一种可升降式平板玻璃支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可升降式平板玻璃支架，包括基座，所述基座上侧壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽为工型，所述第一滑槽内左右两端分别活动连接两组滑块，两组所述滑块上端固定连接有支架，两组所述支架中间均开设有第二滑槽。本实用新型专利技术通过在两组支架上的第二滑槽活动连接的滑杆固定连接有固定夹座，且固定夹座内设置有夹块，通过固定夹座上端螺孔与螺杆螺旋比连接，可以使夹块向下移动，从而可以将需要固定的平板玻璃牢牢的固定住，且在两组滑杆外侧均螺旋连接有紧固螺母，通过紧固螺母可以将上下移动的滑杆固定在指定位置，有利于更为实用的使用可升降式平板玻璃支架，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可升降式平板玻璃支架
本技术涉及平板玻璃支架
，具体为一种可升降式平板玻璃支架。
技术介绍
目前，平板玻璃也称白片玻璃或净片玻璃，其化学成分一般属于钠钙硅酸盐玻璃；它具有透光、透明、保温、隔声，耐磨、耐气候变化等性能。平板的玻璃由于生产的厚度是5mm左右，是一种比较薄的玻璃，其平整度以及厚度相差比较多的，这种平板的玻璃主要应用于普通居民家的玻璃门窗的使用，是一种居用建筑玻璃，经过一定的喷砂、雕磨，再加上一定的腐蚀处理以后，就可以把这种玻璃制作成为屏风、黑板、隔断堵等使用，平板玻璃加工切割之后需要放置，若采用平面放置的方式，容易导致玻璃面的磨损和划伤，而且不容易对玻璃进行装卸，目前，被划伤的平板玻璃都是作为次品被报废掉，造成很大的浪费。另外，现有的玻璃固定架高度不可调节，使用不便捷，为生产带来了诸多不便。现有专利(公开号CN208307911U)一种可升降式平板玻璃支架，包括底板、位于底板上方左右对称位置的竖板，两个竖板平行且相对设置，每个竖板连接有一块夹持板，两夹持板的横截面为U型，两夹持板水平且相对而置；所述竖板竖向设有滑槽，该滑槽内设有调节螺栓，所述调节螺栓穿过滑槽与相应的夹持板螺纹连接，所述滑槽侧边设有刻度线，所述底板底部设有万向轮，所述竖板的底部设有滑块，所述底板在与滑块接触处横向设有调节槽，所述滑块置于调节槽内，并可在调节槽内滑动。在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：上专利虽然可以可对平板玻璃进行定位存放，玻璃不容易发生侧翻而摔碎，占地空间小，解决了平板玻璃的存放、转运问题，提高了生产的安全性，但是：1.上专利没有对平板玻璃进行固定，从而平板玻璃容易产生松动，因此，我们提出一种可升降式平板玻璃支架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可升降式平板玻璃支架，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可升降式平板玻璃支架，包括基座；所述基座上侧壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽为工型，所述第一滑槽内左右两端分别活动连接两组滑块，两组所述滑块上端固定连接有支架，两组所述支架中间均开设有第二滑槽，两组所述第二滑槽内均活动连接有滑杆，两组所述滑杆内侧均固定连接有固定夹座；所述固定夹座包括螺孔和夹块，所述螺孔开设在两组所述固定夹座上侧壁中间，所述螺孔螺旋连接有螺杆，所述夹块设置有两组，两组所述夹块设置在固定夹座内部，两组所述夹块中间均设置有转轴，两组所述转轴的中轴分别与两组螺杆底端固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述滑杆外侧均开设有外螺纹，两组所述滑杆外侧壁均贯穿连接有紧固圈，两组所述滑杆外侧壁均螺旋连接有紧固螺母。作为本技术的一种优选实施方式，所述基座左右两端前后侧均开设有放置槽，两组所述固定夹座内部下侧壁和夹块下侧壁均粘接有护垫。作为本技术的一种优选实施方式，四组所述放置槽内部均通过轴承活动连接有万向轮，四组所述万向轮中间右侧壁均开设有定位孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述基座前侧壁和后侧壁左右两端均固定连接有固定挂钩，四组所述固定挂钩分别与四组万向轮上的定位孔相互契合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过在两组支架上的第二滑槽活动连接的滑杆固定连接有固定夹座，且固定夹座内设置有夹块，通过固定夹座上端螺孔与螺杆螺旋比连接，可以使夹块向下移动，从而可以将需要固定的平板玻璃牢牢的固定住，且在两组滑杆外侧均螺旋连接有紧固螺母，通过紧固螺母可以将上下移动的滑杆固定在指定位置，有利于更为实用的使用可升降式平板玻璃支架。2.本技术通过设有放置槽，在基座左右两端前后侧均开设有放置槽，且四组放置槽内部均通过轴承活动连接有万向轮，通过放置槽可以将无需使用的万向轮收纳进去，保证基座的稳定性，避免基座晃动，有利于更为实用的使用可升降式平板玻璃支架。3.本技术通过设有固定挂钩，在基座前侧壁和后侧壁左右两端均固定连接有固定挂钩，且四组固定挂钩分别与四组万向轮上的定位孔相互契合，可以将万向固定下端位置，避免在行驶万向轮收纳到放置槽内，有利于更为实用的使用可升降式平板玻璃支架。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术可升降式平板玻璃支架的整体结构示意图；图2为本技术可升降式平板玻璃支架的放置槽结构示意图；图3为本技术可升降式平板玻璃支架的第一滑槽结构示意图。图中：1，基座2，第一滑槽3，滑块4，支架5，第二滑槽6，滑杆7，固定夹座8，螺孔9，夹块10，螺杆11，转轴12，紧固圈13，紧固螺母14，放置槽15，轴承16，万向轮17，定位孔18，固定挂钩19，护垫。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可升降式平板玻璃支架，包括基座1；所述基座1上侧壁开设有第一滑槽2，所述第一滑槽2为工型，所述第一滑槽2内左右两端分别活动连接两组滑块3，两组所述滑块3上端固定连接有支架4，两组所述支架4中间均开设有第二滑槽5，两组所述第二滑槽5内均活动连接有滑杆6，两组所述滑杆6内侧均固定连接有固定夹座7；所述固定夹座7包括螺孔8和夹块9，所述螺孔8开设在两组所述固定夹座7上侧壁中间，所述螺孔8螺旋连接有螺杆10，所述夹块9设置有两组，两组所述夹块9设置在固定夹座7内部，两组所述夹块9中间均设置有转轴11，两组所述转轴11的中轴分别与两组螺杆10底端固定连接。本实施例中请参阅图1和图3通过在两组支架4上的第二滑槽5活动连接的滑杆6固定连接有固定夹座7，且固定夹座7内设置有夹块9，通过固定夹座7上端螺孔8与螺杆10螺旋比连接，可以使夹块9向下移动，从而可以将需要固定的平板玻璃牢牢的固定住，且在两组滑杆6外侧均螺旋连接有紧固螺母13，通过紧固螺母13可以将上下移动的滑杆6固定在指定位置，有利于更为实用的使用可升降式平板玻璃支架。其中，所述滑杆6外侧均开设有外螺纹，两组所述滑杆6外侧壁均贯穿连接有紧固圈12，两组所述滑杆6外侧壁均螺旋连接有紧固螺母13。其中，所述基座1左右两端前后侧均开设有放置槽14，两组所述固定夹座7内部下侧壁和夹块9下侧壁均粘接有护垫19。本实施例中请参阅图1和图2通过设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可升降式平板玻璃支架，其特征在于：包括基座(1)；/n所述基座(1)上侧壁开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)为工型，所述第一滑槽(2)内左右两端分别活动连接两组滑块(3)，两组所述滑块(3)上端固定连接有支架(4)，两组所述支架(4)中间均开设有第二滑槽(5)，两组所述第二滑槽(5)内均活动连接有滑杆(6)，两组所述滑杆(6)内侧均固定连接有固定夹座(7)；/n所述固定夹座(7)包括螺孔(8)和夹块(9)，所述螺孔(8)开设在两组所述固定夹座(7)上侧壁中间，所述螺孔(8)螺旋连接有螺杆(10)，所述夹块(9)设置有两组，两组所述夹块(9)设置在固定夹座(7)内部，两组所述夹块(9)中间均设置有转轴(11)，两组所述转轴(11)的中轴分别与两组螺杆(10)底端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可升降式平板玻璃支架，其特征在于：包括基座(1)；
所述基座(1)上侧壁开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)为工型，所述第一滑槽(2)内左右两端分别活动连接两组滑块(3)，两组所述滑块(3)上端固定连接有支架(4)，两组所述支架(4)中间均开设有第二滑槽(5)，两组所述第二滑槽(5)内均活动连接有滑杆(6)，两组所述滑杆(6)内侧均固定连接有固定夹座(7)；
所述固定夹座(7)包括螺孔(8)和夹块(9)，所述螺孔(8)开设在两组所述固定夹座(7)上侧壁中间，所述螺孔(8)螺旋连接有螺杆(10)，所述夹块(9)设置有两组，两组所述夹块(9)设置在固定夹座(7)内部，两组所述夹块(9)中间均设置有转轴(11)，两组所述转轴(11)的中轴分别与两组螺杆(10)底端固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种可升降式平板玻璃支架，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：田文顺，刘建军，陈玉海，
申请(专利权)人：凯盛晶华玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37