一种可调节式PCB板上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种可调节式PCB板上料装置，包括角度调节机构、支架、底架、限位机构和防退片机构，所述角度调节机构用于驱动支架调节角度，所述防退片机构固定在支架下方，所述限位机构设置在支架上方的远离防退片机构一侧，所述支架上设有铰接杆和转动轴，所述铰接杆和转动轴均可转动，所述铰接杆与角度调节机构连接，所述转动轴使得支架与底架铰接，该可调节式PCB板上料装置，通过限位机构和防退片机构的配合，能够根据不同的料架大小自动调节，快速实现对料架的固定，使得PCB板能够正常进料。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式PCB板上料装置
本技术涉及PCB上料设备领域，特别涉及一种可调节式PCB板上料装置。
技术介绍
PCB(PrintedCircuitBoard)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，现有的PCB进料装置一般是料架上料，但是由于PCB板的尺寸和数量不同，料架一般也大小不一，但是现有的进料装置一般不具备调节功能，导致料架大小变化时，需要更换相适应的进料装置，费时费力。因此有必要提供一种新的可调节式PCB板进料装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节式PCB板上料装置，能够根据不同的料架大小自动调节，快速实现对料架的固定，使得PCB板能够正常进料。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可调节式PCB板上料装置，其包括角度调节机构、支架、底架、限位机构和防退片机构，所述角度调节机构用于驱动支架调节角度，所述防退片机构固定在支架下方，所述限位机构设置在支架上方的远离防退片机构一侧，所述支架上设有铰接杆和转动轴，所述铰接杆和转动轴均可转动，所述铰接杆与角度调节机构连接，所述转动轴使得支架与底架铰接；所述限位机构包括限位杆、紧固杆和两个调整组件，两个调整组件分别设置在支架的两侧，所述调整组件包括固定板、移动气缸、滑板和抬升气缸，所述固定板固定在支架，所述固定板上设有导轨，所述移动气缸固定在支架上，所述移动气缸与滑板传动连接，所述滑板沿着导轨移动，所述抬升气缸固定在滑板上，所述抬升气缸驱动紧固杆升降，所述限位杆与固定板固定；所述防退片机构包括调整气缸、顶升气缸和卡块，所述调整气缸驱动顶升气缸移动，所述顶升气缸驱动卡块升降。具体的，所述角度调节机构包括底座、角度调节气缸和推杆，所述角度调节气缸底端与底座铰接，所述角度调节气缸顶端与推杆固定，所述推杆套设在铰接杆上。具体的，所述支架上设有若干随动杆。具体的，所述支架上设有两个手动限位杆，两个手动限位杆分别设置在支架两侧且均与支架铰接。具体的，所述卡块的两侧均设有若干导向轮。具体的，所述卡块上靠近限位机构的一侧设有倒角。本技术一种可调节式PCB板上料装置的有益效果是，通过限位机构和防退片机构的配合，能够根据不同的料架大小自动调节，快速实现对料架的固定，使得PCB板能够正常进料。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的可调节式PCB板上料装置的结构示意图；图2是本技术的可调节式PCB板上料装置的支架的结构示意图；图3是本技术的可调节式PCB板上料装置的支架的结构示意图；图4是本技术的可调节式PCB板上料装置的限位机构的结构示意图；图5是本技术的可调节式PCB板上料装置的防退片机构的结构示意图；图中：1.底座，2.角度调节气缸，3.支架，4.料架，5.限位机构，51.固定板，52.移动气缸，53.滑板，54.抬升气缸，55.限位杆，56.紧固杆，6.防退片机构，61.调整气缸，62.顶升气缸，63.卡块，64.导向轮，7.推杆，8.铰接杆，9.转动轴，10.随动杆，11.手动限位杆，12.底架。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-3所示，一种可调节式PCB板上料装置，其包括角度调节机构、支架3、底架12、限位机构5和防退片机构6，所述角度调节机构用于驱动支架3调节角度，所述防退片机构6固定在支架3下方，所述限位机构5设置在支架3上方的远离防退片机构6一侧，所述支架3上设有铰接杆8和转动轴9，所述铰接杆8和转动轴9均可转动，所述铰接杆8与角度调节机构连接，所述转动轴9使得支架3与底架12铰接；如图4所示，所述限位机构5包括限位杆55、紧固杆56和两个调整组件，两个调整组件分别设置在支架3的两侧，所述调整组件包括固定板51、移动气缸52、滑板53和抬升气缸54，所述固定板51固定在支架3，所述固定板51上设有导轨，所述移动气缸52固定在支架3上，所述移动气缸52与滑板53传动连接，所述滑板53沿着导轨移动，所述抬升气缸54固定在滑板53上，所述抬升气缸54驱动紧固杆56升降，所述限位杆55与固定板51固定；移动气缸52驱动滑板53移动，使得紧固杆56抵住料架4，抬升气缸54驱动限位杆55升降，将料架4上的PCB板限位。如图5所示，所述防退片机构6包括调整气缸61、顶升气缸62和卡块63，所述调整气缸61驱动顶升气缸62移动，所述顶升气缸62驱动卡块63升降。具体的，所述角度调节机构包括底座1、角度调节气缸2和推杆7，所述角度调节气缸2底端与底座1铰接，所述角度调节气缸2顶端与推杆7固定，所述推杆7套设在铰接杆8上。底座1可以固定在平台上，角度调节气缸2驱动推杆7推出，使得铰接杆8抬高，实现料架4的角度调节，防止料架4上的PCB板下滑。具体的，所述支架3上设有若干随动杆10。由于料架4上会放置多个PCB板，重量较大，随动杆10可以便于料架4在支架3上移动。具体的，所述支架3上设有两个手动限位杆1155，两个手动限位杆1155分别设置在支架3两侧且均与支架3铰接。手动限位杆1155由工人手动控制，可以在防退片机构6出现故障时，仍可以防止料架4下滑。具体的，所述卡块63的两侧均设有若干导向轮64。导向轮64可以引导卡块63上移，卡住料架4。具体的，所述卡块63上靠近限位机构5的一侧设有倒角。倒角可以便于卡块63向上移动，避免卡块63顶起料架4。该可调节式PCB板上料装置的工作原理：首先角度调节机构使得支架3向下倾斜，工人将料架4放置在支架3上，并将料架4向前推，使得料架4抵住限位机构5上的紧固杆56，限位机构5工作，使得限位杆55抵住PCB板，防止PCB板下滑，接着工人转动手动限位杆1155，卡住料架4，然后防退片机构6工作，将料架4卡住，最后角度调节机构使得支架3向上倾斜，使得PCB板变平，不仅可以避免PCB板滑落，又可以便于搬运机构吸取PCB板。与现有技术相比，该可调节式PCB板上料装置，通过限位机构5和防退片机构6的配合，能够根据不同的料架4大小自动调节，快速实现对料架4的固定，使得PCB板能够正常进料。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节式PCB板上料装置，其特征在于，包括角度调节机构、支架、底架、限位机构和防退片机构，所述角度调节机构用于驱动支架调节角度，所述防退片机构固定在支架下方，所述限位机构设置在支架上方的远离防退片机构一侧，所述支架上设有铰接杆和转动轴，所述铰接杆和转动轴均可转动，所述铰接杆与角度调节机构连接，所述转动轴使得支架与底架铰接；/n所述限位机构包括限位杆、紧固杆和两个调整组件，两个调整组件分别设置在支架的两侧，所述调整组件包括固定板、移动气缸、滑板和抬升气缸，所述固定板固定在支架，所述固定板上设有导轨，所述移动气缸固定在支架上，所述移动气缸与滑板传动连接，所述滑板沿着导轨移动，所述抬升气缸固定在滑板上，所述抬升气缸驱动紧固杆升降，所述限位杆与固定板固定；/n所述防退片机构包括调整气缸、顶升气缸和卡块，所述调整气缸驱动顶升气缸移动，所述顶升气缸驱动卡块升降。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节式PCB板上料装置，其特征在于，包括角度调节机构、支架、底架、限位机构和防退片机构，所述角度调节机构用于驱动支架调节角度，所述防退片机构固定在支架下方，所述限位机构设置在支架上方的远离防退片机构一侧，所述支架上设有铰接杆和转动轴，所述铰接杆和转动轴均可转动，所述铰接杆与角度调节机构连接，所述转动轴使得支架与底架铰接；
所述限位机构包括限位杆、紧固杆和两个调整组件，两个调整组件分别设置在支架的两侧，所述调整组件包括固定板、移动气缸、滑板和抬升气缸，所述固定板固定在支架，所述固定板上设有导轨，所述移动气缸固定在支架上，所述移动气缸与滑板传动连接，所述滑板沿着导轨移动，所述抬升气缸固定在滑板上，所述抬升气缸驱动紧固杆升降，所述限位杆与固定板固定；
所述防退片机构包括调整气缸、顶升气缸和卡块，所述调整气缸驱动顶升气缸移动，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雯瑜，
申请(专利权)人：昆山昌峻自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32