一种滑板式内模板制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑器材技术领域，具体地说，涉及一种滑板式内模板，包括主模板组装结构和倒角连接块，主模板组装结构包括若干个依次首尾连接的第一连接主板和第二连接主板，每相邻的第一连接主板和第二连接主板之间通过连接机构连接，连接机构包括插槽部和插头部，第一连接主板、第二连接主板以及倒角连接块的上下两端均设置有端部连接侧耳，端部连接侧耳的两端开设有连接孔。本实用新型专利技术通过插槽部和插头部将第一连接主板、第二连接主板、倒角连接块两两之间进行连接固定，便于安装和拆卸，组装方便，拆卸后便于运输和收纳，在其中一部分损坏后，可以对损坏部分进行单独更换，节约维修成本，从而降低建筑成本。

【技术实现步骤摘要】
一种滑板式内模板
本技术涉及建筑器材
，具体为一种滑板式内模板。
技术介绍
模板是建筑工程中辅助施工的器材，包括内模板和外模板，大多数建筑都是通过内模板和外模板进行建模后浇注混凝土而成，内模板是提高工程质量的重要基础器材，现如今的内模板大多数为一体结构，不便于运输和收纳，在拆模时部分造成损坏是在所难免的，大多数的内模板使用一两次后就会造成损坏，直接进行丢弃，造成成本增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滑板式内模板，以解决上述
技术介绍
中提出的现如今大多数的内模板使用一两次后就会造成损坏，直接进行丢弃，造成成本增加的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滑板式内模板，包括主模板组装结构和倒角连接块，所述主模板组装结构包括若干个依次首尾连接的第一连接主板和第二连接主板，每相邻的第一连接主板和第二连接主板之间通过连接机构连接，所述连接机构包括插槽部和插头部，所述第一连接主板、第二连接主板以及倒角连接块的上下两端均设置有端部连接侧耳，所述端部连接侧耳的两端开设有连接孔。作为优选，所述倒角连接块的截面呈L型，所述倒角连接块之间的夹角为90°。作为优选，所述倒角连接块之间的夹角为120°或135°。作为优选，所述插槽部和插头部的尺寸相适配且两者插接配合。作为优选，所述插槽部包括主插槽以及设置于主插槽两侧的辅助插槽。作为优选，所述插头部包括主插头以及设置于主插头两侧的辅助插头。作为优选，所述主插槽与主插头的尺寸相适配且两者插接配合，所述辅助插槽与辅助插头的尺寸相适配且两者插接配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本滑板式内模板中通过设置的插槽部和插头部将第一连接主板、第二连接主板、倒角连接块两两之间进行连接固定，提高结构的稳定性，同时上下相连的两个第一连接主板、第二连接主板和倒角连接块之间通过螺栓和配套的固定螺母依次穿过端部连接侧耳上的连接孔进行固定，便于安装和拆卸，组装方便，拆卸后便于运输和收纳，在其中一部分损坏后，可以对损坏部分进行单独更换，节约维修成本，从而降低建筑成本。2、本滑板式内模板中通过设置的主插槽与插头部插接配合，使得第一连接主板、第二连接主板、倒角连接块两两之间连接更加牢固，同时设置的辅助插头与辅助插槽之间插接配合，进一步提高第一连接主板、第二连接主板、倒角连接块两两之间连接的稳定性，更加结实牢固。3、本滑板式内模板中倒角连接块的截面呈L型，倒角连接块之间的夹角为90°、120°或135°，将不同形状的倒角连接块与主模板组装结构进行组合，从而得到不同结构的内模板，更好地满足使用者的需求。附图说明图1是本技术的连接结构示意图；图2是本技术倒角连接块的结构示意图；图3是本技术第一连接主板的结构示意图。图中：1、主模板组装结构；11、第一连接主板；12、第二连接主板；13、连接机构；131、插槽部；1311、主插槽；1312、辅助插槽；132、插头部；1321、主插头；1322、辅助插头；14、端部连接侧耳；15、连接孔；2、倒角连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除此之外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1一种滑板式内模板，如图1-图3所示，包括主模板组装结构1和倒角连接块2，主模板组装结构1包括若干个依次首尾连接的第一连接主板11和第二连接主板12，每相邻的第一连接主板11和第二连接主板12之间通过连接机构13连接，连接机构13包括插槽部131和插头部132，第一连接主板11、第二连接主板12以及倒角连接块2的上下两端均设置有端部连接侧耳14，端部连接侧耳14的两端开设有连接孔15。具体的，倒角连接块2的截面呈L型，倒角连接块2之间的夹角为90°、120°或135°，将不同形状的倒角连接块2与主模板组装结构1进行组合，从而得到不同结构的内模板，更好地满足使用者的需求。进一步的，插槽部131和插头部132的尺寸相适配且两者插接配合。此外，插槽部131包括主插槽1311以及设置于主插槽1311两侧的辅助插槽1312，插头部132包括主插头1321以及设置于主插头1321两侧的辅助插头1322，主插槽1311与主插头1321的尺寸相适配且两者插接配合，辅助插槽1312与辅助插头1322的尺寸相适配且两者插接配合，通过设置的主插槽1311与插头部132插接配合，使得第一连接主板11、第二连接主板12、倒角连接块2两两之间连接更加牢固，同时设置的辅助插头1322与辅助插槽1312之间插接配合，进一步提高第一连接主板11、第二连接主板12、倒角连接块2两两之间连接的稳定性，更加结实牢固。本技术的滑板式内模板中通过设置的插槽部131和插头部132将第一连接主板11、第二连接主板12、倒角连接块2两两之间进行连接固定，提高结构的稳定性，同时上下相连的两个第一连接主板11、第二连接主板12和倒角连接块2之间通过螺栓和配套的固定螺母依次穿过端部连接侧耳14上的连接孔15进行固定，便于安装和拆卸，组装方便，在其中一部分损坏后，可以对损坏部分进行单独更换，节约维修成本。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑板式内模板，其特征在于：包括主模板组装结构(1)和倒角连接块(2)，所述主模板组装结构(1)包括若干个依次首尾连接的第一连接主板(11)和第二连接主板(12)，每相邻的第一连接主板(11)和第二连接主板(12)之间通过连接机构(13)连接，所述连接机构(13)包括插槽部(131)和插头部(132)，所述第一连接主板(11)、第二连接主板(12)以及倒角连接块(2)的上下两端均设置有端部连接侧耳(14)，所述端部连接侧耳(14)的两端开设有连接孔(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种滑板式内模板，其特征在于：包括主模板组装结构(1)和倒角连接块(2)，所述主模板组装结构(1)包括若干个依次首尾连接的第一连接主板(11)和第二连接主板(12)，每相邻的第一连接主板(11)和第二连接主板(12)之间通过连接机构(13)连接，所述连接机构(13)包括插槽部(131)和插头部(132)，所述第一连接主板(11)、第二连接主板(12)以及倒角连接块(2)的上下两端均设置有端部连接侧耳(14)，所述端部连接侧耳(14)的两端开设有连接孔(15)。


2.根据权利要求1所述的滑板式内模板，其特征在于：所述倒角连接块(2)的截面呈L型，所述倒角连接块(2)之间的夹角为90°。


3.根据权利要求1所述的滑板式内模板，其特征在于：所述倒角连接块(2)之间的夹角为...

【专利技术属性】
技术研发人员：况静桃，张克鸭，
申请(专利权)人：云南凌翔建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53