热弯成型模具制造技术

本申请提出了一种热弯成型模具，可连接加热装置与加压装置，用于使工件热弯成型，包括上模具和底模具，所述上模具可拆卸式与所述底模具组合形成一成型腔，所述成型腔的侧表面具有内弯部，所述底模具的底部开设有多个第一通气通道，每个所述第一通气通道可与所述加压装置连通；所述工件可置放于所述上模具顶端，当所述加热装置将所述热弯成型模具加热至所述工件的热熔温度时，所述通气通道连通所述加压装置以吸持所述工件，使热熔后的所述工件与所述成型腔的表面贴合。本申请的热弯成型模具结构简单，成型效果较佳。

【技术实现步骤摘要】
热弯成型模具
本技术涉及曲面玻璃制造
，尤其是涉及一种热弯成型模具。
技术介绍
随着消费者对电子产品外观要求的提高，电子产品中曲面玻璃得到广泛应用。曲面玻璃现生产方式为先将玻璃基材放置于模具中，然后将模具送入热压机中，进行逐级预热，当玻璃基材与模具达到玻璃基材软化点温度时，将玻璃基材与模具移送至成型工站，气缸下压挤压公模，对玻璃基材进行折弯，然后模具带着曲面玻璃进入冷却工站冷却，冷却完成后，模具和曲面玻璃被送出热压机。但是，上述的成型工艺中并无制作侧面内弯的玻璃工艺。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种热弯成型模具，以解决上述问题。本申请提出了一种热弯成型模具，可连接加热装置与加压装置，用于使工件热弯成型，包括上模具和底模具，所述上模具可拆卸式与所述底模具组合形成一成型腔，所述成型腔的侧表面具有内弯部，所述底模具的底部开设有多个第一通气通道，每个所述第一通气通道可与所述加压装置连通；所述工件可置放于所述上模具顶端，当所述加热装置将所述热成型模具加热至所述工件的热熔温度时，所述通气通道连通所述加压装置以吸持所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热弯成型模具，可连接加热装置与加压装置，用于使工件热弯成型，其特征在于，包括上模具和底模具，所述上模具可拆卸式与所述底模具组合形成一成型腔，所述成型腔的侧表面具有内弯部，所述底模具的底部开设有多个第一通气通道，每个所述第一通气通道可与所述加压装置连通；所述工件可置放于所述上模具顶端，当所述加热装置将所述热弯成型模具加热至所述工件的热熔温度时，所述第一通气通道连通所述加压装置以吸持所述工件，使热熔后的所述工件与所述成型腔的表面贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种热弯成型模具，可连接加热装置与加压装置，用于使工件热弯成型，其特征在于，包括上模具和底模具，所述上模具可拆卸式与所述底模具组合形成一成型腔，所述成型腔的侧表面具有内弯部，所述底模具的底部开设有多个第一通气通道，每个所述第一通气通道可与所述加压装置连通；所述工件可置放于所述上模具顶端，当所述加热装置将所述热弯成型模具加热至所述工件的热熔温度时，所述第一通气通道连通所述加压装置以吸持所述工件，使热熔后的所述工件与所述成型腔的表面贴合。


2.如权利要求1所述的热弯成型模具，其特征在于，所述内弯部的最内侧设于所述上模具与所述底模具的连接处与所述上模具的中轴线之间，或设于所述上模具与所述底模具的连接处与所述底模具的中轴线之间。


3.如权利要求1所述的热弯成型模具，其特征在于，多个所述第一通气通道相连通。


4.如权利要求1或3所述的热弯成型模具，其特征在于，所述上模具的底部具有多个第二通气通道，所述第二通气通道与所述第一通气通道连通，使所述第二通气通道连通所述加压装置以吸附所述工件。


5.如权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：金文俊，李文奇，
申请(专利权)人：富泰华精密电子郑州有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41