一种预应力钢绞线编束穿孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种预应力钢绞线编束穿孔装置，包括壳体，所述壳体的内腔放置有蓄电池组，所述壳体右侧的外圈固定连接有强力吸盘，所述壳体左侧的中心处固定连接有稳定轴承座，所述稳定轴承座的内腔通过稳定轴承活动连接有螺套，所述螺套的左侧贯穿稳定轴承座延伸至稳定轴承座的左侧。本实用新型专利技术通过设置蓄电池组、锂电池组、破碎马达、钻头、破碎片、辅助控制器、驱动控制器、驱动电机、主动齿轮、柱体、从动齿轮、螺套、稳定轴承座、通孔、转板和红外线测距传感器配合使用，解决了现有的穿孔装置无法方便快速的将小型凸起破碎，导致小型凸起阻碍钢绞线的穿过，增加了工作时间，降低了穿孔装置穿孔效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力钢绞线编束穿孔装置
本技术涉及预应力钢绞线
，具体为一种预应力钢绞线编束穿孔装置。
技术介绍
预应力钢绞线是由2、3、7或19根高强度钢丝构成的绞合钢缆，并经消除应力处理（稳定化处理），适合预应力混凝土或类似用途，在多数后张预应力及先张预应力工程中，光面钢绞线是最广泛采用的预应力钢材，模拔钢绞线主要用于提升工程，也用于核电之类的工程，镀锌钢绞线常用于桥梁的系杆、拉索及体外预应力工程，涂环氧树脂的钢绞线用途和镀锌预应力钢绞线类似。在桥梁或隧道等长度较长的预应力工程中，会预留穿线孔方便钢绞线的穿过，但其长度较长，因此会使用到穿孔装置将钢绞线穿过穿线孔，而因潮湿或施工不精等原因，穿线孔内经常会存在一定数量的小型凸起，现有的穿孔装置无法方便快速的将小型凸起破碎，导致小型凸起阻碍钢绞线的穿过，增加了工作时间，降低了穿孔装置的穿孔效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预应力钢绞线编束穿孔装置，具备穿孔效率高的优点，解决了现有的穿孔装置无法方便快速的将小型凸起破碎，导致小型凸起阻碍钢绞线的穿过，增加了工作时间，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预应力钢绞线编束穿孔装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内腔放置有蓄电池组（2），所述壳体（1）右侧的外圈固定连接有强力吸盘（3），所述壳体（1）左侧的中心处固定连接有稳定轴承座（17），所述稳定轴承座（17）的内腔通过稳定轴承活动连接有螺套（16），所述螺套（16）的左侧贯穿稳定轴承座（17）延伸至稳定轴承座（17）的左侧，所述螺套（16）外圈的左侧套设有从动齿轮（15），所述螺套（16）的内腔设置有柱体（14），所述柱体（14）的左侧贯穿至螺套（16）的左侧，所述柱体（14）的右侧依次贯穿螺套（16）、稳定轴承座（17）和壳体（1）延伸至壳体（1）的右侧并套设有壳套（...

【技术特征摘要】
1.一种预应力钢绞线编束穿孔装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内腔放置有蓄电池组（2），所述壳体（1）右侧的外圈固定连接有强力吸盘（3），所述壳体（1）左侧的中心处固定连接有稳定轴承座（17），所述稳定轴承座（17）的内腔通过稳定轴承活动连接有螺套（16），所述螺套（16）的左侧贯穿稳定轴承座（17）延伸至稳定轴承座（17）的左侧，所述螺套（16）外圈的左侧套设有从动齿轮（15），所述螺套（16）的内腔设置有柱体（14），所述柱体（14）的左侧贯穿至螺套（16）的左侧，所述柱体（14）的右侧依次贯穿螺套（16）、稳定轴承座（17）和壳体（1）延伸至壳体（1）的右侧并套设有壳套（4），所述壳套（4）的左侧且位于柱体（14）的内腔设置有钢绞线（13），所述壳套（4）内腔的底部固定连接有锂电池组（5），所述壳套（4）内腔的顶部固定连接有辅助控制器（9），所述壳套（4）内腔右侧的顶部和底部均镶嵌有红外线测距传感器（22），所述壳套（4）内腔右侧的中心处开设有通槽（20），所述壳套（4）内腔左侧的中心处固定连接有破碎马达（6），所述破碎马达（6）输出端的右侧套设有支撑轴承（19），所述破碎马达（6）的输出端通过支撑轴承（19）与通槽（20）的内壁活动连接，所述破碎马达（6）输出端的右侧贯穿通槽（20）并固定连接有转板（21），所述转板（21）右侧的顶部和底部均固定连接有破碎片（8），所述转板（21）右侧的中心处固定连接有钻头（7），所述转板（21）右侧的外圈开设有与红外线测距传感器（22）配合使用的通孔（18），所述壳体（1）左侧的顶部固定连接有驱动控制器（10），所述壳体（1）左侧的顶部固定连接有驱动电机（11），所述驱动电机（11）输出端的左侧套设有主动齿轮（12），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伯培，张诗安，
申请(专利权)人：云南智慧创新电讯器材有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53