一种钢绞线自动卷线装置制造方法及图纸

技术编号:26708485 阅读:29 留言:0更新日期:2020-12-15 13:55
本实用新型专利技术公开了一种钢绞线自动卷线装置,包括底板,所述底板顶部的左侧开设有滑槽,所述滑槽的内壁活动连接有滑杆,所述滑杆的顶部与底板顶部的右侧均固定连接有支撑板,所述底板顶部的右侧固定连接有电源箱,所述电源箱内腔的底部固定连接有蓄电池,所述电源箱左侧的底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的左端与左侧支撑板右侧的底部固定连接。本实用具备便于使用的优点,解决了现有的钢绞线自动卷线装置不便于使用,在需要更换或者检修钢绞线时,需要取下钢绞线进行收卷,在收卷的过程中,钢绞线容易散乱或缠绕,不便于后续的运输和存放,收卷完成后不便于取出收卷完成的钢绞线,降低了工作人员收卷效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢绞线自动卷线装置
本技术涉及钢绞线
,具体为一种钢绞线自动卷线装置。
技术介绍
镀锌钢绞线通常指用于承力索、拉线、加强芯等,也可以作为架空输电的地线、公路两边的阻拦索或建筑结构中的结构索,预应力钢绞线中常用的预应力钢绞线为无镀层的低松弛预应力钢绞线,也有镀锌的,常用于桥梁、建筑、水利、能源及岩土工程等,无粘结预应力钢绞线常用于楼板、地基工程等。现有的钢绞线自动卷线装置不便于使用,在需要更换或者检修钢绞线时,需要取下钢绞线进行收卷,在收卷的过程中,钢绞线容易散乱或缠绕,不便于后续的运输和存放,收卷完成后不便于取出收卷完成的钢绞线,降低了工作人员的收卷效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢绞线自动卷线装置,具备便于使用的优点,解决了现有的钢绞线自动卷线装置不便于使用,在需要更换或者检修钢绞线时,需要取下钢绞线进行收卷,在收卷的过程中,钢绞线容易散乱或缠绕,不便于后续的运输和存放,收卷完成后不便于取出收卷完成的钢绞线,降低了工作人员收卷效率的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢绞线自动卷线装置,包括底板,所述底板顶部的左侧开设有滑槽,所述滑槽的内壁活动连接有滑杆,所述滑杆的顶部与底板顶部的右侧均固定连接有支撑板,所述底板顶部的右侧固定连接有电源箱,所述电源箱内腔的底部固定连接有蓄电池,所述电源箱左侧的底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的左端与左侧支撑板右侧的底部固定连接,右侧支撑板右侧的顶部固定连接有减速电机,所述减速电机的输出轴贯穿至支撑板相对的一侧并固定连接有转杆,所述转杆的左侧贯穿至支撑板的左侧,所述转杆的表面活动套设有收卷筒,所述收卷筒的表面开设有收卷槽,所述收卷筒顶部的两侧均贯穿设置有固定销,所述固定销的底部贯穿转杆并延伸至收卷筒的底部,所述固定销右侧的底部贯穿设置有卡销,所述卡销的左端贯穿至固定销左侧的底部,所述底板的后侧固定连接有固定框,所述固定框内壁顶部的左侧与底板顶部后侧的左侧均开设有滑动腔,所述滑动腔的内壁活动连接有滑动杆,所述滑动杆相对的一端与固定框内壁的右侧均固定连接有限位杆,右侧限位杆的底部与底板的顶部固定连接,所述固定框左侧的顶部贯穿设置有螺纹杆,所述螺纹杆的右端贯穿至固定框的内腔并与左侧限位杆的左侧通过轴承活动连接。优选的,所述底板底部的四角均固定连接有万向轮,所述万向轮上设置有脚刹,所述底板的左侧固定连接有推把。优选的,所述支撑板上开设有与转杆和减速电机配合使用的通孔,且通孔的内壁设置有轴承,所述转杆左侧的表面与左侧轴承的内壁活动连接,所述减速电机的输出轴与右侧轴承的内壁活动连接。优选的,所述转杆与收卷筒上开设有与固定销配合使用的固定孔,所述固定销的底部开设有与卡销配合使用的卡孔。优选的,所述螺纹杆的左侧固定连接有转板,所述转杆的直径与收卷筒的内径相适配。优选的,所述底板顶部的右侧固定安装有控制器,且控制器的输出端与减速电机和电动伸缩杆的输入端电性连接,控制器的输入端与蓄电池的输出端电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过底板、限位杆、电动伸缩杆、滑杆、滑槽、卡销、转杆、收卷槽、收卷筒、固定框、固定销、减速电机、支撑板、滑动腔、滑动杆和螺纹杆的配合使用,解决了现有的钢绞线自动卷线装置不便于使用,在需要更换或者检修钢绞线时,需要取下钢绞线进行收卷,在收卷的过程中,钢绞线容易散乱或缠绕,不便于后续的运输和存放,收卷完成后不便于取出收卷完成的钢绞线,降低了工作人员收卷效率的问题。2、本技术通过设置万向轮,能够便于移动收卷装置进行收卷,通过滑槽和滑杆的配合使用,能够便于移动左侧支撑板,通过设置电动伸缩杆,能够便于推动左侧支撑板取下收卷筒,通过减速电机和转杆的配合使用,能够便于带动收卷筒旋转收卷钢绞线,通过收卷筒和收卷槽的配合使用,能够便于防止钢绞线收卷不均匀,通过设置固定销,能够便于取出收卷筒,通过设置卡销,能够便于防止固定销脱落,通过设置限位杆,能够便于夹紧钢绞线防止钢绞线散乱,通过滑动腔和滑动杆的配合使用,能够便于对左侧限位杆进行限位,通过设置螺纹杆,能够便于带动左侧限位杆移动夹紧钢绞线。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术右视剖视示意图;图3为本技术后视剖视示意图。图中:1底板、2万向轮、3蓄电池、4电源箱、5限位杆、6电动伸缩杆、7滑杆、8滑槽、9卡销、10转杆、11收卷槽、12收卷筒、13固定框、14固定销、15减速电机、16支撑板、17滑动腔、18滑动杆、19螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术中的底板1、万向轮2、蓄电池3、电源箱4、限位杆5、电动伸缩杆6、滑杆7、卡销9、转杆10、收卷筒12、固定框13、固定销14、减速电机15、支撑板16、滑动杆18和螺纹杆19等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3,一种钢绞线自动卷线装置,包括底板1,底板1底部的四角均固定连接有万向轮2,万向轮2上设置有脚刹,通过设置万向轮2,能够便于移动收卷装置进行收卷,底板1的左侧固定连接有推把,底板1顶部的左侧开设有滑槽8,滑槽8的内壁活动连接有滑杆7,通过滑槽8和滑杆7的配合使用,能够便于移动左侧支撑板16,滑杆7的顶部与底板1顶部的右侧均固定连接有支撑板16,底板1顶部的右侧固定连接有电源箱4,电源箱4内腔的底部固定连接有蓄电池3,电源箱4左侧的底部固定连接有电动伸缩杆6,通过设置电动伸缩杆6,能够便于推动左侧支撑板16取下收卷筒12,电动伸缩杆6的左端与左侧支撑板16右侧的底部固定连接,右侧支撑板16右侧的顶部固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢绞线自动卷线装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧开设有滑槽(8),所述滑槽(8)的内壁活动连接有滑杆(7),所述滑杆(7)的顶部与底板(1)顶部的右侧均固定连接有支撑板(16),所述底板(1)顶部的右侧固定连接有电源箱(4),所述电源箱(4)内腔的底部固定连接有蓄电池(3),所述电源箱(4)左侧的底部固定连接有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)的左端与左侧支撑板(16)右侧的底部固定连接,右侧支撑板(16)右侧的顶部固定连接有减速电机(15),所述减速电机(15)的输出轴贯穿至支撑板(16)相对的一侧并固定连接有转杆(10),所述转杆(10)的左侧贯穿至支撑板(16)的左侧,所述转杆(10)的表面活动套设有收卷筒(12),所述收卷筒(12)的表面开设有收卷槽(11),所述收卷筒(12)顶部的两侧均贯穿设置有固定销(14),所述固定销(14)的底部贯穿转杆(10)并延伸至收卷筒(12)的底部,所述固定销(14)右侧的底部贯穿设置有卡销(9),所述卡销(9)的左端贯穿至固定销(14)左侧的底部,所述底板(1)的后侧固定连接有固定框(13),所述固定框(13)内壁顶部的左侧与底板(1)顶部后侧的左侧均开设有滑动腔(17),所述滑动腔(17)的内壁活动连接有滑动杆(18),所述滑动杆(18)相对的一端与固定框(13)内壁的右侧均固定连接有限位杆(5),右侧限位杆(5)的底部与底板(1)的顶部固定连接,所述固定框(13)左侧的顶部贯穿设置有螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)的右端贯穿至固定框(13)的内腔并与左侧限位杆(5)的左侧通过轴承活动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢绞线自动卷线装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧开设有滑槽(8),所述滑槽(8)的内壁活动连接有滑杆(7),所述滑杆(7)的顶部与底板(1)顶部的右侧均固定连接有支撑板(16),所述底板(1)顶部的右侧固定连接有电源箱(4),所述电源箱(4)内腔的底部固定连接有蓄电池(3),所述电源箱(4)左侧的底部固定连接有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)的左端与左侧支撑板(16)右侧的底部固定连接,右侧支撑板(16)右侧的顶部固定连接有减速电机(15),所述减速电机(15)的输出轴贯穿至支撑板(16)相对的一侧并固定连接有转杆(10),所述转杆(10)的左侧贯穿至支撑板(16)的左侧,所述转杆(10)的表面活动套设有收卷筒(12),所述收卷筒(12)的表面开设有收卷槽(11),所述收卷筒(12)顶部的两侧均贯穿设置有固定销(14),所述固定销(14)的底部贯穿转杆(10)并延伸至收卷筒(12)的底部,所述固定销(14)右侧的底部贯穿设置有卡销(9),所述卡销(9)的左端贯穿至固定销(14)左侧的底部,所述底板(1)的后侧固定连接有固定框(13),所述固定框(13)内壁顶部的左侧与底板(1)顶部后侧的左侧均开设有滑动腔(17),所述滑动腔(17)的内壁活动连接有滑动杆(18),所述滑动杆(18)相对的一端与固定框(13)内壁的右侧均固定连接有限位杆(5),右侧限位杆(5)的底部与底板(1)的顶部固定连接,所述固定框...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伯培张诗安
申请(专利权)人:云南智慧创新电讯器材有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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