一种电镀废水固液混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电镀废水固液混合装置，包括锥形槽罐、固体加药箱、液体物料进口、两联机械搅拌机、空气曝气入口、固液混合物出口；锥形槽罐由上部圆柱罐体和下部倒置的锥形罐体组成；在锥形槽罐侧壁设有固体物料进口，固体物料进口经加药管与固体加药箱相连，固体物料自锥形槽罐侧壁进料；液体物料进口位于锥形槽罐顶部；两联机械搅拌机自锥形槽罐顶部伸入锥形槽罐内；空气曝气入口位于锥形槽罐底部，空气曝气入口与进气管相通；固液混合物出口位于锥形槽罐下部。本实用新型专利技术可有效解决加药过程中烟尘大、污染环境的问题，解决固体因包覆效应产生大量泥团、不易破碎，从而导致混合效率下降，药剂使用率不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀废水固液混合装置
本技术属于电镀废水处理领域，具体涉及一种电镀废水固液混合装置。
技术介绍
固液混合是化工领域中常见的一种混合操作，根据固体颗粒的大小以及固体润湿性，采用不同的混合方式。颗粒越大，需要的机械破碎能力越强；颗粒的润湿性越好，越容易形成包覆效应，导致混合效率变差。电镀废水处理领域对于固液混合采用的常规操作方式为人工加药，机械搅拌。该法容易造成大量烟尘，影响操作环境；罐体底部容易沉积大量固体泥团，影响混合效率，而且固体泥团难溶解，造成固体药剂浪费。
技术实现思路
本技术的目的是针对电镀废水处理领域固体加药过程中容易产生烟尘大，污染操作环境；包覆泥土团多，影响混合效率的问题，提供一种电镀废水领域固液混合装置，采用可封闭的固体加药箱，并以液面下进料的方式输入固体物料，采用双机械搅拌机和空气曝气处理的方式，从而提高固液混合效率，提高固体药剂的利用率，减少成本。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种电镀废水领域固液混合装置，包括锥形槽罐1、固体加药箱2、液体物料进口3、两联机械搅拌机、空气曝气入口5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀废水固液混合装置，其特征在于包括锥形槽罐、固体加药箱、液体物料进口、两联机械搅拌机、空气曝气入口、固液混合物出口；所述的锥形槽罐由上部圆柱罐体和下部倒置的锥形罐体组成；在所述的锥形槽罐侧壁设有固体物料进口，固体物料进口经加药管与固体加药箱相连，固体物料自锥形槽罐侧壁进料；所述的液体物料进口位于锥形槽罐顶部；所述的两联机械搅拌机自锥形槽罐顶部伸入锥形槽罐内；所述的空气曝气入口位于锥形槽罐底部，空气曝气入口与进气管相通；所述的固液混合物出口位于锥形槽罐下部。/n

【技术特征摘要】
1.一种电镀废水固液混合装置，其特征在于包括锥形槽罐、固体加药箱、液体物料进口、两联机械搅拌机、空气曝气入口、固液混合物出口；所述的锥形槽罐由上部圆柱罐体和下部倒置的锥形罐体组成；在所述的锥形槽罐侧壁设有固体物料进口，固体物料进口经加药管与固体加药箱相连，固体物料自锥形槽罐侧壁进料；所述的液体物料进口位于锥形槽罐顶部；所述的两联机械搅拌机自锥形槽罐顶部伸入锥形槽罐内；所述的空气曝气入口位于锥形槽罐底部，空气曝气入口与进气管相通；所述的固液混合物出口位于锥形槽罐下部。


2.根据权利要求1所述的电镀废水固液混合装置，其特征在于所述的锥形槽罐的高度为1.5～2m，圆柱罐体与锥形罐体的高度比为15～20:1。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陈尧，陈永乐，沈德华，骆劲松，范正芳，吴冬飞，李瑞鹏，
申请(专利权)人：南京源泉环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32