一种用于智能设备说明书的自动装盒机构制造技术

本实用新型专利技术属于自动装盒机构技术领域，尤其为一种用于智能设备说明书的自动装盒机构，包括机体和纸盒进料模组，所述机体的下端安装有滚轮，且滚轮的外侧设置有固定筒，并且固定筒的内侧安装有挤压筒，所述机体的底部安装有底板，且底板上端的两侧设置有工作杆，所述纸盒进料模组安装在机体的右侧，所述竖杆的下端安装有操作杆，所述透明观察窗的两侧开设有功能槽，所述透明观察窗的上部固定有挤压块。该用于智能设备说明书的自动装盒机构，通过滚轮在地面上进行运动，实现对装置的转移，通过转动工作杆，工作杆推动底板对挤压筒进行挤压，挤压筒对滚轮进行同时挤压，从而实现滚轮和装置位置固定，解决了传统装置不方便转移定位的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于智能设备说明书的自动装盒机构
本技术涉及自动装盒机构
，具体为一种用于智能设备说明书的自动装盒机构。
技术介绍
说明书盒是目前智能电子设备中必不可少的组成部分，其中手机和手表等智能电子消费品必须配备有说明书对产品的功能和使用方法进行说明，由于说明书盒需求量大，需要大量熟练劳动力高强度劳动才能完成，工厂逐步使用自动装盒机构对说明书进行装盒操作。随着自动装盒机构的使用，传统自动装盒机构在通过轮子对装置位置进行转移定位时，需要依次对轮子进行关闭锁紧，较为繁琐，且由于装置结构固定，安装完成后无法进一步对加工件的上料高度进行调整，同时在通过观察窗对装置的工作状况进行查看时，观察窗上吸附灰尘需要反复清理，导致装置维护成本增加。综上所述，现有的自动装盒机构在使用时存在着不方便转移定位，不方便对加工件的上料高度进行调整和不方便清理维护的缺点。针对上述问题，急需在原有自动装盒机构的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于智能设备说明书的自动装盒机构，以解决上述
技术介绍
中提出不方便转移定位，不方便对加工件的上料高度进行调整和不方便清理维护的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于智能设备说明书的自动装盒机构，包括机体和纸盒进料模组，所述机体的下端安装有滚轮，且滚轮的外侧设置有固定筒，并且固定筒的内侧安装有挤压筒，所述机体的底部安装有底板，且底板上端的两侧设置有工作杆，所述纸盒进料模组安装在机体的右侧，且机体的左侧安装有支撑架，并且支撑架的内侧安装有纸片进料整理模组，同时纸片进料整理模组的上端安装有竖杆，所述竖杆的下端安装有操作杆，且操作杆安装在机体左侧的下部，并且机体的外侧安装有透明观察窗，所述透明观察窗的两侧开设有功能槽，且功能槽的内侧安装有活动环，并且活动环的内部安装有清理杆，所述透明观察窗的上部固定有挤压块。优选的，所述滚轮和挤压筒为卡合连接，且挤压筒和固定筒为滑动连接。优选的，所述固定筒和底板为卡合连接，且底板和机体为滑动连接，并且底板和工作杆为卡合连接，同时工作杆和机体为螺纹连接。优选的，所述支撑架和机体为滑动连接，且支撑架和竖杆为螺纹连接，并且竖杆和操作杆上的锥齿轮为啮合连接。优选的，所述透明观察窗通过功能槽和活动环组成滑动结构，且活动环和清理杆为滑动连接。优选的，所述清理杆和挤压块为卡合连接，且挤压块等间距分布在透明观察窗的外侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该用于智能设备说明书的自动装盒机构，通过滚轮在地面上进行运动，实现对装置的转移，通过转动工作杆，工作杆推动底板对挤压筒进行挤压，挤压筒对滚轮进行同时挤压，从而实现滚轮和装置位置固定，解决了传统装置不方便转移定位的问题；2.通过转动操作杆，操作杆通过锥齿轮带动竖杆转动，竖杆带动支撑架在机体上凹槽中进行滑动，实现对支撑架和纸片进料整理模组高度调整，解决了传统装置不方便对加工件的上料高度进行调整的问题；3.通过拉动活动环，活动环带动清理杆在功能槽方向上进行运动，挤压块周期性对清理杆进行挤压，清理杆上设置的海绵块往复对透明观察窗外壁进行清理，解决了传统装置不方便清理维护的问题。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术正视剖面结构示意图；图3为本技术清理杆侧视剖面结构示意图。图中：1、机体；2、滚轮；3、固定筒；4、挤压筒；5、底板；6、工作杆；7、纸盒进料模组；8、支撑架；9、纸片进料整理模组；10、竖杆；11、操作杆；12、透明观察窗；13、功能槽；14、活动环；15、清理杆；16、挤压块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于智能设备说明书的自动装盒机构，包括机体1、滚轮2、固定筒3、挤压筒4、底板5、工作杆6、纸盒进料模组7、支撑架8、纸片进料整理模组9、竖杆10、操作杆11、透明观察窗12、功能槽13、活动环14、清理杆15和挤压块16，机体1的下端安装有滚轮2，且滚轮2的外侧设置有固定筒3，并且固定筒3的内侧安装有挤压筒4，机体1的底部安装有底板5，且底板5上端的两侧设置有工作杆6，纸盒进料模组7安装在机体1的右侧，且机体1的左侧安装有支撑架8，并且支撑架8的内侧安装有纸片进料整理模组9，同时纸片进料整理模组9的上端安装有竖杆10，竖杆10的下端安装有操作杆11，且操作杆11安装在机体1左侧的下部，并且机体1的外侧安装有透明观察窗12，透明观察窗12的两侧开设有功能槽13，且功能槽13的内侧安装有活动环14，并且活动环14的内部安装有清理杆15，透明观察窗12的上部固定有挤压块16。本例中滚轮2和挤压筒4为卡合连接，且挤压筒4和固定筒3为滑动连接，这种设计保证了挤压筒4能够有效在固定筒3上进行运动，挤压筒4能够有效对滚轮2进行定位；固定筒3和底板5为卡合连接，且底板5和机体1为滑动连接，并且底板5和工作杆6为卡合连接，同时工作杆6和机体1为螺纹连接，这种设计保证了工作杆6能够有效带动底板5运动，底板5能够有效带动装置上的固定筒3运动；支撑架8和机体1为滑动连接，且支撑架8和竖杆10为螺纹连接，并且竖杆10和操作杆11上的锥齿轮为啮合连接，这种设计保证了操作杆11能够有效通过竖杆10带动支撑架8在机体1上进行运动，从而进一步实现对纸片进料整理模组9位置调整；透明观察窗12通过功能槽13和活动环14组成滑动结构，且活动环14和清理杆15为滑动连接，这种设计保证了清理杆15能够有效通过活动环14在功能槽13上进行运动，清理杆15上具有清理功能的结构能够有效运行；清理杆15和挤压块16为卡合连接，且挤压块16等间距分布在透明观察窗12的外侧，这种设计保证了挤压块16能够周期性对清理杆15进行挤压，进一步实现清理杆15对透明观察窗12的清理。工作原理：当使用该装置时，首先为装置中纸盒进料模组7和纸片进料整理模组9上相关电路接通电源，通过透明观察窗12对机体1内部运行状况进行观察；当需要对装置进行转移时，转动工作杆6，工作杆6向上运动，底板5和机体1相连接的弹簧拉动底板5向上运动，底板5和挤压筒4脱离，挤压筒4和固定筒3相连接弹簧拉动挤压筒4向上运动，挤压筒4和滚轮2脱离，推动装置，装置通过滚轮2在地面上进行运动，实现对装置的转移，通过反向转动工作杆6，工作杆6推动底板5对挤压筒4进行挤压，挤压筒4对滚轮2进行挤压，从而滚轮2和装置位置固定；当需要对纸片进料整理模组9的高度进行调整时，转动操作杆11，操作杆11通过操作杆11和机体1相连接的旋转轴承转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于智能设备说明书的自动装盒机构，包括机体（1）和纸盒进料模组（7），其特征在于：所述机体（1）的下端安装有滚轮（2），且滚轮（2）的外侧设置有固定筒（3），并且固定筒（3）的内侧安装有挤压筒（4），所述机体（1）的底部安装有底板（5），且底板（5）上端的两侧设置有工作杆（6），所述纸盒进料模组（7）安装在机体（1）的右侧，且机体（1）的左侧安装有支撑架（8），并且支撑架（8）的内侧安装有纸片进料整理模组（9），同时纸片进料整理模组（9）的上端安装有竖杆（10），所述竖杆（10）的下端安装有操作杆（11），且操作杆（11）安装在机体（1）左侧的下部，并且机体（1）的外侧安装有透明观察窗（12），所述透明观察窗（12）的两侧开设有功能槽（13），且功能槽（13）的内侧安装有活动环（14），并且活动环（14）的内部安装有清理杆（15），所述透明观察窗（12）的上部固定有挤压块（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于智能设备说明书的自动装盒机构，包括机体（1）和纸盒进料模组（7），其特征在于：所述机体（1）的下端安装有滚轮（2），且滚轮（2）的外侧设置有固定筒（3），并且固定筒（3）的内侧安装有挤压筒（4），所述机体（1）的底部安装有底板（5），且底板（5）上端的两侧设置有工作杆（6），所述纸盒进料模组（7）安装在机体（1）的右侧，且机体（1）的左侧安装有支撑架（8），并且支撑架（8）的内侧安装有纸片进料整理模组（9），同时纸片进料整理模组（9）的上端安装有竖杆（10），所述竖杆（10）的下端安装有操作杆（11），且操作杆（11）安装在机体（1）左侧的下部，并且机体（1）的外侧安装有透明观察窗（12），所述透明观察窗（12）的两侧开设有功能槽（13），且功能槽（13）的内侧安装有活动环（14），并且活动环（14）的内部安装有清理杆（15），所述透明观察窗（12）的上部固定有挤压块（16）。


2.根据权利要求1所述的一种用于智能设备说明书的自动装盒机构，其特征在于：所述滚轮（2）和挤压筒（4）为卡合连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王景林，
申请(专利权)人：昆山市宇林环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32