仿真树木树枝缠绕机构及自动化生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化设备领域，公开了一种仿真树木树枝缠绕机构及自动化生产设备，包括缠绕组件，所述缠绕组件包括转动轴和驱动件，所述转动轴与所述驱动件传动连接，所述转动轴上设有限位孔和第一穿线孔，所述限位孔沿所述转动轴的轴向设置，所述第一穿线孔设置在所述限位孔的内壁与所述转动轴的外轴之间且贯穿所述转动轴的两个端面。该仿真树木树枝缠绕机构通过在转动轴的轴体内设置贯穿转动轴的两个端面的第一穿线孔，避免固定线在输送过程中被磨损和拉扯，从而避免固定线断裂。

【技术实现步骤摘要】
仿真树木树枝缠绕机构及自动化生产设备
本技术涉及自动化设备领域，具体地涉及一种仿真树木树枝缠绕机构及自动化生产设备。
技术介绍
生活中，为了追求美感，通常在建筑内摆放仿真树木，进而提高空间的艺术感。仿真树木是非自然树种，是一种人工加工的假树，具有选材广泛，造型奇特，受空间限制小、无需水土、养分，易于养护、不受自然气候的影响、形态逼真，人们还可根据自己的喜好随意定制造型、四季长青的优点。在过圣诞节等时候常常会使用仿真松树来装扮，为了提升仿真松树的美感，现有的仿真松树是通过不同长度仿真树枝固定在仿真树干的各个层级上组成，仿真树干的不同高度上固定不同长度的仿真树枝，从而模仿真实松树的造型。生产中，利用缠绕机构将不同长度仿真树枝依次固定在圣诞树树干上，但是，现有的缠绕机构包括转动轴和电机，电机带动转动轴传动，转动轴的外周铣削出穿线槽，固定线放置在穿线槽内，为了避免固定线脱落，通常采用扎带固定在转动轴的外周，然而，在送线过程中，固定线容易断裂，造成生产不连续、效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种仿真树木树枝缠绕机构及自动化生产设备，该仿真树木树枝缠绕机构通过在转动轴的轴体内设置贯穿转动轴的两个端面的第一穿线孔，避免固定线在输送过程中被磨损和拉扯，从而避免固定线断裂。本技术一方面提供一种仿真树木树枝缠绕机构，包括缠绕组件，所述缠绕组件包括转动轴和驱动件，所述转动轴与所述驱动件传动连接，所述转动轴上设有限位孔和第一穿线孔，所述限位孔沿所述转动轴的轴向设置，所述第一穿线孔设置在所述限位孔的内壁与所述转动轴的外周之间且贯穿所述转动轴的两个端面。优选的，所述仿真树木树枝缠绕机构包括送线组件，所述送线组件的出线口与所述转动轴同轴线设置。优选的，所述送线组件包括出线滚轮，所述出线滚轮的周向设有限位槽，所述转动轴的轴线与所述限位槽的外周相切。优选的，所述转动轴的外周与所述第一穿线孔的内壁通过缝隙相连。优选的，所述缝隙的形状为长条形且沿所述转动轴的长度方向设置，所述缝隙所在平面不与所述转动轴的轴线重合。优选的，所述缝隙的形状为波浪形且沿所述转动轴的长度方向设置。优选的，所述仿真树木树枝缠绕机构包括机架，所述转动轴与所述机架可转动连接，所述驱动件与所述机架相对固定。优选的，所述驱动件通过皮带与所述转动轴连接。优选的，所述转动轴的一端设有导向部，所述导向部的一端与所述转动轴固定连接，另一端的端面上设有锥形孔，所述锥形孔与所述限位孔连通，所述锥形孔的外周设有第二穿线孔。此外，本技术还提供一种仿真树木自动化生产设备，包括本技术所述的仿真树木树枝缠绕机构。本技术所述的仿真树木树枝缠绕机构通过在转动轴的轴体内设置限位孔，使得仿真树干能够插入转动轴中，从而有利于缠绕组件将仿真树枝缠绕在仿真树干的不同位置；通过在转动轴的轴体内设置贯穿转动轴的两个端面的第一穿线孔，一方面，避免固定线在输送过程中被磨损，相对于铣削出来的穿线槽，穿线孔的内壁更加光滑且不存在毛刺，能够有效降低固定线的磨损，另一方面，避免固定线在输送过程中的拉扯，由于穿线孔的内壁为一体结构，使得固定线在输送时，不会被卡到扎带与转动轴之间的间隙中，从而避免固定线断裂。本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明图1是本技术一种实施方式的仿真树木树枝缠绕机构；图2是本技术一种实施方式的仿真树木树枝缠绕机构；图3是图2中仿真树木树枝缠绕机构的主视图；图4是图2中仿真树木树枝缠绕机构的左视图；图5是图2中仿真树木树枝缠绕机构的右视图；图6是图5中A部的结构放大图；图7是图2中仿真树木树枝缠绕机构的主视图；图8是本技术一种实施方式的仿真树木树枝缠绕机构；图9是本技术一种实施方式的仿真树木树枝缠绕机构中缝隙形状示意图；图10是本技术一种实施方式的仿真树木树枝缠绕机构中缝隙形状示意图；图11是本技术另一种实施方式的仿真树木树枝缠绕机构中缝隙形状示意图。具体实施方式以下对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指在装配使用状态下的方位。“内、外”是指相对于各部件本身轮廓的内、外。在本技术中提供了一种仿真树木树枝缠绕机构，如图1至图11所示，包括缠绕组件1，所述缠绕组件1包括转动轴11和驱动件12，所述转动轴11与所述驱动件12传动连接，所述转动轴11上设有限位孔111和第一穿线孔112，如图8所述，所述限位孔111沿所述转动轴的轴向设置，所述第一穿线孔112设置在所述限位孔111的内壁与所述转动轴11的外轴之间且贯穿所述转动轴的两个端面。本技术所述的仿真树木树枝缠绕机构通过在转动轴11的轴体内设置限位孔111，使得仿真树干能够插入转动轴11中，从而有利于缠绕组件1将仿真树枝缠绕在仿真树干的不同位置；通过在所述限位孔111的内壁与所述转动轴11的外周之间设置贯穿转动轴的两个端面的第一穿线孔112，一方面，避免固定线在输送过程中被磨损，相对于铣削出来的穿线槽，穿线孔的内壁更加光滑且不存在毛刺，能够有效降低固定线的磨损，另一方面，避免固定线在输送过程中的拉扯，由于穿线孔的内壁为一体结构，使得固定线在输送时，不会被卡到扎带与转动轴11之间的间隙中，从而避免固定线断裂；通过将第一穿线孔112设置为贯穿穿线孔的两个端面，从而避免第一穿线孔112的一端设置在转动轴11的外周，进而避免转动轴11的外周对固定线进行切割，导致固定线断裂。上述中，如图8所述，所述穿线孔大体上沿所述转动轴11的轴向设置，优选的，所述穿线孔沿所述转动轴11的轴向设置。这样的设置使得固定线的输送更加流畅，从而减小固定线自身的张力，从而避免固定线断裂。上述中，所述穿线孔贯穿所述转动轴11的外周包括穿线孔的一端设置在转动轴11的端面的外周的情况。为了避免固定线在输送过程中被拉扯，如图7所述，所述仿真树木树枝缠绕机构包括送线组件2，所述送线组件2的出线口21与所述转动轴11同轴线设置。上述中，固定线与送线组件2分离的位置为出线口。这样的设置使得当转动轴11转动时，所述送线组件2的出线速度恒定，位于所述送线组件2内的固定线所受的拉力恒定，不会使得固定线收到突然变化的拉力，从而避免固定线断裂。具体的，如图2和图7所述，所述送线组件2包括出线滚轮22，所述出线滚轮22的周向设有限位槽221，所述转动轴11的轴线与所述限位槽221的外周相切。所述出线滚轮22的限位槽221为为出线口。通过在出线滚轮22的周向设置限位槽221，使得固定线在拉力的作用下位于所述限位槽221内且固定线与所述限位槽221的周向相切，又因为所述转动轴11的轴线与所述限位槽221本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿真树木树枝缠绕机构，其特征在于，包括缠绕组件（1），所述缠绕组件（1）包括转动轴（11）和驱动件（12），所述转动轴（11）与所述驱动件（12）传动连接，所述转动轴（11）上设有限位孔（111）和第一穿线孔（112），所述限位孔（111）沿所述转动轴（11）的轴向设置，所述第一穿线孔（112）设置在所述限位孔（111）的内壁与所述转动轴（11）的外周之间且贯穿所述转动轴（11）的两个端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种仿真树木树枝缠绕机构，其特征在于，包括缠绕组件（1），所述缠绕组件（1）包括转动轴（11）和驱动件（12），所述转动轴（11）与所述驱动件（12）传动连接，所述转动轴（11）上设有限位孔（111）和第一穿线孔（112），所述限位孔（111）沿所述转动轴（11）的轴向设置，所述第一穿线孔（112）设置在所述限位孔（111）的内壁与所述转动轴（11）的外周之间且贯穿所述转动轴（11）的两个端面。


2.根据权利要求1所述的仿真树木树枝缠绕机构，其特征在于，所述仿真树木树枝缠绕机构包括送线组件（2），所述送线组件（2）的出线口（21）与所述转动轴（11）同轴线设置。


3.根据权利要求2所述的仿真树木树枝缠绕机构，其特征在于，所述送线组件（2）包括出线滚轮（22），所述出线滚轮（22）的周向设有限位槽（221），所述转动轴（11）的轴线与所述限位槽（221）的外周相切。


4.根据权利要求1所述的仿真树木树枝缠绕机构，其特征在于，所述转动轴（11）的外周与所述第一穿线孔（112）的内壁通过缝隙（113）相连。


5.根据权利要求4所述的仿真树木树枝缠绕机构，其特征在于，所述缝隙（113）的形...

【专利技术属性】
技术研发人员：周修明，周启文，葛建军，
申请(专利权)人：深圳华圳自动化工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44