一种彩印包装盒用自动涂胶覆合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种彩印包装盒用自动涂胶覆合设备，包括胶箱、限位架和涂胶端头，所述胶箱通过两侧的衔接架与限位架连接，所述胶箱上设有注胶口和液压升降器，所述涂胶端头嵌合于限位架上，所述限位架的两侧设有滑轨所述限位架的两端设有液压推动器，所述液压推动器的推动柱与涂胶端头固定，所述涂胶端头两侧设有滑动座，所述涂胶端头的一端设有红外线投射器，所述涂胶端头的顶端设有传输端头。本上胶设备，有效的实现了上胶设备的自动化控制，达到自动上胶的目的，无需人工通过相关的上胶设备对纸片进行上胶造成的繁琐流程，同时，本涂胶端头上设有红外线投射器，上胶时，可对上胶的位置进行精确，避免了出现上胶不均匀的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种彩印包装盒用自动涂胶覆合设备
本技术涉及彩印包装盒加工设备
，具体为一种彩印包装盒用自动涂胶覆合设备。
技术介绍
包装盒就是用来包装产品的盒子。包装盒按材料来分类可分为纸盒、铁盒、木盒、皮盒等，其功能是保证运输中产品的安全、提升产品的档次等。涂胶是包装盒生产过程之一，包装盒是由纸片拼接组成，在纸片拼接时，需要通过在纸片的边角处进行上胶，将纸片粘合，目前对纸片的粘合都是由人工通过上胶设备对纸片进行上胶，人工上胶的方式，流程较为繁琐，同时人工上胶时，难免会出现上胶不均匀，在纸片粘合后，容易造成纸片之间的衔接缝隙过大的情况，导致盒体的密封性不足的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种彩印包装盒用自动涂胶覆合设备，解决了人工上胶的方式，流程较为繁琐，同时人工上胶时，难免会出现上胶不均匀，在纸片粘合后，容易造成纸片之间的衔接缝隙过大的情况，导致盒体的密封性不足的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种彩印包装盒用自动涂胶覆合设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种彩印包装盒用自动涂胶覆合设备，包括胶箱（1）、限位架（2）和涂胶端头（3），其特征在于：所述胶箱（1）通过两侧的衔接架（7）与限位架（2）连接，所述胶箱（1）上设有注胶口（5）和液压升降器（4），所述涂胶端头（3）嵌合于限位架（2）上，所述限位架（2）的两侧设有滑轨（8）所述限位架（2）的两端设有液压推动器（6），所述液压推动器（6）的推动柱与涂胶端头（3）固定，所述涂胶端头（3）两侧设有滑动座（10），所述涂胶端头（3）的一端设有红外线投射器（11），所述涂胶端头（3）的顶端设有传输端头（9），所述涂胶端头（3）底部设有喷胶口（12），所述胶箱（1）底部设有连接座（13），所述连接座...

【技术特征摘要】
1.一种彩印包装盒用自动涂胶覆合设备，包括胶箱（1）、限位架（2）和涂胶端头（3），其特征在于：所述胶箱（1）通过两侧的衔接架（7）与限位架（2）连接，所述胶箱（1）上设有注胶口（5）和液压升降器（4），所述涂胶端头（3）嵌合于限位架（2）上，所述限位架（2）的两侧设有滑轨（8）所述限位架（2）的两端设有液压推动器（6），所述液压推动器（6）的推动柱与涂胶端头（3）固定，所述涂胶端头（3）两侧设有滑动座（10），所述涂胶端头（3）的一端设有红外线投射器（11），所述涂胶端头（3）的顶端设有传输端头（9），所述涂胶端头（3）底部设有喷胶口（12），所述胶箱（1）底部设有连接座（13），所述连接座（13）上设有下料端口（14），所述下料端口（14）通过胶管与传输端头（9）密封连通。


2.根据权利要求1所述的一种彩印包装盒用自动涂胶覆合设备，其特征在于：所述液压升降器（4）和液压推动器（6）均为电子液压设备，所述液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张开拓，马冠军，
申请(专利权)人：昆山久隆彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32