本实用新型专利技术公开了一种电缆加工用安全转运装置，包括底板，底板下端面四个拐角处均安装有万向轮，所述底板顶面一侧开设有矩形孔，矩形孔前后端内壁通过滚动轴承转动连接有安装杆，安装杆的杆体外壁通过螺钉固接有转运板，所述转运板顶面两侧均开设有调节槽一，调节槽一前后端内壁转动连接有调节杆一，所述调节杆一前后端外壁均通过螺纹连接有调节块一，同一端两个所述调节块一的顶面均固接有限位条，限位条顶面均开设有导轨。本实用新型专利技术设计合理，转运效率高，且在转运时对电缆转绕盘采用悬空固定，很好的避免了电缆转绕盘转运时滚落现象的发生，为电缆安全转运提供了一定的保障。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工用安全转运装置
本技术涉及电缆加工转运设备
，尤其涉及一种电缆加工用安全转运装置。
技术介绍
电缆在加工过程中，包括缆芯制造与护套制作，制作过程中，一般都是缆芯与护套一起成型，通过高温挤塑机实现，在完成电缆生产后通常需要将电缆转运至仓库内，这就要用到转运装置。经检索，申请号201920556480.8的专利，公开一种电缆盘转运车，包括底板和车轮，车轮设置在底板底部四角处，底板上设有存放板，存放板与底板之间设有缓冲组件，缓冲组件用于减缓存放板受颠簸而振动。上述装置在使用时对电缆卷绕盘固定效果不好，在转运时电缆卷绕盘容易滚动，给转运增加了安全隐患，难以满足安全生产的需求，所以研究一种电缆加工用安全转运装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆加工用安全转运装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电缆加工用安全转运装置，包括底板，底板下端面四个拐角处均安装有万向轮，所述底板顶面一侧开设有矩形孔，矩形孔前后端内壁通过滚动轴承转动连接有安装杆，安装杆的杆体外壁通过螺钉固接有转运板，所述转运板顶面两侧均开设有调节槽一，调节槽一前后端内壁转动连接有调节杆一，所述调节杆一前后端外壁均通过螺纹连接有调节块一，同一端两个所述调节块一的顶面均固接有限位条，限位条顶面均开设有导轨，两根所述调节杆一的后端均穿过转运板并在端部通过传送带一转动连接，其中一根所述调节杆一的后端面还通过螺钉固接有转动盘，所述底板顶面靠近转运板一侧还固接有限位块，且同侧两个所述限位块之间连接有固定件，所述底板顶面还开设有调节槽二，调节槽二前后端内壁均转动连接有调节杆二，所述调节杆二的前后端外壁均通过螺纹连接有调节块二，调节块二顶面均固接有千斤顶，所述千斤顶的顶端均固接有盛放台，盛放台顶面均开设有圆弧槽，多根所述调节杆二的后侧均穿过底板后端面，且相邻两根所述调节杆二之间均通过传送带二转动连接，所述底板后端背离转运板一侧还设有伺服电机，伺服电机与正前方所述调节杆二通过螺钉固定连接，所述调节块二顶面背离底板中心一侧还固接有限位板，所述调节杆二的上端均设有电缆转绕盘，电缆转绕盘的中心位置固接有安装轴，且安装轴的前后端均置于圆弧槽内，所述底板顶面背离转运板一端还固接有推动手柄。优选的，所述底板顶面前后侧还固接有防护栏，且限位块位于防护栏背离底板中心一侧，且限位块的高度大于防护栏的高度。优选的，所述限位块设有四个并呈矩状分布在底板顶面靠近转运板一侧，限位块顶端前后侧还贯穿开设有固定孔，所述固定件包括固定杆，固定杆滑动连接在固定孔内，所述固定杆一端固接有限位盘，固定杆另一端外壁设有螺纹部，且螺纹部上通过螺纹固接有限位环。优选的，所述伺服电机的下端还设有支撑板，且支撑板固接在底板后侧壁上，所述伺服电机通过螺钉固接在支撑板顶面上。优选的，所述调节槽二设有多条并均匀分布在底板顶面上，且调节杆一和调节杆二的前后端杆体外壁均攻设有旋向相反的螺纹。优选的，所述限位板均位于盛放台背离底板中心一侧，且圆弧槽前后端均贯穿盛放台。优选的，所述调节块一和调节块二分别滑动连接在调节槽一和调节槽二内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设计合理，转运效率高，且在转运时对电缆转绕盘采用悬空固定，很好的避免了电缆转绕盘转运时滚落现象的发生，为电缆安全转运提供了一定的保障；2、本技术中调节杆一和调节杆二的前后端杆体外壁均攻设有旋向相反的螺纹，在转运时，通过旋转转动盘能实现两块限位条反向移动，从而调节两个限位条之间的距离，进而实现对不同规格电缆转绕盘实现转运作业，在电缆转绕盘转运至底板上时，通过伺服电机带动调节杆二转动，从而实现调节块二位置调节，调节完成后，通过千斤顶顶动盛放台上移使安装轴置于圆弧槽内并将电缆转绕盘顶起，从而实现电缆转绕盘的悬空固定，固定效果好，为电缆转绕盘安全转运提供一定的保障；3、本技术在完成电缆转绕盘的转运后，通过固定件能实现转运板限位固定，从而使转运板在运输时不会晃动，很好的保证了电缆转绕盘转运的稳定性，加上在底板顶面前后侧还固接有防护栏，从而避免电缆转绕盘在移动时掉落现象的发生，很好的确保了电缆转绕盘上料的安全性。附图说明图1为本技术提出的一种电缆加工用安全转运装置上料时的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种电缆加工用安全转运装置上料时的的俯视图；图3为本技术提出的一种电缆加工用安全转运装置转运时的正面结构示意图；图4为本技术提出的一种电缆加工用安全转运装置中固定件的结构示意图。图中：底板1、矩形孔2、安装杆3、转运板4、调节槽一5、调节杆一6、调节块一7、限位条8、传送带一9、转动盘10、限位块11、固定件12、调节槽二13、调节杆二14、调节块二15、千斤顶16、盛放台17、传送带二18、伺服电机19、限位板20、电缆转绕盘21、安装轴22、推动手柄23、防护栏24、支撑板25、固定杆121、限位盘122、螺纹部123、限位环124。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-4，一种电缆加工用安全转运装置，包括底板1，底板1下端面四个拐角处均安装有万向轮，底板1顶面一侧开设有矩形孔2，矩形孔2前后端内壁通过滚动轴承转动连接有安装杆3，安装杆3的杆体外壁通过螺钉固接有转运板4，转运板4顶面两侧均开设有调节槽一5，调节槽一5前后端内壁转动连接有调节杆一6，调节杆一6前后端外壁均通过螺纹连接有调节块一7，同一端两个调节块一7的顶面均固接有限位条8，限位条8顶面均开设有导轨，导轨两侧贯穿限位条8，且导轨顶端与底板1顶面齐平，两根调节杆一6的后端均穿过转运板4并在端部通过传送带一9转动连接，其中一根调节杆一6的后端面还通过螺钉固接有转动盘10，底板1顶面靠近转运板4一侧还固接有限位块11，且同侧两个限位块11之间连接有固定件12，底板1顶面还开设有调节槽二13，调节槽二13前后端内壁均转动连接有调节杆二14，调节杆二14的前后端外壁均通过螺纹连接有调节块二15，调节块二15顶面均固接有千斤顶16，千斤顶16的顶端均固接有盛放台17，盛放台17顶面均开设有圆弧槽，多根调节杆二14的后侧均穿过底板1后端面，且相邻两根调节杆二14之间均通过传送带二18转动连接，底板1后端背离转运板4一侧还设有伺服电机19，伺服电机19与正前方调节杆二14通过螺钉固定连接，调节块二15顶面背离底板1中心一侧还固接有限位板20，调节杆二14的上端均设有电缆转绕盘21，电缆转绕盘21的中心位置固接有安装轴22，且安装轴22的前后端均置于圆弧槽内，底板1顶面背离转运板4一端还固接有推动手柄23。限位块11设有四个并呈矩状分布在底板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电缆加工用安全转运装置，包括底板(1)，底板(1)下端面四个拐角处均安装有万向轮，其特征在于，所述底板(1)顶面一侧开设有矩形孔(2)，矩形孔(2)前后端内壁通过滚动轴承转动连接有安装杆(3)，安装杆(3)的杆体外壁通过螺钉固接有转运板(4)；/n所述转运板(4)顶面两侧均开设有调节槽一(5)，调节槽一(5)前后端内壁转动连接有调节杆一(6)，所述调节杆一(6)前后端外壁均通过螺纹连接有调节块一(7)，同一端两个所述调节块一(7)的顶面均固接有限位条(8)，限位条(8)顶面均开设有导轨，两根所述调节杆一(6)的后端均穿过转运板(4)并在端部通过传送带一(9)转动连接，其中一根所述调节杆一(6)的后端面还通过螺钉固接有转动盘(10)，所述底板(1)顶面靠近转运板(4)一侧还固接有限位块(11)，且同侧两个所述限位块(11)之间连接有固定件(12)；/n所述底板(1)顶面还开设有调节槽二(13)，调节槽二(13)前后端内壁均转动连接有调节杆二(14)，所述调节杆二(14)的前后端外壁均通过螺纹连接有调节块二(15)，调节块二(15)顶面均固接有千斤顶(16)，所述千斤顶(16)的顶端均固接有盛放台(17)，盛放台(17)顶面均开设有圆弧槽，多根所述调节杆二(14)的后侧均穿过底板(1)后端面，且相邻两根所述调节杆二(14)之间均通过传送带二(18)转动连接，所述底板(1)后端背离转运板(4)一侧还设有伺服电机(19)，伺服电机(19)与正前方所述调节杆二(14)通过螺钉固定连接，所述调节块二(15)顶面背离底板(1)中心一侧还固接有限位板(20)，所述调节杆二(14)的上端均设有电缆转绕盘(21)，电缆转绕盘(21)的中心位置固接有安装轴(22)，且安装轴(22)的前后端均置于圆弧槽内，所述底板(1)顶面背离转运板(4)一端还固接有推动手柄(23)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种电缆加工用安全转运装置，包括底板(1)，底板(1)下端面四个拐角处均安装有万向轮，其特征在于，所述底板(1)顶面一侧开设有矩形孔(2)，矩形孔(2)前后端内壁通过滚动轴承转动连接有安装杆(3)，安装杆(3)的杆体外壁通过螺钉固接有转运板(4)；
所述转运板(4)顶面两侧均开设有调节槽一(5)，调节槽一(5)前后端内壁转动连接有调节杆一(6)，所述调节杆一(6)前后端外壁均通过螺纹连接有调节块一(7)，同一端两个所述调节块一(7)的顶面均固接有限位条(8)，限位条(8)顶面均开设有导轨，两根所述调节杆一(6)的后端均穿过转运板(4)并在端部通过传送带一(9)转动连接，其中一根所述调节杆一(6)的后端面还通过螺钉固接有转动盘(10)，所述底板(1)顶面靠近转运板(4)一侧还固接有限位块(11)，且同侧两个所述限位块(11)之间连接有固定件(12)；
所述底板(1)顶面还开设有调节槽二(13)，调节槽二(13)前后端内壁均转动连接有调节杆二(14)，所述调节杆二(14)的前后端外壁均通过螺纹连接有调节块二(15)，调节块二(15)顶面均固接有千斤顶(16)，所述千斤顶(16)的顶端均固接有盛放台(17)，盛放台(17)顶面均开设有圆弧槽，多根所述调节杆二(14)的后侧均穿过底板(1)后端面，且相邻两根所述调节杆二(14)之间均通过传送带二(18)转动连接，所述底板(1)后端背离转运板(4)一侧还设有伺服电机(19)，伺服电机(19)与正前方所述调节杆二(14)通过螺钉固定连接，所述调节块二(15)顶面背离底板(1)中心一侧还固接有限位板(20)，所述调节杆二(14)的上端均设有电缆转绕盘(21)，电缆转绕盘(21)的中心位置固接有安装轴(22)，且安装轴(22)的前后端均置于圆弧槽内，所述底板(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张铜俊，
申请(专利权)人：京仪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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