【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用上料装置
本技术涉及化工生产
,具体为一种化工生产用上料装置。
技术介绍
化工生产过程是经过化学反应将原料转变为产品的工艺过程,化工过程是指化学工业的生产过程,它的特点之一是操作步骤多,原料在各步骤中依次通过若干个或者若干组设备,经历各种方式的处理之后才能成为产品,目前的化工上料装置大部分都是根据工厂设备的间距尺寸进行特制,不能批量生产,也有能够批量生产的上料装置,但是这些上料装置的上料管道长度不能改变,不能根据实际生产来使用,并且在原料在从管道中送出时,原料会根据管道的形状出现微量的凝结,不利于原料的分散;在对比申请号为201821212793.3所提供的设计来看,该设计可将原料分散后运输,但是其底端没有支撑,不便于改变管道的上抬角度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种化工生产用上料装置,首先可批量生产,可改变上料管道的长度,提高上料的实用性,并且可调节管道的上抬角度,还可将管道运输出的原料分散,方便原料的下一步操作,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为 ...
【技术保护点】
1.一种化工生产用上料装置,其特征在于:包括有下筒(5)和上筒(9),/n下筒(5):所述下筒(5)的侧面设有进料孔,所述下筒(5)的左端固定连接有电动推杆(3),所述电动推杆(3)的输出端穿过下筒(5)的左端固定连接有压料柱(18),所述压料柱(18)位于进料孔的左方,所述下筒(5)的右端穿过下固定板(7)的左侧,所述下固定板(7)的四角螺纹连接有螺钉(6);/n上筒(9):所述上筒(9)的左端穿过上固定板(8)的右侧,所述上固定板(8)的四角均设有螺纹孔,所述螺钉(6)的右端螺纹连接在螺纹孔内,所述上筒(9)的右端固定连接有第二电动机(15),所述第二电动机(15)的输 ...
【技术特征摘要】
1.一种化工生产用上料装置,其特征在于:包括有下筒(5)和上筒(9),
下筒(5):所述下筒(5)的侧面设有进料孔,所述下筒(5)的左端固定连接有电动推杆(3),所述电动推杆(3)的输出端穿过下筒(5)的左端固定连接有压料柱(18),所述压料柱(18)位于进料孔的左方,所述下筒(5)的右端穿过下固定板(7)的左侧,所述下固定板(7)的四角螺纹连接有螺钉(6);
上筒(9):所述上筒(9)的左端穿过上固定板(8)的右侧,所述上固定板(8)的四角均设有螺纹孔,所述螺钉(6)的右端螺纹连接在螺纹孔内,所述上筒(9)的右端固定连接有第二电动机(15),所述第二电动机(15)的输出端穿过上筒(9)的右端固定连接有进料螺旋轴(17),所述上筒(9)的右端侧面穿插有出料管(10);
其中:还包括有控制开关组(2),所述控制开关组(2)固定连接在下筒(5)的侧面,所述控制开关组(2)的输入端电连接外部电源的输出端,所述控制开关组(2)的输出端电连接电动推杆(3)和第二电动机(15)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用上料装置,其特征在于:还包括有入料弧形筒(1),所述入料弧形筒(1)的下端固定连接在下筒(5)的侧面,所述入料弧...
【专利技术属性】
技术研发人员:康丽纳,
申请(专利权)人:泉州市康馨化工科技有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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