一种天然气分离净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种天然气分离净化装置，包括进气口、净化腔、外壳、电机、氧化铝吸附剂、分子筛和出气口，所述进气口设置在外壳一侧上方，向内延伸连通至净化腔内，所述净化腔内包括排气管、离心叶片、锥形凹槽、阻流锥连杆、阻流锥，所述排气管设置在净化腔上方，一端伸出外壳连接至电机，另一端设置连接阻流锥连杆，所述阻流锥连杆另一端设置连接有阻流锥，阻流锥设置在锥形凹槽内，所述净化腔下方设置有氧化铝吸附剂、分子筛层，所述出气口设置在外壳下方一侧与内部连通；实现天然气气体和固体杂质分离的效果，净化干燥天然气，天然气进出流速可控，保证装置内能够分离净化完全；设置防滑垫可缓冲机械振动，增加机械装置使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气分离净化装置
本技术涉及一种天然气中杂质净化处理
，具体的是指一种天然气分离净化装置。
技术介绍
天然气是指地下多孔地址构造中发现的自然形烃类和非烃类气体的混合物，比空气轻，具有无色味、无毒性，天然气是动、植物通过生物、化学作用及地质求化作用，在不同地质条件下生成、转移，在一定压力下储集，埋葬在深度不同的底层中的优质可燃气体。随着科技的发展，人们对天然气的利用范围越来越多，因此，天然气的开采、运输、储存、使用等一系列装置应运而生，因为天然气是无污染的可燃气体，所以对其储存时的剩余监控设备和储存装备要求很严格，从而各个国家以及各大企业对此投入了大量的人力、物力和财力，加快了有关天然气设备的研发。天然气集结输送时，里面含有大量的水、油、泡沫、微颗粒等杂质，会加大对输送气管内壁的磨损，同时增大了输气阻力。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种天然气分离净化装置，解决了以上问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术提供一种天然气分离净化装置，包括进气口、净化腔、外壳、电机、氧化铝吸附剂、分子筛和出气口，所述进气口设置在外壳一侧上方，向内延伸连通至净化腔内，所述净化腔内包括排气管、离心叶片、锥形凹槽、阻流锥连杆、阻流锥，所述排气管设置在净化腔上方，一端伸出外壳连接至电机，另一端设置连接阻流锥连杆，所述阻流锥连杆另一端设置连接有阻流锥，阻流锥设置在锥形凹槽内，所述净化腔下方设置有氧化铝吸附剂、分子筛层，所述出气口设置在外壳下方一侧与内部连通。优选的，所述进气口、出气口上设置有控制阀门。优选的，所述外壳外部一侧设置有压力表连接至内部。优选的，所述外壳底部设置有支撑脚，且支撑脚底部设置有防滑垫。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术设置有净化腔，净化腔内包括排气管、离心叶片、锥形凹槽、阻流锥连杆、阻流锥，通过电机带动转动，阻流锥设置在下端口处，上还设置有叶片，排气管转动时也带动阻流锥转动，叶片可以使得落下的杂物迅速的排出，并且使得杂质甩向四周，避免气流带走并且在下方堆积，起到将天然气气体和固体杂质分离的效果；2.本技术设置进气口、出气口上设置有控制阀门，有利于控制天然气进出流速，保证装置内能够分离净化完全；3.本技术设置有支撑脚，且支撑脚底部设置有防滑垫，使得本装置能独立使用，并且防滑垫能够防止机械振动时装置移动，缓冲机械振动，增加机械装置使用寿命。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图中：1、进气口；2、净化腔；3、外壳；4、电机；5、排气管；6、电机片；7、锥形凹槽；8、阻流锥连杆；9、阻流锥；10、氧化铝吸附剂；11、分子筛；12、出气口；13、压力表；14、支撑脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示一种天然气分离净化装置整体结构主视图，包括进气口1、净化腔2、外壳3、电机4、氧化铝吸附剂10、分子筛11和出气口12，所述进气口1设置在外壳一侧上方，向内延伸连通至净化腔2内，用于将需要净化的天然气导通到净化装置中，所述净化腔2内包括排气管5、离心叶片6、锥形凹槽7、阻流锥连杆8、阻流锥9，所述排气管5设置在净化腔2上方，一端伸出外壳3连接至电机4，另一端设置连接阻流锥连杆8，电机4用于带动排气管5、阻流锥连杆8转动，所述阻流锥连杆8另一端设置连接有阻流锥9，阻流锥9设置在锥形凹槽7内，阻流锥9用于阻止分离的固体杂质再次污染天然气气体，所述净化腔2下方设置有氧化铝吸附剂10、分子筛11层，氧化铝吸附剂10是一种微量水深度干燥的高效干燥剂，用于干燥天然气中水分，分子筛11用于二次干燥脱水和净化气体中的污染物，所述出气口12设置在外壳3下方一侧与内部连通。其中，所述进气口1、出气口12上设置有控制阀门，用于对进出天然气流量进行控制，适合的流速有利于高效净化。其中，所述外壳3外部一侧设置有压力表13连接至内部，用于工作人员能够实时监控装置内天然气状态。其中，所述外壳3底部设置有支撑脚14，且支撑脚14底部设置有防滑垫，使得本装置能独立使用，并且防滑垫能够防止机械振动时装置移动，缓冲机械振动，增加机械装置使用寿命。具体实施方法：将需要净化的天然气通过进气口1输送进装置，同时电机4启动，排气管5、阻流锥连杆8、阻流锥9开始转动，阻流锥9设置在下端口处，阻流锥6锥面上还设置有叶片，使得排气管5转动时也带动阻流锥6转动，叶片可以使得落下的杂物迅速的排出，并且使得杂质甩向四周，避免气流带走并且在下方堆积，然后经过分离杂质的气体依次通过氧化铝吸附剂10层、分子筛11层，进行两次脱水和去除细小污染物。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气分离净化装置，其特征在于：包括进气口(1)、净化腔(2)、外壳(3)、电机(4)、氧化铝吸附剂(10)、分子筛(11)和出气口(12)，所述进气口(1)设置在外壳一侧上方，向内延伸连通至净化腔(2)内，所述净化腔(2)内包括排气管(5)、离心叶片(6)、锥形凹槽(7)、阻流锥连杆(8)、阻流锥(9)，所述排气管(5)设置在净化腔(2)上方，一端伸出外壳(3)连接至电机(4)，另一端设置连接阻流锥连杆(8)，所述阻流锥连杆(8)另一端设置连接有阻流锥(9)，阻流锥(9)设置在锥形凹槽(7)内，所述净化腔(2)下方设置有氧化铝吸附剂(10)、分子筛(11)层，所述出气口(12)设置在外壳(3)下方一侧与内部连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种天然气分离净化装置，其特征在于：包括进气口(1)、净化腔(2)、外壳(3)、电机(4)、氧化铝吸附剂(10)、分子筛(11)和出气口(12)，所述进气口(1)设置在外壳一侧上方，向内延伸连通至净化腔(2)内，所述净化腔(2)内包括排气管(5)、离心叶片(6)、锥形凹槽(7)、阻流锥连杆(8)、阻流锥(9)，所述排气管(5)设置在净化腔(2)上方，一端伸出外壳(3)连接至电机(4)，另一端设置连接阻流锥连杆(8)，所述阻流锥连杆(8)另一端设置连接有阻流锥(9)，阻流锥(9)设置在锥形凹槽(7)内，所述净化腔(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新旗，郭励鑫，张俊捷，
申请(专利权)人：河北奥蓝天然气销售有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13