一种铝膜防电弧面料及护具制造技术

技术编号:26705176 阅读:18 留言:0更新日期:2020-12-15 13:46
本实用新型专利技术涉及一种面料,具体指一种铝膜防电弧面料及护具,所述防电弧面料主要由接触层、防水透气层、防电弧层和防水阻燃层四层结构组成;所述防水阻燃层为铝箔复合玻璃纤维布,防水阻燃层的内表面与防电弧层的外表面粘合,所述防电弧层为防静电阻燃面料,防电弧层的内表面与防水透气层的外表面粘合,所述防水透气层为聚四氟乙烯薄膜层,防水透气层的内表面与接触层粘合,所述接触层为棉布;防水阻燃层和防电弧层的组合能阻燃、隔热、防电弧,防止高电压泄漏电压、电弧等情况对作业人员造成伤害;防水透气层具有防水、透气、排湿的效果,提高面料透气性,提升人体穿着的舒适度。

【技术实现步骤摘要】
一种铝膜防电弧面料及护具
本技术涉及一种面料,具体指一种铝膜防电弧面料及护具。
技术介绍
电弧故障是一种不可预测的偶发事故,与大多数人非常熟悉的火灾情况相比,电弧故障是一种发展非常快的事件,在一个非常短的时间内高度集中释放的能量,因而可能对附近作业人员造成致命的危害;当作业人员直接触电,可能造成触电身亡或严重灼伤,事实上,即使采用具有防火阻燃功能的面料的防护衣也不能够使作业人员免于触电身亡的危险,现有的铝箔阻燃隔热防护服是指在接触火焰及炙热物体后能阻止本身被点燃、有焰燃烧和阴燃的防护服,保护人体不受伤害,但是在电力工作系统中,防护服不仅仅需要有阻燃隔热功能,还需要注意电弧的危害。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术旨在公开一种面料,具体指一种铝膜防电弧面料及护具。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种铝膜防电弧面料,所述防电弧面料主要包括层叠设置的防水阻燃层和防电弧层,防水阻燃层的内表面和防电弧层的外表面之间通过阻燃胶粘合固定;所述防水阻燃层为铝箔复合玻璃纤维布,所述防电弧层为主要由改性聚丙烯酸纤维、芳族聚酰胺纤维和抗静电纤维编织而成的混纺结构;所述防水阻燃层和防电弧层之间嵌入设置有隔热层,所述隔热层为发泡聚合物;所述防电弧层的内表面设有接触层,所述接触层为棉布。一种铝膜防电弧面料,所述防电弧面料主要由四层结构组成,四层结构从里到外的叠置层分别为:接触层、防水透气层、防电弧层和防水阻燃层;所述防水阻燃层为铝箔复合玻璃纤维布,防水阻燃层的内表面与防电弧层的外表面粘合,所述防电弧层为防静电阻燃面料,防电弧层的内表面与防水透气层的外表面粘合,所述防水透气层为聚四氟乙烯薄膜层,防水透气层的内表面与接触层粘合,所述接触层为棉布。优选地,所述防静电阻燃面料为主要由阻燃纤维、抗静电纤维、腈氯纶纤维和芳族聚酰胺纤维编织而成的混纺结构。优选地,所述棉布为主要由棉纤维、吸水纤维和含银离子纤维编织而成的混纺结构。优选地,所述接触层与人体接触的表面涂覆有银离子抗菌层。优选地,所述防水阻燃层的外表面涂覆有反光层。优选地,所述接触层、防水透气层、防电弧层和防水阻燃层分别通过阻燃胶粘合固定。一种铝膜防电弧护具,所述护具主要包括层叠设置的防水阻燃层和防电弧层,防水阻燃层的内表面和防电弧层的外表面之间通过阻燃胶粘合固定;所述防水阻燃层为铝箔复合玻璃纤维布,所述防电弧层为主要由改性聚丙烯酸纤维、芳族聚酰胺纤维和抗静电纤维编织而成的混纺结构;所述防水阻燃层和防电弧层之间嵌入设置有隔热层,所述隔热层为发泡聚合物;所述防电弧层的内表面设有接触层,所述接触层为棉布。一种铝膜防电弧护具,所述护具主要由四层结构组成,四层结构从里到外的叠置层分别为:接触层、防水透气层、防电弧层和防水阻燃层;所述防水阻燃层为铝箔复合玻璃纤维布,防水阻燃层的内表面与防电弧层的外表面粘合,所述防电弧层为防静电阻燃面料,防电弧层的内表面与防水透气层的外表面粘合,所述防水透气层为聚四氟乙烯薄膜层,防水透气层的内表面与接触层粘合,所述接触层为棉布。优选地,所述护具可以为防护服或防护手套。本技术的有益效果体现在:1、本技术提出一种铝膜防电弧面料,主要由防水阻燃层、防电弧层、隔热层和接触层组成,能起到良好的阻燃、隔热、防电弧的效果,防水阻燃层和防电弧层之间设置隔热层,进一步减少或阻隔外部热源对人体的热辐射,防止高温气流向人体渗透;2、本技术提出一种铝膜防电弧面料,主要由防水阻燃层、防电弧层、防水透气层和接触层四层结构组成,防水阻燃层和防电弧层的组合能阻燃、隔热、防电弧,防止高电压泄漏电压、电弧等情况对作业人员造成伤害;防水透气层具有防水、透气、排湿的效果,提高面料透气性,提升人体穿着的舒适度。附图说明图1是本技术实施例1的铝膜防电弧面料的局部剖面结构示意图。图2是本技术实施例2的铝膜防电弧面料的局部剖面结构示意图。图3是本技术实施例3的铝膜防电弧面料的局部剖面结构示意图。图4是本技术实施例4的铝膜防电弧面料的局部剖面结构示意图。附图标注说明:1-防水阻燃层,2-防电弧层,3-防水透气层,4-接触层,5-隔热层,6-抗菌层,7-反光层。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的具体实施方式:实施例1本技术提出一种铝膜防电弧面料,所述防电弧面料主要包括层叠设置的防水阻燃层1和防电弧层2,防水阻燃层1的内表面和防电弧层2的外表面之间通过阻燃胶粘合固定;所述防水阻燃层1为铝箔复合玻璃纤维布,能起到阻燃、隔热的作用;所述防电弧层2为主要由改性聚丙烯酸纤维、芳族聚酰胺纤维和抗静电纤维编织而成的混纺结构;本实施例中,改性聚丙烯酸纤维、芳族聚酰胺纤维和抗静电纤维的占比分别为60%、38%、2%,防电弧层2的ATPV(电弧防护热量值)电弧值为15cal/cm2,Ebt(抗电弧爆裂极限热量值)电弧值为18cal/cm2;芳族聚酰胺纤维为耐热有机纤维,其可以与改性聚丙烯酸纤维共混,改性聚丙烯酸纤维是由包括丙烯腈的聚合物制备的丙烯酸合成纤维,改性聚丙烯酸纤维在遇火时会释放抑制火焰的含卤素气体,在改性聚丙烯酸纤维和芳族聚酰胺纤维共混时加入抗静电纤维,可以防止静电在面料上堆积,使防电弧层2具有很好的阻燃、防电弧效果;所述防水阻燃层1和防电弧层2之间嵌入设置有隔热层5,所述隔热层5为发泡聚合物,本实施例中,发泡聚合物可以为泡沫塑料,泡沫塑料具有高隔热性能和阻尼性能,能进一步减少或阻隔外部热源对人体的热辐射,防止高温气流向人体渗透;所述防电弧层2的内表面设有接触层4,所述接触层4为棉布,棉布吸汗舒适,提升人体穿着的舒适度。实施例2一种铝膜防电弧面料,所述防电弧面料主要由四层结构组成,四层结构从里到外的叠置层分别为:接触层4、防水透气层3、防电弧层2和防水阻燃层1;所述防水阻燃层1为铝箔复合玻璃纤维布,能起到阻燃、隔热的作用;所述防水阻燃层1的外表面涂覆有反光层7;所述防电弧层2为防静电阻燃面料,所述防静电阻燃面料为主要由阻燃纤维、抗静电纤维、腈氯纶纤维和芳族聚酰胺纤维编织而成的混纺结构,可以防止静电在面料上堆积,使防电弧层2具有很好的阻燃、防电弧效果;所述防水透气层3为聚四氟乙烯薄膜层,聚四氟乙烯薄膜层(聚四氟乙烯微孔膜)具有阻燃、耐高温的物理性能,常用作超纯试剂的过滤,聚四氟乙烯薄膜层具有微孔,该微孔的孔径非常小,水分不能通过,但水汽能通过,故人体汗液气化后能通过微孔排出,起到防水、透气、排湿的效果;所述接触层4为棉布,棉布吸汗舒适,提升人体穿着的舒适度;防水阻燃层1的内表面与防电弧层2的外表面粘合,防电弧层2的内表面与防水透气层3的外表面粘合,防水透气层3的内表面与接触层4粘合,具体地,防水阻燃层1、防电弧层2、防水透气层3和接触层4分别通过阻燃胶粘合固定;防水阻燃层1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝膜防电弧面料,其特征在于,所述防电弧面料主要包括层叠设置的防水阻燃层和防电弧层,防水阻燃层的内表面和防电弧层的外表面之间通过阻燃胶粘合固定;所述防水阻燃层为铝箔复合玻璃纤维布,所述防电弧层为主要由改性聚丙烯酸纤维、芳族聚酰胺纤维和抗静电纤维编织而成的混纺结构;所述防水阻燃层和防电弧层之间嵌入设置有隔热层,所述隔热层为发泡聚合物;所述防电弧层的内表面设有接触层,所述接触层为棉布。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝膜防电弧面料,其特征在于,所述防电弧面料主要包括层叠设置的防水阻燃层和防电弧层,防水阻燃层的内表面和防电弧层的外表面之间通过阻燃胶粘合固定;所述防水阻燃层为铝箔复合玻璃纤维布,所述防电弧层为主要由改性聚丙烯酸纤维、芳族聚酰胺纤维和抗静电纤维编织而成的混纺结构;所述防水阻燃层和防电弧层之间嵌入设置有隔热层,所述隔热层为发泡聚合物;所述防电弧层的内表面设有接触层,所述接触层为棉布。


2.一种铝膜防电弧面料,其特征在于,所述防电弧面料主要由四层结构组成,四层结构从里到外的叠置层分别为:接触层、防水透气层、防电弧层和防水阻燃层;所述防水阻燃层为铝箔复合玻璃纤维布,防水阻燃层的内表面与防电弧层的外表面粘合,所述防电弧层为防静电阻燃面料,防电弧层的内表面与防水透气层的外表面粘合,所述防水透气层为聚四氟乙烯薄膜层,防水透气层的内表面与接触层粘合,所述接触层为棉布。


3.根据权利要求2所述的一种铝膜防电弧面料,其特征在于,所述防静电阻燃面料为主要由阻燃纤维、抗静电纤维、腈氯纶纤维和芳族聚酰胺纤维编织而成的混纺结构。


4.根据权利要求1或2所述的一种铝膜防电弧面料,其特征在于,所述棉布为主要由棉纤维、吸水纤维和含银离子纤维编织而成的混纺结构。


5.根据权利要求1或2所述的一种铝膜防电弧面料,其特征在于,所述接触层与人体...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄春花
申请(专利权)人:广东朗固实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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