平衡式振动输送机智能控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及振动输送机技术领域，且公开了平衡式振动输送机智能控制系统，包括底座，所述箱体的顶部安装有警示灯，所述固定块上设置有弧形件，所述弧形件的内侧安装有温度传感器，所述安装座顶部的中间位置处安装有滚珠螺杆，所述滚珠螺杆的上套设有滚珠螺母，所述滚珠螺母的一侧通过连接块安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装压力传感器，所述箱体的内部安装有PLC控制器。该平衡式振动输送机智能控制系统，通过设置温度传感器、警示灯和压力传感器，使得本实用新型专利技术具有温度检测功能和振幅检测功能，方便在温度提升过高时，可实现预警，便于工作人员进行停机维修，同时，方便检测输送机的震动强度，提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
平衡式振动输送机智能控制系统
本技术涉及振动输送机
，具体为平衡式振动输送机智能控制系统。
技术介绍
振动输送机是利用激振器使料槽振动，从而使槽内物料沿一定方向滑行或抛移的连续输送机械。一般用于水平输送，生产率小于150t/h，输送距离小于80m，倾斜上运时，生产率随倾角增大而下降。除激振机构某些零部件外，相对转动部件很少，结构简单，可输送各种粒度的物料，能对灼热的、易燃易爆的、有毒的、多尘的物料实行封闭输送，在运送过程中可同时完成筛分、脱水和冷却等工艺操作。但不宜输送粘性物料。常用于化工和建材工厂。目前，平衡式振动输送机上应用的轴承，主要在料槽与平衡底架之间，主要起连接支撑作用，并在平衡式振动输送机运行的过程中降低摩擦系数，由于输送机在振动电机的带动下，进行机械震动，导致轴承时刻受到摩擦力的影响，使之因摩擦而发热，加大了损坏的速率，同时，现有的控制箱仅仅只能实现控制开启或关闭输送机，无法帮助使用者清楚的了解平衡式振动输送机的震动强度，导致在输送物料的过程中，无法合理的进行控制物料重量输送，影响输送机的使用寿命，因此需要对其进行改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.平衡式振动输送机智能控制系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部安装有警示灯(12)，所述箱体(2)的一侧焊接有固定块(3)，所述固定块(3)上设置有弧形件(13)，所述弧形件(13)的内侧安装有温度传感器(21)，所述箱体(2)一侧的底部顶部设置有安装座(10)，所述安装座(10)顶部的中间位置处安装有滚珠螺杆(7)，所述滚珠螺杆(7)的上套设有滚珠螺母(19)，所述滚珠螺母(19)的一侧通过连接块(8)安装有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)的顶部安装压力传感器(6)，所述箱体(2)的内部安装有PLC控制器(4)。/n

【技术特征摘要】
1.平衡式振动输送机智能控制系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部安装有警示灯(12)，所述箱体(2)的一侧焊接有固定块(3)，所述固定块(3)上设置有弧形件(13)，所述弧形件(13)的内侧安装有温度传感器(21)，所述箱体(2)一侧的底部顶部设置有安装座(10)，所述安装座(10)顶部的中间位置处安装有滚珠螺杆(7)，所述滚珠螺杆(7)的上套设有滚珠螺母(19)，所述滚珠螺母(19)的一侧通过连接块(8)安装有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)的顶部安装压力传感器(6)，所述箱体(2)的内部安装有PLC控制器(4)。


2.根据权利要求1所述的平衡式振动输送机智能控制系统，其特征在于：所述箱体(2)的表面通过合页安装有门体(14)，所述门体(14)的表面设置有观察窗(15)，所述观察窗(15)一侧的门体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏盛伯，李杰，徐瑞军，
申请(专利权)人：南通联振重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32