一种天然气除油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种天然气除油装置，包括壳体，所述壳体内设有进气槽和出气槽，所述进气槽与出气槽连通，所述壳体的一侧固定安装有进气管，所述进气管与进气槽内部连通，所述进气管上固定安装有气阀，所述出气槽内固定安装有出气管，所述出气槽内滑动连接有多个安装板，所述安装板的一侧固定安装有弹性过滤块，所述出气槽内开设有四个导向槽，所述导向槽内滑动连接有多个导向块，所述导向块的一侧与安装板固定连接。本实用新型专利技术便于混合天然气的除油加工，缩短了混合天然气的除油加工所需要的时间，提高了混合天然气的除油加工的工作效率，有利于天然气除油装置的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气除油装置
本技术涉及除油
，尤其涉及一种天然气除油装置。
技术介绍
在目前，天然气的使用十分普遍，在混合天然气投入使用之前需要对其进行除油加工，在现有技术中，混合天然气的除油加工十分复杂，需要的时间较长，工作效率较低，不利于天然气除油装置的使用，因此亟需设计一种天然气除油装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在现有技术中，混合天然气的除油加工十分复杂，需要的时间较长，工作效率较低，不利于天然气除油装置的使用。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种天然气除油装置，包括壳体，所述壳体内设有进气槽和出气槽，所述进气槽与出气槽连通，所述壳体的一侧固定安装有进气管，所述进气管与进气槽内部连通，所述进气管上固定安装有气阀，所述出气槽内固定安装有出气管，所述出气槽内滑动连接有多个安装板，所述安装板的一侧固定安装有弹性过滤块，所述出气槽内开设有四个导向槽，所述导向槽内滑动连接有多个导向块，所述导向块的一侧与安装板固定连接，其中一个所述安装板的一侧转动连接有螺纹杆，所述壳体的一侧固定安装有连接架，所述连接架上转动连接有转盘，所述转盘内贯穿开设有供螺纹杆旋入的螺纹通孔，所述壳体内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有收油盒，所述壳体内开设有收油口，所述收油口与收油盒位置对应。优选的，所述转盘沿周长方向固定安装有多个手柄。优选的，所述壳体内插接有阻气板，所述壳体内固定安装有密封圈，所述密封圈内贯穿开设有供阻气板穿过的阻气孔。优选的，所述进气槽内固定安装有导气板，所述导气板与安装板滑动连接。优选的，所述导气板的底部固定安装有定位块，所述定位块的一侧与安装板相抵。优选的，所述滑槽内滑动连接有防尘盖，所述防尘盖的一侧固定安装有阻气垫，所述防尘盖内螺纹连接有螺栓，所述壳体内开设有供螺栓旋入的螺纹盲孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过气阀、壳体、安装板、弹性过滤块、收油盒、手柄、转盘、螺纹杆、密封圈、阻气板、导气板、导向槽、定位块、导向块、阻气垫、螺栓和防尘盖的配合，便于混合天然气的除油加工，缩短了混合天然气的除油加工所需要的时间，提高了混合天然气的除油加工的工作效率，有利于天然气除油装置的使用；2、本技术通过转盘、手柄、弹性过滤块、安装板、螺纹杆、导向块、导向槽、防尘盖、螺栓、阻气垫、收油盒、密封圈和阻气板的配合，便于将除油加工产生的废液进行清理。附图说明图1为本技术提出的一种天然气除油装置的剖面结构示意图；图2为图1中A处的结构放大图；图3为图1中B处的结构放大图。图中：1气阀、2壳体、3安装板、4弹性过滤块、5收油盒、6手柄、7转盘、8螺纹杆、9密封圈、10阻气板、11导气板、12导向槽、13定位块、14导向块、15阻气垫、16螺栓、17防尘盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种天然气除油装置，包括壳体2，壳体2内设有进气槽和出气槽，进气槽与出气槽连通，壳体2的一侧固定安装有进气管，进气管与进气槽内部连通，进气管上固定安装有气阀1，出气槽内固定安装有出气管，出气槽内滑动连接有多个安装板3，安装板3的一侧固定安装有弹性过滤块4，进气槽内固定安装有导气板11，导气板11与安装板3滑动连接，有利于除油加工的进行，导气板11的底部固定安装有定位块13，定位块13的一侧与安装板3相抵，便于对安装板3的位置进行控制；出气槽内开设有四个导向槽12，导向槽12内滑动连接有多个导向块14，导向块14的一侧与安装板3固定连接，其中一个安装板3的一侧转动连接有螺纹杆8，壳体2的一侧固定安装有连接架，连接架上转动连接有转盘7，转盘7沿周长方向固定安装有多个手柄6，转盘7内贯穿开设有供螺纹杆8旋入的螺纹通孔，便于操作人员的施力；壳体2内开设有滑槽，滑槽内滑动连接有收油盒5，壳体2内开设有收油口，收油口与收油盒5位置对应，壳体2内插接有阻气板10，壳体2内固定安装有密封圈9，密封圈9内贯穿开设有供阻气板10穿过的阻气孔，可将收油口堵住，便于操作人员的下一步操作，滑槽内滑动连接有防尘盖17，防尘盖17的一侧固定安装有阻气垫15，防尘盖17内螺纹连接有螺栓16，壳体2内开设有供螺栓16旋入的螺纹盲孔，通过转盘7、手柄6、弹性过滤块4、安装板3、螺纹杆8、114、导向槽12、防尘盖17、螺栓16、阻气垫15、收油盒5、密封圈9和阻气板10的配合，便于将除油加工产生的废液进行清理。工作原理：本技术中，使用者使用该装置时，通过将混合天然气从进气管传递到进气槽内，再由弹性过滤块4进行过滤，过滤后的油附着在弹性过滤块4上，过滤后的天然气进入出气槽内，再通过出气管传递出，即可完成除油加工；当弹性过滤块4的重量到达一定程度时，将气阀1关闭并排空壳体2内部的气体，对阻气板10施加拉力使其与出气槽内壁相抵，再手握手柄6处并转动转盘7，转盘7的转动使与其螺纹连接的螺纹杆8进行移动，螺纹杆8的移动使与其固定连接的安装板3进行移动，安装板3的移动使与其固定连接的弹性过滤块4与相邻的安装板3之间进行挤压，弹性过滤块4产生形变的同时附着在弹性过滤块4内的油将被挤出，再通过出气槽侧壁的导向落入收油盒5内进行收集，再反向转动转盘7使与其依次连接的螺纹杆8、安装板3和弹性过滤块4进行移动，当安装板3与定位块13相抵时，对阻气板10施加推力使其一侧与出气槽侧壁相抵，再打开气阀1继续进行除油加工，最后将螺栓16从壳体2内旋出再将防尘盖17从滑槽内抽出，即可将收油盒5取出并对其内部进行清理。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气除油装置，包括壳体(2)，其特征在于，所述壳体(2)内设有进气槽和出气槽，所述进气槽与出气槽连通，所述壳体(2)的一侧固定安装有进气管，所述进气管与进气槽内部连通，所述进气管上固定安装有气阀(1)，所述出气槽内固定安装有出气管，所述出气槽内滑动连接有多个安装板(3)，所述安装板(3)的一侧固定安装有弹性过滤块(4)，所述出气槽内开设有四个导向槽(12)，所述导向槽(12)内滑动连接有多个导向块(14)，所述导向块(14)的一侧与安装板(3)固定连接，其中一个所述安装板(3)的一侧转动连接有螺纹杆(8)，所述壳体(2)的一侧固定安装有连接架，所述连接架上转动连接有转盘(7)，所述转盘(7)内贯穿开设有供螺纹杆(8)旋入的螺纹通孔，所述壳体(2)内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有收油盒(5)，所述壳体(2)内开设有收油口，所述收油口与收油盒(5)位置对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种天然气除油装置，包括壳体(2)，其特征在于，所述壳体(2)内设有进气槽和出气槽，所述进气槽与出气槽连通，所述壳体(2)的一侧固定安装有进气管，所述进气管与进气槽内部连通，所述进气管上固定安装有气阀(1)，所述出气槽内固定安装有出气管，所述出气槽内滑动连接有多个安装板(3)，所述安装板(3)的一侧固定安装有弹性过滤块(4)，所述出气槽内开设有四个导向槽(12)，所述导向槽(12)内滑动连接有多个导向块(14)，所述导向块(14)的一侧与安装板(3)固定连接，其中一个所述安装板(3)的一侧转动连接有螺纹杆(8)，所述壳体(2)的一侧固定安装有连接架，所述连接架上转动连接有转盘(7)，所述转盘(7)内贯穿开设有供螺纹杆(8)旋入的螺纹通孔，所述壳体(2)内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有收油盒(5)，所述壳体(2)内开设有收油口，所述收油口与收油盒(5)位置对应。


2.根据权利要求1所述的一种天然气除油装置，其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新旗，郭励鑫，张俊捷，
申请(专利权)人：河北奥蓝天然气销售有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13