本实用新型专利技术公开了一种钉箱机提升送料机构,包括两根立柱,提升板的一侧铰接有两块导块,立柱的一侧设有导槽,立柱上设有电机a,电机a上连接有螺纹杆,螺纹杆与导槽转动连接,导块上开设有螺纹孔,螺纹孔与螺纹杆啮合,导块的一侧固设有支撑板,支撑板的侧壁上固设有气缸,气缸的输出轴上连接有铰接块,铰接块与提升板的下端面固定连接,立柱上设有两根固定臂,两根固定臂的一端设有导送辊,其中一根固定臂的一侧固设有电机b,电机b与导送辊的一端固定连接,本实用新型专利技术结构合理,电机a通过螺杆将提升板升高后,气缸启动,使提升板倾斜,电机b带动导送辊转动,使导送辊将最上方的纸板推到钉箱机上,完成上料。
【技术实现步骤摘要】
一种钉箱机提升送料机构
本技术涉及纸箱加工设备领域,特别涉及一种钉箱机提升送料机构。
技术介绍
钉箱机是纸箱的后道加工设备之一,它的原理同普通钉书机的原理一样,只不过钉箱机是用虎牙作为垫板,专门用于纸箱封箱。具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点。在使用钉箱机之前会对箱体进行上料和翻折,普通的上料机构只能够将材料在高度上进行提升,需要工人手动将材料推到翻折处,比较耗费人力。针对以上问题,以下提出一种解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钉箱机提升送料机构,具有能够使上料机构上的纸箱自动进入到翻折机构上,节省人力的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种钉箱机提升送料机构,包括两根立柱,两根所述立柱的结构相同,所述立柱的一侧设有提升板,所述提升板的一侧铰接有两块导块,所述立柱的一侧设有导槽,所述导块位于导槽内且与导槽滑动配合,所述立柱的上端固设有电机a,所述电机a的输出轴上连接有螺纹杆,所述螺纹杆的下端插在导槽内腔的下端面,且与导槽转动连接,所述导块上开设有螺纹孔,所述螺纹孔套在螺纹杆上,且与螺纹杆啮合,所述导块的一侧固设有支撑板,所述支撑板位于提升板的下方,所述支撑板的侧壁上固设有气缸,所述气缸呈倾斜设置,所述气缸的输出轴上连接有铰接块,所述铰接块远离气缸的一侧与提升板的下端面固定连接,所述立柱上端的一侧对称的设有两根固定臂,两根所述固定臂的一端设有导送辊,所述导送辊的两端分别插接在两根固定臂上,且与固定臂转动连接,其中一根所述固定臂的一侧固设有电机b,所述电机b的输出轴与导送辊的一端固定连接。采用上述技术方案,将需要装订的箱板叠放到提升板的上端面,启动电机a,电机a带动螺纹杆转动,从而使导块沿着螺纹杆像上移动,两块导块的同步移动会带动支撑板和提升板向上移动,提升板带动箱板向上移动,当提升到一定的高度后,气缸启动,推动提升板的一侧向上移动,从而使提升板绕着与导块的铰接处转动,最终保持倾斜状态,电机b启动后会带动导送辊转动,当位于最上方的箱板与导送辊接触时,导送辊会对箱板产生一个摩擦推力,将位于最上方的箱板想一侧推出,实现自动下料。作为优选,所述铰接块包括a块与b块,所述a块的一侧与b块铰接,所述a块远离b块的一侧与提升板的下端面固定连接,所述b块远离a块的一侧与气缸的输出轴固定连接。采用上述技术方案,当气缸推动提升板发生倾斜时,a块与b块之间会发生转动,从而使提升板能够正常的倾斜,不会被卡住,便于将箱板推出。作为优选,所述提升板的下端面对称的设有两条嵌槽,所述嵌槽的内壁上固设有弹性垫,所述支撑板的上端卡在嵌槽内,且与嵌槽配合。采用上述技术方案,当提升板放平时,支撑板的上端会卡在嵌槽内,对提升板进行支撑,使提升板的结构稳定,能够正常的向上移动。作为优选,所述导送辊的表面套设有防滑套,所述防滑套有弹性,所述防滑套的表面粗糙。采用上述技术方案,防滑套一方面能够增加导送辊的直径,防止箱板与固定臂接触,使箱板能够正常的下料,另一方面,防滑套能够增腔导送辊与箱板间的摩擦,使箱板的下料更加顺畅。作为优选,所述提升板的两侧固设有若干限位柱,若干所述限位柱的表面设有转筒,所述转筒套在限位柱上,且与限位柱转动连接。采用上述技术方案,限位柱能够对箱板进行限位,使箱板在下料时,不会左右晃动,使箱板能够在预定的位置下料。附图说明图1为实施例的结构示意图;图2为实施例的剖视图;图3为图2中A区的放大图;图4为实施例的另一种剖视图。附图标记:1、立柱;2、提升板;3、导块;4、电机a;5、螺纹杆;6、支撑板;7、气缸;8、固定臂;9、导送辊;10、电机b;11、a块;12、b块;13、嵌槽;14、弹性垫;15、防滑套;16、限位柱;17、转筒。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出,对于本
的普通技术人员而言,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。如图1至图4所示,一种钉箱机提升送料机构,包括两根结构相同的立柱1,立柱1的一侧设有导槽,导槽内设有螺纹杆5。立柱1的上端固设有电机a4,电机a4与螺纹杆5的上端固定连接。当电机a4启动时,会带动螺纹杆5转动。螺纹杆5上设有导块3,导块3上开设有螺纹孔,当螺纹杆5转动时,导块3与螺纹杆5之间会构成一个丝杆结构,使导块3能够沿着导槽上下移动。导块3的一侧固设有支撑板6,支撑板6跟随导块3同步移动,导块3的一侧铰接有提升板2,对提升板2进行支撑,使提升板2在上升或下降的过程中能够更加稳定。提升板2的下端面设有两条嵌槽13,嵌槽13的内壁上固设有弹性垫14,当提升板2处于放平状态时,两块支撑板6的上侧会卡入到嵌槽13内,弹性垫14包裹在支撑板6上,使提升板2与支撑板6之间不会发生偏移,从而使提升板2的结构更加稳定。将箱板放置在提升板2的上端面,电机a4启动,带动螺纹杆5转动,螺纹杆5驱动两块导块3向上移动,导块3带动支撑板6和提升板2向上移动,从而将若干箱板向上提起。提升板2的两侧固设有若干限位柱16,若干限位柱16分为两列,箱板放置在若干限位柱16之间,两列限位柱16对箱板进行限位,使箱板在上料和下料的过程中不会发生偏移。若干限位柱16的表面设有转筒17,转筒17与限位柱16转动连接。当箱板下料时,箱板在移动时与转筒17表面接触,会带动转筒17转动,减小限位柱16对箱板的摩擦,防止箱板侧壁损坏。支撑板6的侧壁上固设有气缸7,气缸7呈倾斜设置。气缸7的输出轴上连接有铰接块,铰接块包括a块11与b块12,a块11的一侧与提升板2固定连接,b块12的一侧与气缸7的输出轴固定连接。当提升板2提升到一定高度时,气缸7启动,气缸7的输出轴向斜上方推出,a块11与b块12之间发生转动,使提升板2能够绕着与导块3的铰接处进行转动,最终呈现出一定的斜度。立柱1上端的一侧对称的设有两根固定臂8,两根固定臂8的一端设有导送辊9。其中一根固定臂8的一侧固设有电机b10,电机b10的输出轴与导送辊9的一段连接,当电机b10启动时,电机b10会带动导送辊9转动。导送辊9的表面套设有防滑套15,防滑套15的表面粗糙。当提升板2带动箱板达到一定的高度后,位于最上方的箱板的上端面会接触到转动中的导送辊9,导送辊9对箱板产生一个摩擦力,将箱板向一侧推移,实现自动下料。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钉箱机提升送料机构,包括两根立柱(1),其特征在于,两根所述立柱(1)的结构相同,所述立柱(1)的一侧设有提升板(2),所述提升板(2)的一侧铰接有两块导块(3),所述立柱(1)的一侧设有导槽,所述导块(3)位于导槽内且与导槽滑动配合,所述立柱(1)的上端固设有电机a(4),所述电机a(4)的输出轴上连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的下端插在导槽内腔的下端面,且与导槽转动连接,所述导块(3)上开设有螺纹孔,所述螺纹孔套在螺纹杆(5)上,且与螺纹杆(5)啮合,所述导块(3)的一侧固设有支撑板(6),所述支撑板(6)位于提升板(2)的下方,所述支撑板(6)的侧壁上固设有气缸(7),所述气缸(7)呈倾斜设置,所述气缸(7)的输出轴上连接有铰接块,所述铰接块远离气缸(7)的一侧与提升板(2)的下端面固定连接,所述立柱(1)上端的一侧对称的设有两根固定臂(8),两根所述固定臂(8)的一端设有导送辊(9),所述导送辊(9)的两端分别插接在两根固定臂(8)上,且与固定臂(8)转动连接,其中一根所述固定臂(8)的一侧固设有电机b(10),所述电机b(10)的输出轴与导送辊(9)的一端固定连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种钉箱机提升送料机构,包括两根立柱(1),其特征在于,两根所述立柱(1)的结构相同,所述立柱(1)的一侧设有提升板(2),所述提升板(2)的一侧铰接有两块导块(3),所述立柱(1)的一侧设有导槽,所述导块(3)位于导槽内且与导槽滑动配合,所述立柱(1)的上端固设有电机a(4),所述电机a(4)的输出轴上连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的下端插在导槽内腔的下端面,且与导槽转动连接,所述导块(3)上开设有螺纹孔,所述螺纹孔套在螺纹杆(5)上,且与螺纹杆(5)啮合,所述导块(3)的一侧固设有支撑板(6),所述支撑板(6)位于提升板(2)的下方,所述支撑板(6)的侧壁上固设有气缸(7),所述气缸(7)呈倾斜设置,所述气缸(7)的输出轴上连接有铰接块,所述铰接块远离气缸(7)的一侧与提升板(2)的下端面固定连接,所述立柱(1)上端的一侧对称的设有两根固定臂(8),两根所述固定臂(8)的一端设有导送辊(9),所述导送辊(9)的两端分别插接在两根固定臂(8)上,且与固定臂(8)转动连接,其中一根所述固定臂(8)的一侧固设有电机b(10),所述电机b(10)的输出轴与导送辊(9)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员:贾国娟,
申请(专利权)人:嵊州市阿凡达包装有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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