一种物料输送带用清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于物料输送技术领域，提供了一种物料输送带用清理装置，包括输送带本体，输送带本体上设有支撑框，支撑框内设有清理机构和驱动件；清理机构包括支撑板，支撑板上设有直齿，支撑板的底端连接固定块，固定块上部设有两个螺纹孔，两个螺纹孔内均设有丝杆，两个丝杆的顶端均连接丝杆转轮，两个螺纹孔的下部均设有缓冲槽，两个缓冲槽内均设有缓冲板，两个缓冲板的顶端均通过轴承与丝杆的底端转动连接，两个缓冲板的下端均固接清扫件。借此，本实用新型专利技术能够对输送带进行有效清洁，还能够对进入到输送带表面的物料进行刮平限流处理，提高装置的适用性，能够防止清扫件与输送带之间压力过大，使装置使用更灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种物料输送带用清理装置
本技术涉及物料输送
，尤其涉及一种物料输送带用清理装置。
技术介绍
机械传动在机械工程中应用非常广泛，主要是指利用机械方式传递动力和运动的传动。分为两类：一是靠机件间的摩擦力传递动力与摩擦传动，包括带传动、绳传动和摩擦轮传动等。摩擦传动容易实现无级变速，大都能适应轴间距较大的传动场合，过载打滑还能起到缓冲和保护传动装置的作用，但这种传动一般不能用于大功率的场合，也不能保证准确的传动比，二是靠主动件与从动件啮合或借助中间件啮合传递动力或运动的啮合传动，包括齿轮传动、链传动、螺旋传动和谐波传动等。啮合传动能够用于大功率的场合，传动比准确，但一般要求较高的制造精度和安装精度。物料传送装置作为最常见的机械传动，在生活中应用也极为广泛，但是常见的物料输送用传送装置不便于调节传送量，因为常见的物料传送装置一般通过传送通道直接将物料输送至传送带上，然后进行传送，不能对物料输送过程的数量进行控制，容易导致物料出现输送过多或过少的现象，因此降低了物料输送用传送装置使用过程中的灵活性；并且传送装置长期输送物料后滞留较多的遗留物料附着在其表面，长时间不处理，输送物料摩擦力减弱，易造成输送物料打滑，而造成频繁堵料故障，所以必须及时清理，而目前车间属于连续生产模式，传统清理必须停机进行，这样就减少了正常生产时间，加大了清理难度，耗时耗力。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种物料输送带用清理装置，其能够在不停机的状态下对输送带进行有效清洁，还能够对进入到输送带表面的物料进行刮平限流处理，提高本技术的适用性，能够防止清扫件与输送带之间压力过大，使装置使用更灵活。为了实现上述目的，本技术提供一种物料输送带用清理装置，包括输送带本体，所述输送带本体上设有支撑框，所述支撑框上设有清理机构和驱动件；所述清理机构包括支撑板，所述支撑板的底端连接清扫组件，所述清扫组件包括与所述支撑板固接的固定块，所述固定块上部设有两个对称设置的螺纹孔，两个所述螺纹孔内均设有丝杆，两个所述丝杆的顶端均伸出所述固定块的上端后连接丝杆转轮，两个所述螺纹孔的下部均设有缓冲槽，两个所述缓冲槽内均设有缓冲板，两个所述缓冲板的顶端均设有轴承，两个所述缓冲板的顶端均通过所述轴承与所述丝杆的底端转动连接，两个所述缓冲板的下端均固接清扫件。根据本技术的一种物料输送带用清理装置，所述固定块的两端分别设有轨道板，所述轨道板上设有轨道，所述固定块上设有与所述轨道配合使用的滑轮。根据本技术的一种物料输送带用清理装置，所述缓冲板内设有缓冲腔，所述缓冲腔内滑动连接所述清扫件，所述清扫件与所述缓冲腔的顶部之间设有第一弹簧。根据本技术的一种物料输送带用清理装置，所述清扫件的顶部两端设有两个凸耳，所述缓冲腔内设有与所述凸耳配合使用的滑道。根据本技术的一种物料输送带用清理装置，所述两个清扫件分别为刮板和毛刷。根据本技术的一种物料输送带用清理装置，所述支撑框包括两个分别固接在所述输送带本体两侧的竖直板，两个所述竖直板的顶端固接水平板，两个所述轨道板的顶端固接在所述水平板底部，所述水平板上部设有驱动件。根据本技术的一种物料输送带用清理装置，所述驱动件包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴固接齿轮，所述支撑板上设有与所述齿轮啮合的直齿。根据本技术的一种物料输送带用清理装置，所述固定块与所述水平板的下表面之间设有若干第二弹簧。本技术的目的在于提供一种物料输送带用清理装置，通过综上所述，本技术通过设置清扫件，能够在不停机的状态下对输送带进行有效清洁，还能够对进入到输送带表面的物料进行刮平限流处理，防止物料出现输送过多或过少的现象，提高本技术的适用性；通过设置缓冲腔缓冲板，能够防止清扫件与输送带之间压力过大，造成损害；通过设置丝杆，能够实现两个清扫件的不同步使用，使装置使用更灵活。综上，本技术的有益效果是：能够在不停机的状态下对输送带进行有效清洁，还能够对进入到输送带表面的物料进行刮平限流处理，防止物料出现输送过多或过少的现象，提高本技术的适用性，能够防止清扫件与输送带之间压力过大，造成损害，能够实现两个清扫件的不同步使用，使装置使用更灵活。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术左视结构示意图；图3是图2的A方向局部剖视示意图；图4是图2的B-B方向结构示意图；在图中：1-输送带本体，2-支撑框，21-水平板，22-竖直板；3-物料进料斗，4-清理机构，41-支撑板，42-清扫组件，421-丝杆转轮，422-丝杆，423-凸耳，424-缓冲板，425-缓冲腔，426-滑道，427-清扫件，428-第一弹簧，429-固定块，43-轨道板，431-轨道；44-滑轮，45-第二弹簧；5-驱动件，51-驱动电机，52-齿轮。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参见图1和图2，本技术提供了一种物料输送带用清理装置，包括输送带本体1，输送带本体1上设有支撑框2，支撑框2内设有清理机构4和驱动件5，支撑框2后面设有物料进料斗3。支撑框2包括两个分别固接在输送带本体1两侧的竖直板22，两个竖直板22的顶端固接水平板21，水平板21上部设有驱动件5，驱动件5包括驱动电机51，驱动电机51的输出轴固接齿轮52，齿轮52与清理机构4连接。清理机构4包括支撑板41，支撑板41上设有与齿轮52啮合的直齿，驱动电机51带动齿轮52转动，齿轮52与支撑板41的直齿啮合，带动支撑板41上下运动；支撑板41的底端穿过水平板21后连接清扫组件42，清扫组件42包括与支撑板41固接的固定块429，固定块429上部设有两个对称设置的螺纹孔，两个螺纹孔内均设有丝杆422，两个丝杆422的顶端均伸出固定块429的上端后均连接丝杆转轮421，两个螺纹孔的下部均设有缓冲槽，两个缓冲槽内均设有缓冲板424，两个缓冲板424的顶端均设有轴承，两个缓冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料输送带用清理装置，其特征在于，包括输送带本体，所述输送带本体上设有支撑框，所述支撑框上设有清理机构和驱动件；/n所述清理机构包括支撑板，所述支撑板的底端连接清扫组件，所述清扫组件包括与所述支撑板固接的固定块，所述固定块上部设有两个对称设置的螺纹孔，两个所述螺纹孔内均设有丝杆，两个所述丝杆的顶端均伸出所述固定块的上端后连接丝杆转轮，两个所述螺纹孔的下部均设有缓冲槽，两个所述缓冲槽内均设有缓冲板，两个所述缓冲板的顶端均设有轴承，两个所述缓冲板的顶端均通过所述轴承与所述丝杆的底端转动连接，两个所述缓冲板的下端均固接清扫件。/n

【技术特征摘要】
1.一种物料输送带用清理装置，其特征在于，包括输送带本体，所述输送带本体上设有支撑框，所述支撑框上设有清理机构和驱动件；
所述清理机构包括支撑板，所述支撑板的底端连接清扫组件，所述清扫组件包括与所述支撑板固接的固定块，所述固定块上部设有两个对称设置的螺纹孔，两个所述螺纹孔内均设有丝杆，两个所述丝杆的顶端均伸出所述固定块的上端后连接丝杆转轮，两个所述螺纹孔的下部均设有缓冲槽，两个所述缓冲槽内均设有缓冲板，两个所述缓冲板的顶端均设有轴承，两个所述缓冲板的顶端均通过所述轴承与所述丝杆的底端转动连接，两个所述缓冲板的下端均固接清扫件。


2.根据权利要求1所述的一种物料输送带用清理装置，其特征在于，所述固定块的两端分别设有轨道板，所述轨道板上设有轨道，所述固定块上设有与所述轨道配合使用的滑轮。


3.根据权利要求1所述的一种物料输送带用清理装置，其特征在于，所述缓冲板内设有缓冲腔，所述缓冲腔内滑动连接所述清扫件，所述清扫件...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉芳，
申请(专利权)人：山东伟豪思智能仓储装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37