一种竹木纤维复合板材及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种竹木纤维复合板材及其制备方法，包括：中间支撑层，和设置在所述支撑层上下表面的增强层；支撑层为微发泡竹木纤维复合素板，包括如下重量份的组分：竹木纤维粉55～60份、碳酸钙粉80～95份、聚氯乙烯树脂粉50～60份、发泡剂5‑10份、偶联剂2‑5份、稳定剂8‑12份、增塑剂1‑2份；增强层为同质透心卷材，包括如下重量份的组分：竹木纤维粉28～35份、热塑性树脂30～35份、碳酸钙粉30～45份、聚氯乙烯树脂粉15～25份、麦饭石3‑5份、矿石颜料1‑3份。微发泡竹木纤维复合素板使竹木纤维复合板材的隔热与隔音性能大大提高；复合板材中用聚氯乙烯树脂粉代替醛类粘合剂，无甲醛释放。

【技术实现步骤摘要】
一种竹木纤维复合板材及其制备方法
本专利技术属于板材加工
，尤其涉及一种竹木纤维复合板材及其制备方法。
技术介绍
随着工业化和城市化的快速发展，绿色环保与节能降耗的工业产品成为世界广泛关注的课题。竹木纤维是以竹纤维和木纤维混合而成。竹纤维是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维，竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性；木纤维是从木材中提取的纤维素纤维，具有耐日光、抗虫蛀、耐热、耐化学药品、耐融剂、耐霉菌等特点。竹木纤维复合板材是一种新型的纤维增强复合材料，与普通人造板相比，在性能上有着优异的表现，而且绿色环保，可广泛应用于地板、家具、整体橱柜以及墙面装饰材料。现有的竹木纤维复合板材隔热性较差，不但如此，加工成型的复合板材在较长一段时间内还会持续释放甲醛，严重损害人体健康。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种竹木纤维复合板材及其制备方法，以解决现有的竹木纤维复合板材隔热性较差且会持续释放甲醛的问题。为实现上述目的，本专利技术一方面提出一种竹木纤维复合板材，包括中间的支撑层，和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹木纤维复合板材，其特征在于，包括中间的支撑层，和设置在所述支撑层上下表面的增强层；所述支撑层为微发泡竹木纤维复合素板，厚度为9-22mm；所述增强层为同质透心卷材，厚度为1-2mm；/n所述微发泡竹木纤维复合素板，包括如下重量份的组分：竹木纤维粉55～60份、碳酸钙粉80～95份、聚氯乙烯树脂粉50～60份、发泡剂5-10份、偶联剂2-5份、稳定剂8-12份、增塑剂1-2份；/n所述同质透心卷材，包括如下重量份的组分：竹木纤维粉28～35份、热塑性树脂30～35份、碳酸钙粉30～45份、聚氯乙烯树脂粉15～25份、麦饭石3-5份、矿石颜料1-3份。/n

【技术特征摘要】
1.一种竹木纤维复合板材，其特征在于，包括中间的支撑层，和设置在所述支撑层上下表面的增强层；所述支撑层为微发泡竹木纤维复合素板，厚度为9-22mm；所述增强层为同质透心卷材，厚度为1-2mm；
所述微发泡竹木纤维复合素板，包括如下重量份的组分：竹木纤维粉55～60份、碳酸钙粉80～95份、聚氯乙烯树脂粉50～60份、发泡剂5-10份、偶联剂2-5份、稳定剂8-12份、增塑剂1-2份；
所述同质透心卷材，包括如下重量份的组分：竹木纤维粉28～35份、热塑性树脂30～35份、碳酸钙粉30～45份、聚氯乙烯树脂粉15～25份、麦饭石3-5份、矿石颜料1-3份。


2.根据权利要求1所述竹木纤维复合板材，其特征在于，所述竹木纤维粉为经高锰酸钾和偶联剂浸渍处理后的竹木纤维粉。


3.根据权利要求1所述竹木纤维复合板材，其特征在于，所述碳酸钙粉为重质碳酸钙粉，所述重质碳酸钙粉的粒径包括如下三种：45-50μm、105-110μm和155-165μm。


4.根据权利要求3所述竹木纤维复合板材，其特征在于，粒径为45-50μm的重质碳酸钙粉占重质碳酸钙粉总量的20-30wt％；粒径为105-110μm的重质碳酸钙粉占重质碳酸钙粉总量的25-30wt％；粒径为105-110μm的重质碳酸钙粉占重质碳酸钙粉总量的45～55wt％。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：向湘军，王杰超，袁仕云，王水平，刘晶，谭海斌，
申请(专利权)人：湖南恒信新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43