一种高效全自动电镀设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效全自动电镀设备，包括电镀槽和循环处理槽，电镀槽上设置有加温机构，电镀槽的一侧安装有循环处理槽，电镀槽顶部相对的两侧上均设置有导轨机构，导轨机构上设置有行走桁架，行走桁架呈倒U型结构设置，行走桁架的底部通过伸缩杆固定安装有电镀机械手；循环处理槽内固定安装有一级隔板和二级隔板，一级隔板和二级隔板将循环处理槽分隔成缓存槽、过滤槽和集液槽，过滤槽设置在缓存槽和集液槽之间，本实用新型专利技术结构合理简单，增设循环处理槽实现对电镀液的全自动循环过滤，且过滤网板清理操作简单、方便，电镀槽分电镀液槽和导热槽两部分，与电镀槽内流动的电镀液配合，保证电镀加热，提高电镀质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高效全自动电镀设备
本技术涉及电镀设备，特别涉及一种高效全自动电镀设备，属于电镀处理

技术介绍
电镀时的表面状况和加工要求，选择其中适当的几个步骤，对零件表面进行必要的修整加工，使零件具有平整光洁的表面，这是能否获得优质镀层的重要环节。镀前处理工艺中，所用的主要设备有磨、抛光机、刷光机、喷砂机、滚光机和各类固定槽。电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求，有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工，以达到防蚀、耐磨和美观的目的。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作，根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合质量要求。镀后处理常用设备主要有磨、抛光机、各类固定槽等；但现有的电镀设备作业中电镀液温度较低对电镀产品质量影响较大，同时需要定期对电镀液进行清理或过滤，增加电镀处理的劳动强度，且过滤设备清理影响电镀设备正常使用，实用性不强。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效全自动电镀设备，其特征在于：包括电镀槽（1）和循环处理槽（2），所述电镀槽（1）上设置有加温机构，所述电镀槽（1）的一侧安装有循环处理槽（2），所述电镀槽（1）顶部相对的两侧上均设置有导轨机构（3），所述导轨机构（3）上设置有行走桁架（4），所述行走桁架（4）呈倒U型结构设置，所述行走桁架（4）的底部通过伸缩杆固定安装有电镀机械手（5）；/n所述循环处理槽（2）内固定安装有一级隔板（21）和二级隔板（22），所述一级隔板（21）和二级隔板（22）将循环处理槽（2）分隔成缓存槽（23）、过滤槽（24）和集液槽（25），所述过滤槽（24）设置在缓存槽（23）和集液槽（25）之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效全自动电镀设备，其特征在于：包括电镀槽（1）和循环处理槽（2），所述电镀槽（1）上设置有加温机构，所述电镀槽（1）的一侧安装有循环处理槽（2），所述电镀槽（1）顶部相对的两侧上均设置有导轨机构（3），所述导轨机构（3）上设置有行走桁架（4），所述行走桁架（4）呈倒U型结构设置，所述行走桁架（4）的底部通过伸缩杆固定安装有电镀机械手（5）；
所述循环处理槽（2）内固定安装有一级隔板（21）和二级隔板（22），所述一级隔板（21）和二级隔板（22）将循环处理槽（2）分隔成缓存槽（23）、过滤槽（24）和集液槽（25），所述过滤槽（24）设置在缓存槽（23）和集液槽（25）之间。


2.根据权利要求1所述的一种高效全自动电镀设备，其特征在于：所述一级隔板（21）的顶部设有一级出口（26），所述二级隔板（22）的底部设置有二级出口（27），所述过滤槽（24）的内部固定安装有过滤网板（28），且所述过滤网板（28）设置在二级出口（27）的上方，所述集液槽（25）上端靠近电镀槽（1）的一侧开设有循环口（29），所述循环口（29）的高度低于一级出口（26）、且高于电镀槽（1）内的电镀液面。


3.根据权利要求1所述的一种高效全自动电镀设备，其特征在于：所述电镀槽（1）内部的下端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗德钊，
申请(专利权)人：苏州信元德环保机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32