一种钢化玻璃喷制机的碎渣清理设备制造技术

技术编号:26705434 阅读:23 留言:0更新日期:2020-12-15 13:47
本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃喷制机的碎渣清理设备,具体涉及碎渣清理技术领域,包括装置本体,所述装置本体的底端固定焊接有固定柱,所述固定柱的底端固定安装有固定座,所述固定座的底端表面粘接有垫片,所述装置本体的顶端固定安装有固定挡板,所述装置本体的顶端开设有入料口,所述入料口的底端固定安装有导向斜板。本实用新型专利技术通过设置推板和容纳槽,传动电机带动传动杆顺时针旋转或逆时针旋转,从而带动转动齿轮发生旋转,接着转动齿轮啮合带动推板来回伸缩,推板从而将装置本体表面的碎玻璃渣通过入料口推入到容纳槽的内部,接着操作人员对容纳槽内部的碎玻璃渣进行无害化处理,增加了该装置的使用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃喷制机的碎渣清理设备
本技术涉及碎渣清理
,更具体地说,本技术涉及一种钢化玻璃喷制机的碎渣清理设备。
技术介绍
钢化玻璃喷制机主要包括,数据传输、供墨系统和运动系统,其中钢化玻璃喷制机的主要工作原理为:首先,电脑制版:用做图软件处理好所打印图像和文字的大小,接着材质处理:保持纸质介质的表面平整和光洁,然后定位打样:连接好平板打印机,在平台打印样图,确定位置,打印小样,最后批量输出:可根据材料大小,在平台上设计批量打印模板,以提高工作效率,在钢化玻璃喷制机工作中,需要注意,当产生发热,冒烟,有异味,有异常声音等情况,请马上切断电源与厂家联系,该装置内禁止放其它物品,打印机长时间不用时,请把电源插头从电源插座中拔出,打印纸及色带盒未设置时,禁止打印,打印头和打印辊会受到损伤,对于打印同样重复的档,请不要超过5份,超过5份时应拿到前台复印机上复印,在打印量过大时,应让打印量保持在30份以内使打印机休息5-10分钟,以免打印机过热而损坏,在打印档的时候,不允许使用厚度过高的纸、不允许使用有皱纹、折叠过的纸,且该装置在正常工作时,会产生大量的玻璃碎渣,而处理这些碎渣是该装置迫切需要解决的问题。但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如:一、现有装置在使用时,由于该装置工作时会产生大量的玻璃碎渣,而这些玻璃碎渣一旦堆积起来会造成工作空间变小,从而影响操作人员的正常工作,使得该装置的工作效率降低,不利于该装置的生产质量和经济效益的问题,降低了该装置的使用价值。二、现有装置在使用时,由于该装置工作时会产生大量的玻璃碎渣,操作人员手动清理这些玻璃碎渣时,一些锋利的玻璃碎渣会伤害到操作人员的手掌内皮肤,不利于该装置的安全效果,降低了该装置的实用效果,大大降低了该装置的普及性。因此亟需提供一种钢化玻璃喷制机的碎渣清理设备。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种钢化玻璃喷制机的碎渣清理设备,通过推板和容纳槽,传动电机带动传动杆顺时针旋转或逆时针旋转,从而带动转动齿轮发生旋转,接着转动齿轮啮合带动推板来回伸缩,推板从而将装置本体表面的碎玻璃渣通过入料口推入到容纳槽的内部,接着操作人员对容纳槽内部的碎玻璃渣进行无害化处理,避免了玻璃碎渣一旦堆积起来会造成工作空间变小,从而影响操作人员的正常工作,增加了该装置的使用价值,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢化玻璃喷制机的碎渣清理设备,包括装置本体,所述装置本体的底端固定焊接有固定柱,所述固定柱的底端固定安装有固定座,所述固定座的底端表面粘接有垫片,所述装置本体的顶端固定安装有固定挡板,所述装置本体的顶端开设有入料口,所述入料口的底端固定安装有导向斜板,所述入料口的底端相通有容纳槽,所述装置本体的顶端活动套接有推板,所述推板的顶端啮合连接有转动齿轮,所述转动齿轮的一侧表面固定安装有传动杆,所述传动杆的另一端固定连接有传动电机,所述推板的底端开设有滑槽,所述装置本体的顶端左侧固定焊接有固定板。在一个优选地实施方式中,所述固定柱的材质为金属质构件,且固定柱的底端与固定座固定焊接在一起。在一个优选地实施方式中,所述垫片的材质为橡胶质构件,且垫片的底面开设有防滑纹路。在一个优选地实施方式中,所述入料口的内表面光滑,且入料口位于装置本体的顶面右侧。在一个优选地实施方式中,所述导向斜板的倾斜角度为三十度至三十五度,且导向斜板的表面光滑。在一个优选地实施方式中,所述容纳槽位于装置本体的内部右侧,且容纳槽位于入料口的正下方。在一个优选地实施方式中,所述推板的底端表面的滑槽的外表面涂抹有一层润滑油材料。在一个优选地实施方式中,所述固定板的顶面与推板底端的滑槽活动套接在一起。本技术的技术效果和优点:1、本技术通过设置推板和容纳槽,传动电机带动传动杆顺时针旋转或逆时针旋转,从而带动转动齿轮发生旋转,接着转动齿轮啮合带动推板来回伸缩,推板从而将装置本体表面的碎玻璃渣通过入料口推入到容纳槽的内部,接着操作人员对容纳槽内部的碎玻璃渣进行无害化处理,避免了玻璃碎渣一旦堆积起来会造成工作空间变小,从而影响操作人员的正常工作的不良现象,增加了该装置的使用价值。2、本技术通过设置推板和容纳槽,推板从而将装置本体表面的碎玻璃渣通过入料口推入到容纳槽的内部,接着操作人员对容纳槽内部的碎玻璃渣进行无害化处理,避免了操作人员手动清理这些玻璃碎渣时,一些锋利的玻璃碎渣会伤害到操作人员的手掌内皮肤的意外,增加了该装置的安全性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的转动齿轮左侧结构示意图。图3为本技术的外观结构示意图。图4为本技术的推板结构示意图。附图标记为:1、装置本体;2、固定柱;3、固定座;4、垫片;5、固定挡板;6、入料口;7、导向斜板;8、容纳槽;9、推板;10、转动齿轮;11、传动杆;12、传动电机;13、滑槽;14、固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如附图1-4所示的一种钢化玻璃喷制机的碎渣清理设备,包括装置本体1,装置本体1的底端固定焊接有固定柱2,固定柱2的底端固定安装有固定座3,固定座3的底端表面粘接有垫片4,装置本体1的顶端固定安装有固定挡板5,装置本体1的顶端开设有入料口6,入料口6的底端固定安装有导向斜板7,入料口6的底端相通有容纳槽8,装置本体1的顶端活动套接有推板9,推板9的顶端啮合连接有转动齿轮10,转动齿轮10的一侧表面固定安装有传动杆11,传动杆11的另一端固定连接有传动电机12,推板9的底端开设有滑槽13,装置本体1的顶端左侧固定焊接有固定板14,固定柱2的材质为金属质构件,且固定柱2的底端与固定座3固定焊接在一起,垫片4的材质为橡胶质构件,且垫片4的底面开设有防滑纹路,入料口6的内表面光滑,且入料口6位于装置本体1的顶面右侧,导向斜板7的倾斜角度为三十度至三十五度,且导向斜板7的表面光滑,容纳槽8位于装置本体1的内部右侧,且容纳槽8位于入料口6的正下方,固定板14的顶面与推板9底端的滑槽13活动套接在一起。具体参考说明书附图4,推板9的底端表面的滑槽13的外表面涂抹有一层润滑油材料。实施方式具体为:利用了推板9的底端表面的滑槽13的外表面涂抹有一层润滑油材料,使得滑槽13与固定板14之间的摩擦力较小,降低了滑槽13和固定板14的磨损率。本技术工作原理:第一步:首先操作人员正常组装好该装置的各个组件,然后正常启动该装置。第二步:首先,传动电机12带动传动杆11顺本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种钢化玻璃喷制机的碎渣清理设备,包括装置本体(1),所述装置本体(1)的底端固定焊接有固定柱(2),所述固定柱(2)的底端固定安装有固定座(3),所述固定座(3)的底端表面粘接有垫片(4),所述装置本体(1)的顶端固定安装有固定挡板(5),其特征在于:所述装置本体(1)的顶端开设有入料口(6),所述入料口(6)的底端固定安装有导向斜板(7),所述入料口(6)的底端相通有容纳槽(8),所述装置本体(1)的顶端活动套接有推板(9),所述推板(9)的顶端啮合连接有转动齿轮(10),所述转动齿轮(10)的一侧表面固定安装有传动杆(11),所述传动杆(11)的另一端固定连接有传动电机(12),所述推板(9)的底端开设有滑槽(13),所述装置本体(1)的顶端左侧固定焊接有固定板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃喷制机的碎渣清理设备,包括装置本体(1),所述装置本体(1)的底端固定焊接有固定柱(2),所述固定柱(2)的底端固定安装有固定座(3),所述固定座(3)的底端表面粘接有垫片(4),所述装置本体(1)的顶端固定安装有固定挡板(5),其特征在于:所述装置本体(1)的顶端开设有入料口(6),所述入料口(6)的底端固定安装有导向斜板(7),所述入料口(6)的底端相通有容纳槽(8),所述装置本体(1)的顶端活动套接有推板(9),所述推板(9)的顶端啮合连接有转动齿轮(10),所述转动齿轮(10)的一侧表面固定安装有传动杆(11),所述传动杆(11)的另一端固定连接有传动电机(12),所述推板(9)的底端开设有滑槽(13),所述装置本体(1)的顶端左侧固定焊接有固定板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃喷制机的碎渣清理设备,其特征在于:所述固定柱(2)的材质为金属质构件,且固定柱(2)的底端与固定座(3)固定焊接在一起。


3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃喷制机的...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾宪胜
申请(专利权)人:大连百璐威游艇有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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