钢混工字组合梁拼装用支撑设备制造技术

技术编号:26710510 阅读:39 留言:0更新日期:2020-12-15 14:00
本实用新型专利技术公开了一种钢混工字组合梁拼装用支撑设备,包括导轨,所述导轨共有两条,且两条导轨通过地脚螺栓固定连接在底面上,两条所述导轨平行设置,且导轨上滑动连接有若干对滑座,每个所述滑座的结构相同,每对所述滑座前后对称设置,且每对滑座的顶部中心固定连接有一根立柱,且前后对称的两根立柱的顶部分别固定连接同一根托架的前后两端通过滑座的左右移动调节托架的位置,并且通过旋转制动调节杆,调节制动杆底部对导轨顶面的压力,将滑座在水平方向固定,使其按照钢混工字组合梁的设计线性排列,方便调节托架的水平位置,并且将托架的位置固定得更加牢固,规格相同的支撑单元,方便安装和运输。

【技术实现步骤摘要】
钢混工字组合梁拼装用支撑设备
本技术涉及一种钢混桥梁组装
,具体是一种钢混工字组合梁拼装用支撑设备。
技术介绍
目前钢梁安装有很多方法,国内已施工了不少公路钢梁,但架设方法多采用吊装和整体顶推施工,但该两种方法都有其局限性,轮轨式架桥机安装钢混工字组合梁施工技术能够克服吊装场地受限,钢混工字组合梁施工技术发挥了架桥机施工的优势,做到拼装-运输-架设-悬拼流水作业,尽可能多的发挥架桥机架设优势,解决了山区公路坡度大曲线半径小多曲线顶推施工控制难度大、跨越深沟大河桥墩高临时支墩支架投入大安全风险高、吊装场地受限等难题,但是钢混工字组合梁的拼装作业需要在预拼装场地进行拼装,钢混工字组合梁的设计线性排列,现有技术中现有技术中钢混工字组合梁拼装用支撑设备按照钢混工字组合梁的设计线性固定在底面上,每拼装一端需要重新安装,使用麻烦,并且每个支撑单元的结构不同,同一支撑设备不能适用于不同规格的钢混工字组合梁拼装,大大提高了施工成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢混工字组合梁拼装用支撑设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。...

【技术保护点】
1.一种钢混工字组合梁拼装用支撑设备,包括导轨(1),其特征在于:所述导轨(1)共有两条,且两条导轨(1)通过地脚螺栓(2)固定连接在底面上,两条所述导轨(1)平行设置,且导轨(1)上滑动连接有若干对滑座(3),每个所述滑座(3)的结构相同,每对所述滑座(3)前后对称设置,且每对滑座(3)的顶部中心固定连接有一根立柱(5),且前后对称的两根立柱(5)的顶部分别固定连接同一根托架(8)的前后两端;/n所述滑座(3)的底部左右对称固定连接有两对支架,且每对支架的底部向中心弯折,所述滑座(3)的底部之间前后对称开设有两个圆形通孔,且圆形通孔中固定连接有一个转轴,转轴上套接有滚筒(4),所述滚筒(4)...

【技术特征摘要】
1.一种钢混工字组合梁拼装用支撑设备,包括导轨(1),其特征在于:所述导轨(1)共有两条,且两条导轨(1)通过地脚螺栓(2)固定连接在底面上,两条所述导轨(1)平行设置,且导轨(1)上滑动连接有若干对滑座(3),每个所述滑座(3)的结构相同,每对所述滑座(3)前后对称设置,且每对滑座(3)的顶部中心固定连接有一根立柱(5),且前后对称的两根立柱(5)的顶部分别固定连接同一根托架(8)的前后两端;
所述滑座(3)的底部左右对称固定连接有两对支架,且每对支架的底部向中心弯折,所述滑座(3)的底部之间前后对称开设有两个圆形通孔,且圆形通孔中固定连接有一个转轴,转轴上套接有滚筒(4),所述滚筒(4)的底部与导轨(1)的顶面接触;
所述滑座(3)的底面中心设有圆形通孔,且圆形通孔中滑动连接有制动杆(7),所述制动杆(7)的底部与导轨(1)的顶面接触,所述制动杆(7)的顶部设有活塞,且活塞滑动连接在制动油缸(6)的内腔中,所述制动油缸(6)埋设在立柱(5)的底部中心处,且制动油缸(6)的顶部开设有进油口,所述进油口通过管道连通调节油缸(12)的内腔底部,所述调节油缸(12)埋设在立柱(5)的顶部中心处,所述托架(8)的两端设有圆形螺孔,且圆形螺孔螺纹连接有制动调节杆(13),所述制动调节杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐峰张浩张倩杜勇军杨宁郭尧刘彬
申请(专利权)人:中交四公局第二工程有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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