纸箱自动打包系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种纸箱自动打包系统，包括根据纸箱打包过程依次设置的真空吸盘开箱机、纸箱封装装置以及塑封机；所述真空吸盘开箱机的出料口端设置有纸箱第一输送装置，纸箱第一输送装置末端并列设置有第一周转平台，纸箱第一输送装置的末端设置有第一推动检测装置，第一周转平台上设置有第二推动检测装置；所述纸箱封装装置的出料口端设置有纸箱第二输送装置以及第二周转平台，纸箱第二输送装置的末端设置有第三推动检测装置，第二周转平台上设置有第四推动检测装置。本实用新型专利技术使得真空吸盘开箱机、纸箱封装装置和塑封机形成连续的生产线，无需在每个过程中对纸箱进行人工搬运，省时省力，大大地提高了打包效率。

【技术实现步骤摘要】
纸箱自动打包系统
本技术涉及纸箱包装装置
，特别是一种纸箱自动打包系统。
技术介绍
包装纸箱是用纸制品制造的，是用于包装各类产品的用具。分单坑(3层)/双坑(5层)/三坑(7层)/四坑(9层)纸箱，纸箱细分纸盒、彩箱、彩盒和超大规格奇形啤盒等各类包装。纸箱成本低、易于封装、适合添加填充物、干净等适合产品出厂包装，产品运输，材料整理等。目前在产品生产过程中，大多数产品在生产出来后还需要经过包装，需要将产品盛装到纸箱内，而后再对纸箱进行封装。现有的纸箱打包系统包括真空吸盘开箱机、纸箱封装装置和塑封机，但是这些装置分别单独设置，在每个过程中，均需要人工对纸箱进行搬运，费时费力，纸箱的打包连续性不高，打包效率不高。此外，人工将纸箱放置纸箱封装装置上时还需要对纸箱向装置内部进行推动，以便于纸箱进行封装作业，但是因纸箱自动打包系统在进行封装纸箱后，纸箱的速度会大幅度降低。然而现有的装置并未设置对纸箱进行推动的机构，导致纸箱在封装后，还需人手将纸箱封装装置内部的纸箱拉出，不仅浪费人力，还会因机器此时处于运作状态很容易发生工伤事故。...

【技术保护点】
1.纸箱自动打包系统，包括根据纸箱打包过程依次设置的用于将折叠纸箱打开并对纸箱底部进行封装的真空吸盘开箱机(1)、用于将装有物料的纸箱顶部进行折叠作业的纸箱封装装置(6)以及用于对纸箱进行套袋并密封的塑封机(11)；其特征在于：所述真空吸盘开箱机(1)的出料口端设置有用于对真空吸盘开箱机(1)打开后的纸箱进行输送的纸箱第一输送装置(2)，纸箱第一输送装置(2)末端并列设置有与纸箱封装装置(6)进料口端相衔接的第一周转平台(4)，纸箱第一输送装置(2)的末端设置有用于检测纸箱第一输送装置(2)上纸箱的位置并将纸箱推入到第一周转平台(4)上的第一推动检测装置(3)，第一周转平台(4)上设置有用于检...

【技术特征摘要】
1.纸箱自动打包系统，包括根据纸箱打包过程依次设置的用于将折叠纸箱打开并对纸箱底部进行封装的真空吸盘开箱机(1)、用于将装有物料的纸箱顶部进行折叠作业的纸箱封装装置(6)以及用于对纸箱进行套袋并密封的塑封机(11)；其特征在于：所述真空吸盘开箱机(1)的出料口端设置有用于对真空吸盘开箱机(1)打开后的纸箱进行输送的纸箱第一输送装置(2)，纸箱第一输送装置(2)末端并列设置有与纸箱封装装置(6)进料口端相衔接的第一周转平台(4)，纸箱第一输送装置(2)的末端设置有用于检测纸箱第一输送装置(2)上纸箱的位置并将纸箱推入到第一周转平台(4)上的第一推动检测装置(3)，第一周转平台(4)上设置有用于检测第一周转平台(4)上纸箱的位置并将纸箱推入到纸箱封装装置(6)内的第二推动检测装置(5)；所述纸箱封装装置(6)的出料口端设置有用于对折叠后的纸箱进行输送的纸箱第二输送装置(7)以及与纸箱第二输送装置(7)末端并列设置且设置于塑封机(11)的进料口端的第二周转平台(9)，纸箱第二输送装置(7)的末端设置有用于将纸箱第二输送装置(7)上的纸箱推入到第二周转平台(9)上的第三推动检测装置(8)，第二周转平台(9)上设置有用于将纸箱推入塑封机(11)内的第四推动检测装置(10)；所述纸箱封装装置(6)的旁侧设置有用于控制装置整体作业的PLC控制器。


2.根据权利要求1所述的纸箱自动打包系统，其特征在于：所述纸箱封装装置(6)包括架体(61)、通过轴承设置在架体(61)上的多个传动圆辊(62)、设置在架体(61)上的龙门支架(65)以及设置在龙门支架(65)上用于将纸箱进行顶部折叠作业的折箱机构(67)；所述架体(61)的上方设置有两个与传动圆辊(62)相垂直用于对纸箱起到辅助传送作用的侧向输送机构(63)，两侧向输送机构(63)之间形成纸箱输送通道，两侧向输送机构(63)的上方分别设置有用于在折箱机构(67)将纸箱顶端折叠后对纸箱进行辅助推动以便于纸箱进入下一工序的纸箱辅助推动检测机构(64)；所述折箱机构(67)、侧向输送机构(63)和纸箱辅助推动检测机构(64)的受控端分别连接于PLC控制器的输出端。


3.根据权利要求2所述的纸箱自动打包系统，其特征在于：所述纸箱辅助推动检测机构(64)包括设置在侧向输送机构(63)上方的定位架(641)、通过L型固定板(642)设置在定位架(641)顶端面上且与纸箱传送方向相平行的推料气缸c(643)、通过连接板a(644)与推料气缸c(643)的活塞杆相连接且与纸箱传送方向相垂直的横向推动气缸(645)以及通过设置在横向推动气缸(645)的活塞杆端部并与纸箱传送方向相平行的连接板b(646)连接设置的辅助推板(667)，连接板b(646)上设置有用于检测纸箱位置的传感器d(649)，传感器d(649)的信号输出端连接于PLC控制器的输入端，推料气缸c(643)和横向推动气缸(645)的受控端分别连接于PLC控制器的输出端。


4.根据权利要求2所述的纸箱自动打包系统，其特征在于：所述折箱机构(67)包括分别设置在龙门支架(65)上用于对纸箱后板进行折叠的后纸板折叠机构(671...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩新国，
申请(专利权)人：河北德科斯汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13