一种轴承生产加工用自动排列传送设备制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承排列技术领域，具体涉及一种轴承生产加工用自动排列传送设备，包括底盘和传送架，底盘的上端面中心安装有轴承座，轴承座内部转动安装有主轴，主轴的顶端固定有圆盘，主轴的下半段外壁固定有从动皮带轮；底盘的上端面焊接有支撑杆，且支撑杆的顶端共同焊接有圆环轨道，圆环轨道设置于圆盘的正下方；圆盘的上端面设有导向机构，导向机构通过连接轨道与传送轨道相安装，传送架内部还安装有传送带，传送带套设于主动轮、从动轮的外壁；本实用新型专利技术中轴承会自动有序的进入连接轨道及传送轨道，无需人工排列，提高了工作效率，降低了企业人员成本；同时能将叠放的轴承或者斜靠状态的轴承阻挡下来，保证了只能单层轴承通过。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承生产加工用自动排列传送设备
本技术涉及轴承排列
，具体涉及一种轴承生产加工用自动排列传送设备。
技术介绍
轴承是当代机械设备中的一种重要零部件，主要用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。轴承在生产加工过程中，通常都是在输送导轨的下料口放置一个收集框，对加工完成的轴承进行收集，轴承从输送导轨的下料口掉落至收集框内，轴承无序堆放在收集框内，需要专门的工作人员对轴承进行有序排列，效率低、费时费力、不仅会增加企业的劳动力成本，而且轴承掉落的过程中会发生相互碰撞，造成轴承外圈的磨损；另外在轴承排列时，经常会有很多轴承叠放在一起，不易分开。
技术实现思路
本技术针对
技术介绍
所提出的需要专门的工作人员对轴承进行有序排列，效率低、费时费力的问题；以及轴承排列时，经常会有很多轴承叠放在一起，不易分开的问题，而设计了一种轴承生产加工用自动排列传送设备。本技术是通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承生产加工用自动排列传送设备，包括底盘（1）和传送架（2），其特征在于：所述底盘（1）的上端面中心安装有轴承座（3），所述轴承座（3）内部转动安装有主轴（4），所述主轴（4）的顶端固定有圆盘（5），所述主轴（4）的下半段外壁固定有从动皮带轮（7）；所述底盘（1）的上端面焊接有若干个沿圆周均匀分布的支撑杆（8），且所述支撑杆（8）的顶端共同焊接有圆环轨道（9），所述圆环轨道（9）设置于所述圆盘（5）的正下方；所述底盘（1）的上端面还通过螺栓固定安装有第一驱动电机（10），所述第一驱动电机（10）的输出端固定安装有主动皮带轮（11），所述主动皮带轮（11）与所述从动皮带轮（7）的外壁共同...

【技术特征摘要】
1.一种轴承生产加工用自动排列传送设备，包括底盘（1）和传送架（2），其特征在于：所述底盘（1）的上端面中心安装有轴承座（3），所述轴承座（3）内部转动安装有主轴（4），所述主轴（4）的顶端固定有圆盘（5），所述主轴（4）的下半段外壁固定有从动皮带轮（7）；所述底盘（1）的上端面焊接有若干个沿圆周均匀分布的支撑杆（8），且所述支撑杆（8）的顶端共同焊接有圆环轨道（9），所述圆环轨道（9）设置于所述圆盘（5）的正下方；所述底盘（1）的上端面还通过螺栓固定安装有第一驱动电机（10），所述第一驱动电机（10）的输出端固定安装有主动皮带轮（11），所述主动皮带轮（11）与所述从动皮带轮（7）的外壁共同绕接有传动皮带（12）；
所述圆盘（5）的上端面设有导向机构（6），所述导向机构（6）通过连接轨道（13）与传送轨道（14）相安装，所述传送轨道（14）固定安装于所述传送架（2）顶端，所述传送架（2）内部还安装有传送带（15），所述传送带（15）套设于主动轮（16）、从动轮（17）的外壁，所述主动轮（16）由第二驱动电机（18）驱动。


2.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用自动排列传送设备，其特征在于：所述导向机构（6）包括不完全封闭圆环（601）和导向杆（602），所述导向杆（602）由圆弧形杆（6021）和两个直杆（6022）组成，两个直杆（6022）分别固定于所述圆弧形杆（6021）的两端，所述圆弧形杆（6021）位于所述不完全封闭圆环（601）的内侧且与所述不完全封闭圆环（601）的间距为一个定值，其中一个所述直杆（6022）与所述圆弧形杆（6021）端...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴宇凯，周成武，
申请(专利权)人：蚌埠飞宇轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34