软管9连接，干燥机10右侧面底部设置有出气管12，出气管12与干燥机10固接且连通，气液分离罐5右侧面上贯穿设置有出气口8，干燥机10左侧面上贯穿设置有进气口11，出气口8与第一软管9一端固接，第一软管9另一端与进气口11固接，气液分离罐5正面上设置有出液管7，出液管7与气液分离罐5固接且连通，出液管7上设置有止水阀。工作原理：实施时，启动增压泵2，使气井1内的气压增高并使气井1内的液体随输送管6进入到气液分离罐5内，液体在重力作用下聚集在气液分离罐5底部，后经出液管7排出，而开采出的天然气则通过第一软管9进入至干燥机10内，使干燥机10对的开采出的天然气进行干燥处理，从而降低了天然气的湿度，减轻了天然气的重量，提高了效率，使其方便使用。实施例2如图1-3所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：出气管12与第一气源分配器13一端固接，第一气源分配器13另一端与多个过滤管14下端插接，多个过滤管14上端与第二气源分配器15下端插接，第二气源分配器15上端与第二软管16一端固接，过滤管14内设置有干燥滤芯17，过滤管14为不锈钢波纹管。工作原理：实施时，将第二软管16与储气罐或集气管网连接，经干燥机10干燥后的天然气经出气管12、第一气源分配器13进入多个过滤管14内，利用多个过滤管14对天然气进行分流与干燥，最后将二次干燥后的天然气经第二气源分配器15、第二软管16进入至储气罐或集气管网；通过两次干燥，使的天然气的湿度更低，利于用户使用；同时，通过过滤管14与第一气源分配器13、第二气源分配器15的插接，便于对过滤管14进行拆卸更换，灵活性好，便于使用。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种排水采气装置，包括基体(18)，其特征在于：/n所述基体(18)上开设有气井(1)，所述气井(1)上方盖设有密封盖(3)，所述基体(18)上放置增压泵(2)，所述增压泵(2)位于密封盖(3)左侧，所述增压泵(2)的泵管(4)贯穿密封盖(3)并延伸至气井(1)内，所述密封盖(3)右侧设置有气液分离罐(5)，所述气液分离罐(5)安装在基体(18)上，所述气液分离罐(5)左侧面底部设置有输送管(6)，所述输送管(6)一端与气液分离罐(5)固接且连通，所述输送管(6)的另一端贯穿密封盖(3)并延伸至气井(1)内，所述气液分离罐(5)右侧设置有干燥机(10)，所述干燥机(10)安装在基体(18)上，所述气液分离罐(5)与干燥机(10)通过第一软管(9)连接，所述干燥机(10)右侧面底部设置有出气管(12)，所述出气管(12)与干燥机(10)固接且连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种排水采气装置，包括基体(18)，其特征在于：
所述基体(18)上开设有气井(1)，所述气井(1)上方盖设有密封盖(3)，所述基体(18)上放置增压泵(2)，所述增压泵(2)位于密封盖(3)左侧，所述增压泵(2)的泵管(4)贯穿密封盖(3)并延伸至气井(1)内，所述密封盖(3)右侧设置有气液分离罐(5)，所述气液分离罐(5)安装在基体(18)上，所述气液分离罐(5)左侧面底部设置有输送管(6)，所述输送管(6)一端与气液分离罐(5)固接且连通，所述输送管(6)的另一端贯穿密封盖(3)并延伸至气井(1)内，所述气液分离罐(5)右侧设置有干燥机(10)，所述干燥机(10)安装在基体(18)上，所述气液分离罐(5)与干燥机(10)通过第一软管(9)连接，所述干燥机(10)右侧面底部设置有出气管(12)，所述出气管(12)与干燥机(10)固接且连通。
2.根据权利要求1所述的一种排水采气装置，其特征在于：所述气液...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈阳，
申请(专利权)人：沈阳，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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