一种手工钉箱机的定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手工钉箱机的定位结构，包括手工钉箱机操作平台、第一支撑板材、第二支撑板材、支撑架、限位螺纹孔、钉机结构、内六角平头螺丝、水平台面、卡合槽位、定位用金属板材、第一中轴线、第二中轴线、放置槽、定位外框、T型滑动板材、第一金属钩、弹簧和第二金属钩。本实用新型专利技术含有的定位结构中设置的T型滑动板材和弹簧用于固定待加工的工件，工件四角均通过弹簧和T型滑动板材产生过盈配合对工件进行定位，可以有效地扩大不同尺寸工件的适用范围，高碳铸钢制成的弹簧被限制在定位外框中可以显著减小弹簧的晃动，更稳固地对工件进行固定，同时第一支撑板材和第二支撑板材亦可限位，可以有效地防止过宽的工件在水平面上晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种手工钉箱机的定位结构
本技术涉及一种定位结构，具体是一种手工钉箱机的定位结构，属于工业生产作业设备

技术介绍
钉箱机是纸箱的后道加工设备之一,它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱。该系列产品具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点，广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱和钙塑箱的封口，普通手动钉箱机的结构为：钉头、托臂、驱动电机、传动离合、机身及脚踏开关等部分组成，平时的维护要经常加润滑油，保持清洁。在选购这类机器时主要是看厂家的钉头、机身，而能让优秀的钉箱机发挥全部实力的配套设施还有定位结构，以此稳定作业过程中的稳定不晃动。市面上现有的钉箱机用定位结构均为电动推杆配合工件挤压两侧，徒增电力功耗的同时没有对多个面均施力限位，且电动推杆的元件需要经常涂抹机油，容易使得工件被污染且维修成本高，综上所述，目前的电力驱动定位结构买入和维修成本较高，需要帮助工厂尽力降低非生产作业必须的成本损耗。因此，针对上述问题提出一种手工钉箱机的定位结构。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种手工钉箱机的定位结构。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种手工钉箱机的定位结构，包括手工钉箱机操作平台、第一支撑板材、第二支撑板材、支撑架、定位外框、T型滑动板材、弹簧和定位结构；所述手工钉箱机操作平台的上方安装有第一支撑板材和第二支撑板材，所述第一支撑板材和第二支撑板材的上表面通过支撑架连接，所述支撑架的上表面开设有垂直于第一支撑板材的长边的通孔，所述通孔两侧位于支撑架的上表面开设有若干均匀分布的限位螺纹孔，所述支撑架的上表面安装有钉机结构，所述钉机结构和支撑架之间通过限位螺纹孔与内六角平头螺丝螺纹连接固定，所述手工钉箱机操作平台的上表面开设有水平台面，所述水平台面的两侧位于第一支撑板材和第二支撑板材的下方开设有卡合槽位，所述卡合槽位内卡合安装有定位用金属板材；所述定位用金属板材的上表面开设有第一中轴线和第二中轴线，所述第一中轴线和第二中轴线分割开的四片区域内均开设有放置槽，四个所述放置槽内均嵌入安装有定位结构。优选的，所述定位结构包括定位外框、T型滑动板材、第一金属钩、弹簧和第二金属钩，所述定位外框内嵌入安装有T型滑动板材的下端，所述定位外框靠近定位用金属板材中心位置方向的内壁固接有第一金属钩，所述第一金属钩的另一端套接有弹簧，所述弹簧的另一端套接有第二金属钩，所述第二金属钩的另一端固接于T型滑动板材偏向定位用金属板材中心位置方向一侧的表面。优选的，所述第一中轴线为定位用金属板材长的中轴线，所述第二中轴线为定位用金属板材宽的中轴线，四个所述放置槽的长的中轴线为定位用金属板材的对角线。优选的，所述定位用金属板材的厚度与卡合槽位的高度相同。优选的，所述定位结构的材质为不锈钢，所述弹簧的材质为高碳铸钢，所述T型滑动板材的下端与定位外框的内壁紧密贴合。优选的，四个所述T型滑动板材的表面均粘贴有海绵垫。本技术的有益效果是：1、本技术含有的定位结构中设置的T型滑动板材和弹簧用于固定待加工的工件，工件四角均通过弹簧和T型滑动板材产生过盈配合对工件进行定位，可以有效地扩大不同尺寸工件的适用范围，高碳铸钢制成的弹簧被限制在定位外框中可以显著减小弹簧的晃动，更稳固地对工件进行固定，同时第一支撑板材和第二支撑板材亦可限位，可以有效地防止过宽的工件在水平面上晃动；2、通过在手工钉箱机操作平台两侧开设卡合槽位以此卡合安装定位用金属板材，同时定位用金属板材上表面开设了放置槽方便维护、维修乃至更换定位结构，非电力驱动的定位结构可以有效地减小工厂大规模生产作业中的电力成本，并且消除电动推杆上的机油对工件造成污染，T型滑动板材上粘贴的海绵垫也可以保护表面因受压力而被固定的待加工工件。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术定位插板结构示意图；图3为本技术定位结构示意图；图4为本技术定位结构俯视结构示意图。图中：1、手工钉箱机操作平台，2、第一支撑板材，3、第二支撑板材，4、支撑架，5、限位螺纹孔，6、钉机结构，7、内六角平头螺丝，8、水平台面，9、卡合槽位，10、定位用金属板材，11、第一中轴线，12、第二中轴线，13、放置槽，14、定位外框，15、T型滑动板材，16、第一金属钩，17、弹簧，18、第二金属钩。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示，一种手工钉箱机的定位结构，包括手工钉箱机操作平台1、第一支撑板材2、第二支撑板材3、支撑架4、定位外框14、T型滑动板材15、弹簧17和定位结构；所述手工钉箱机操作平台1的上方安装有第一支撑板材2和第二支撑板材3，所述第一支撑板材2和第二支撑板材3的上表面通过支撑架4连接，所述支撑架4的上表面开设有垂直于第一支撑板材2的长边的通孔，所述通孔两侧位于支撑架4的上表面开设有若干均匀分布的限位螺纹孔5，所述支撑架4的上表面安装有钉机结构6，所述钉机结构6和支撑架4之间通过限位螺纹孔5与内六角平头螺丝7螺纹连接固定，所述手工钉箱机操作平台1的上表面开设有水平台面8，所述水平台面8的两侧位于第一支撑板材2和第二支撑板材3的下方开设有卡合槽位9，所述卡合槽位9内卡合安装有定位用金属板材10，通过在手工钉箱机操作平台1两侧开设卡合槽位9以此卡合安装定位用金属板材10，同时定位用金属板材10上表面开设了放置槽13方便维护、维修乃至更换定位结构，非电力驱动的定位结构可以有效地减小工厂大规模生产作业中的电力成本，并且消除电动推杆上的机油对工件造成污染；所述定位用金属板材10的上表面开设有第一中轴线11和第二中轴线12，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手工钉箱机的定位结构，其特征在于：包括手工钉箱机操作平台（1）、第一支撑板材（2）、第二支撑板材（3）、支撑架（4）、定位外框（14）、T型滑动板材（15）、弹簧（17）和定位结构；/n所述手工钉箱机操作平台（1）的上方安装有第一支撑板材（2）和第二支撑板材（3），所述第一支撑板材（2）和第二支撑板材（3）的上表面通过支撑架（4）连接，所述支撑架（4）的上表面开设有垂直于第一支撑板材（2）的长边的通孔，所述通孔两侧位于支撑架（4）的上表面开设有若干均匀分布的限位螺纹孔（5），所述支撑架（4）的上表面安装有钉机结构（6），所述钉机结构（6）和支撑架（4）之间通过限位螺纹孔（5）与内六角平头螺丝（7）螺纹连接固定，所述手工钉箱机操作平台（1）的上表面开设有水平台面（8），所述水平台面（8）的两侧位于第一支撑板材（2）和第二支撑板材（3）的下方开设有卡合槽位（9），所述卡合槽位（9）内卡合安装有定位用金属板材（10）；/n所述定位用金属板材（10）的上表面开设有第一中轴线（11）和第二中轴线（12），所述第一中轴线（11）和第二中轴线（12）分割开的四片区域内均开设有放置槽（13），四个所述放置槽（13）内均嵌入安装有定位结构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种手工钉箱机的定位结构，其特征在于：包括手工钉箱机操作平台（1）、第一支撑板材（2）、第二支撑板材（3）、支撑架（4）、定位外框（14）、T型滑动板材（15）、弹簧（17）和定位结构；
所述手工钉箱机操作平台（1）的上方安装有第一支撑板材（2）和第二支撑板材（3），所述第一支撑板材（2）和第二支撑板材（3）的上表面通过支撑架（4）连接，所述支撑架（4）的上表面开设有垂直于第一支撑板材（2）的长边的通孔，所述通孔两侧位于支撑架（4）的上表面开设有若干均匀分布的限位螺纹孔（5），所述支撑架（4）的上表面安装有钉机结构（6），所述钉机结构（6）和支撑架（4）之间通过限位螺纹孔（5）与内六角平头螺丝（7）螺纹连接固定，所述手工钉箱机操作平台（1）的上表面开设有水平台面（8），所述水平台面（8）的两侧位于第一支撑板材（2）和第二支撑板材（3）的下方开设有卡合槽位（9），所述卡合槽位（9）内卡合安装有定位用金属板材（10）；
所述定位用金属板材（10）的上表面开设有第一中轴线（11）和第二中轴线（12），所述第一中轴线（11）和第二中轴线（12）分割开的四片区域内均开设有放置槽（13），四个所述放置槽（13）内均嵌入安装有定位结构。


2.根据权利要求1所述的一种手工钉箱机的定位结构，其特征在于：所述定位结构包括定位外框（14）、T型滑动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新展，殷自松，李自月，
申请(专利权)人：南阳统包包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41