一种包装盒加工用打胶设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种包装盒加工用打胶设备，涉及包装盒技术领域。该包装盒加工用打胶设备，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有两个立板，两个立板相互靠近的一面位于工作台的上方通过固定杆固定连接，固定杆的下方设置有螺纹转轴，螺纹转轴的两端分别转动贯穿两个立板相互靠近的一面，位于前方的立板的正面固定连接有电动机。该包装盒加工用打胶设备，通过设置支撑弹簧、挤压弹簧、挤压轮和铰接板，达到了使分流板的内部通过挤压轮挤压与外界空气隔离的效果，解决了喷头的出口一般都是爆露在空气中，长时间爆率在空气中以后，会造成喷头中的胶发生凝固，对喷头造成堵塞，从而对打胶装置的再次使用造成影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒加工用打胶设备
本技术涉及包装盒
，具体为一种包装盒加工用打胶设备。
技术介绍
包装盒就是用来包装产品的盒子，其功能是保证运输中产品的安全、提升产品的档次等，目前，在包装纸盒的生产加工过程中，需要利用打胶设备对纸盒进行打胶，然后加工成不同的形状。现今的打胶装备在打胶完成以后，喷头的出口一般都是爆露在空气中，长时间爆率在空气中以后，会造成喷头中的胶发生凝固，对喷头造成堵塞，从而对打胶装置的再次使用造成影响。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种包装盒加工用打胶设备，解决了喷头的出口一般都是爆露在空气中，长时间爆率在空气中以后，会造成喷头中的胶发生凝固，对喷头造成堵塞，从而对打胶装置的再次使用造成影响的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种包装盒加工用打胶设备，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有两个立板，两个立板相互靠近的一面位于工作台的上方通过固定杆固定连接，固定杆的下方设置有螺纹转轴，螺纹转轴的两端分别转动贯穿两个立板相互靠近的一面，位于前方的立板的正面固定连接有电动机，电动机的输出端与螺纹转轴的前端固定连接，螺纹转轴位于两个立板之间的一端螺纹套接有移动块，移动块滑动套接在固定杆的外表面，工作台与螺纹转轴之间设置有胶桶，胶桶的外表面固定连接有支撑环，胶桶的上方设置有移动板，移动块的下端固定连接液压缸，液压缸的底端面与移动板的上表面固定连接。所述胶桶的内部滑动插接有压板，压板的上表面与移动板的底面通过推杆固定连接，支撑环与移动板之间通过三个支撑弹簧固定连接，胶桶的底面连接有与内部连通的喷头，喷头的底面固定连接有与内部连通的分流板，分流板的上表面分别位于喷头的前后均固定连接有竖杆，两个竖杆的上端均与胶桶的底面固定连接，支撑环的左右侧面均固定连接有支撑板，支撑板的底面均固定连接有两个竖杆，位于左侧的两个竖杆相互靠近的一面与位于右侧的两个竖杆相互靠近的一面均开设有滑动槽，四个滑动槽的内部均滑动插接有滑块，四个滑块的上端分别与四个滑动槽的内定壁通过挤压弹簧固定连接，位于左侧的两个滑块之间与位于右侧的两个滑块之间均通过支撑杆固定连接，两个支撑杆的外表面均转动套接有铰接板，两个铰接板相互靠近的一面均铰接有挤压轮，两个挤压轮分别位于分流板的左右两侧，两个铰接板的正面均开设有前后贯通的通槽，两个通槽的内部均滑动贯穿有插接杆，两个插接杆的前后两端均固定连接有连接板，位于左侧的两个连接板的左端与位于右侧的两个连接板的右端分别与四个竖杆相互靠近的一面固定连接，两个支撑杆的外表面分别位于两个铰接板的前后两侧均固定套接有定位板，工作台的上表面分别位于左侧的两个定位板与位于右侧的两个定位板的下方均固定连接有挡板。优选的，四个滑动槽的上下内部均通过定位杆固定连接，四个挤压弹簧分别套接在四个定位杆的外表面，四个滑块分别滑动套接在四个定位杆的外表面。优选的，所述移动板的上表面滑动贯穿有三个限位杆，三个限位杆位于移动板下方的一端分别滑动贯穿三个支撑弹簧的内部，三个限位杆的底端均与支撑环的上表面固定连接。优选的，三个支撑弹簧均与支撑环垂直设置，三个支撑弹簧以胶桶的轴线圆周阵列均匀分布在胶桶的四周。优选的，所述分流板的形状为凸台形，分流板的上表面与喷头的轴线垂直设置。优选的，两个挡板的形状为倒U形，两个挡板以液压缸的轴线为对称轴对称分布在液压缸的左右两侧。(三)有益效果本技术提供了一种包装盒加工用打胶设备。具备以下有益效果：1、该包装盒加工用打胶设备，通过设置支撑弹簧、挤压弹簧、挤压轮和铰接板，当装置在不使用的过程中，滑块在挤压弹簧的作用下位于滑动槽的下方，滑块通过支撑杆带动铰接板进行转动，使铰接板处于平行状态，然后通过铰接板推动挤压轮对分流板进行挤压，达到了使分流板的内部通过挤压轮挤压与外界空气隔离的效果，解决了喷头的出口一般都是爆露在空气中，长时间爆率在空气中以后，会造成喷头中的胶发生凝固，对喷头造成堵塞，从而对打胶装置的再次使用造成影响的问题。2、该包装盒加工用打胶设备，通过设置螺纹转轴与移动块，启动电动机带动螺纹转轴进行转动，移动块通过与螺纹转轴螺纹啮合进行移动，从而通过液压缸带动胶桶进行移动，达到了使胶桶能够前后移动到不同位置进行打胶的效果，解决了在对纸盒进行打胶的过程中，胶桶固定不动不便于对包装盒不同位置进行打胶的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术支撑环与支撑板连接示意图；图3为本技术压板与胶桶连接示意图；图4为本技术插接杆与通槽连接示意图。其中，1工作台、2立板、3固定杆、4螺纹转轴、5移动块、6胶桶、7电动机、8支撑环、9液压缸、10移动板、11压板、12推杆、13支撑弹簧、14喷头、15分流板、16支撑板、17竖杆、18滑动槽、19挤压弹簧、20滑块、21支撑杆、22铰接板、23挤压轮、24通槽、25插接杆、26连接板、27定位板、28挡板、29定位杆、30限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种包装盒加工用打胶设备，如图1-4所示，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有两个立板2，两个立板2相互靠近的一面位于工作台1的上方通过固定杆3固定连接，固定杆3的下方设置有螺纹转轴4，螺纹转轴4的两端分别转动贯穿两个立板2相互靠近的一面，位于前方的立板2的正面固定连接有电动机7，电动机7的输出端与螺纹转轴4的前端固定连接，螺纹转轴4位于两个立板2之间的一端螺纹套接有移动块5，移动块5通过与螺纹转轴4啮合进行前后移动，移动块5滑动套接在固定杆3的外表面，工作台1与螺纹转轴4之间设置有胶桶6，胶桶6的外表面固定连接有支撑环8，胶桶6的上方设置有移动板10，移动块5的下端固定连接液压缸9，液压缸9的底端面与移动板10的上表面固定连接。胶桶6的内部滑动插接有压板11，压板11的上表面与移动板10的底面通过推杆12固定连接，支撑环8与移动板10之间通过三个支撑弹簧13固定连接，三个支撑弹簧13均与支撑环8垂直设置，三个支撑弹簧13以胶桶6的轴线圆周阵列均匀分布在胶桶6的四周，支撑弹簧13处于压缩状态，移动板10的上表面滑动贯穿有三个限位杆30，设置限位杆30防止移动板10在移动的时候发生倾斜，三个限位杆30位于移动板10下方的一端分别滑动贯穿三个支撑弹簧13的内部，三个限位杆30的底端均与支撑环8的上表面固定连接，胶桶6的底面连接有与内部连通的喷头14，喷头14的底面固定连接有与内部连通的分流板15，设置分流板15防止胶流出时凝聚在一起，分流板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装盒加工用打胶设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有两个立板(2)，两个立板(2)相互靠近的一面位于工作台(1)的上方通过固定杆(3)固定连接，固定杆(3)的下方设置有螺纹转轴(4)，螺纹转轴(4)的两端分别转动贯穿两个立板(2)相互靠近的一面，位于前方的立板(2)的正面固定连接有电动机(7)，电动机(7)的输出端与螺纹转轴(4)的前端固定连接，螺纹转轴(4)位于两个立板(2)之间的一端螺纹套接有移动块(5)，移动块(5)滑动套接在固定杆(3)的外表面，工作台(1)与螺纹转轴(4)之间设置有胶桶(6)，胶桶(6)的外表面固定连接有支撑环(8)，胶桶(6)的上方设置有移动板(10)，移动块(5)的下端固定连接液压缸(9)，液压缸(9)的底端面与移动板(10)的上表面固定连接；/n所述胶桶(6)的内部滑动插接有压板(11)，压板(11)的上表面与移动板(10)的底面通过推杆(12)固定连接，支撑环(8)与移动板(10)之间通过三个支撑弹簧(13)固定连接，胶桶(6)的底面连接有与内部连通的喷头(14)，喷头(14)的底面固定连接有与内部连通的分流板(15)，分流板(15)的上表面分别位于喷头(14)的前后均固定连接有竖杆(17)，两个竖杆(17)的上端均与胶桶(6)的底面固定连接，支撑环(8)的左右侧面均固定连接有支撑板(16)，支撑板(16)的底面均固定连接有两个竖杆(17)，位于左侧的两个竖杆(17)相互靠近的一面与位于右侧的两个竖杆(17)相互靠近的一面均开设有滑动槽(18)，四个滑动槽(18)的内部均滑动插接有滑块(20)，四个滑块(20)的上端分别与四个滑动槽(18)的内定壁通过挤压弹簧(19)固定连接，位于左侧的两个滑块(20)之间与位于右侧的两个滑块(20)之间均通过支撑杆(21)固定连接，两个支撑杆(21)的外表面均转动套接有铰接板(22)，两个铰接板(22)相互靠近的一面均铰接有挤压轮(23)，两个挤压轮(23)分别位于分流板(15)的左右两侧，两个铰接板(22)的正面均开设有前后贯通的通槽(24)，两个通槽(24)的内部均滑动贯穿有插接杆(25)，两个插接杆(25)的前后两端均固定连接有连接板(26)，位于左侧的两个连接板(26)的左端与位于右侧的两个连接板(26)的右端分别与四个竖杆(17)相互靠近的一面固定连接，两个支撑杆(21)的外表面分别位于两个铰接板(22)的前后两侧均固定套接有定位板(27)，工作台(1)的上表面分别位于左侧的两个定位板(27)与位于右侧的两个定位板(27)的下方均固定连接有挡板(28)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种包装盒加工用打胶设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有两个立板(2)，两个立板(2)相互靠近的一面位于工作台(1)的上方通过固定杆(3)固定连接，固定杆(3)的下方设置有螺纹转轴(4)，螺纹转轴(4)的两端分别转动贯穿两个立板(2)相互靠近的一面，位于前方的立板(2)的正面固定连接有电动机(7)，电动机(7)的输出端与螺纹转轴(4)的前端固定连接，螺纹转轴(4)位于两个立板(2)之间的一端螺纹套接有移动块(5)，移动块(5)滑动套接在固定杆(3)的外表面，工作台(1)与螺纹转轴(4)之间设置有胶桶(6)，胶桶(6)的外表面固定连接有支撑环(8)，胶桶(6)的上方设置有移动板(10)，移动块(5)的下端固定连接液压缸(9)，液压缸(9)的底端面与移动板(10)的上表面固定连接；
所述胶桶(6)的内部滑动插接有压板(11)，压板(11)的上表面与移动板(10)的底面通过推杆(12)固定连接，支撑环(8)与移动板(10)之间通过三个支撑弹簧(13)固定连接，胶桶(6)的底面连接有与内部连通的喷头(14)，喷头(14)的底面固定连接有与内部连通的分流板(15)，分流板(15)的上表面分别位于喷头(14)的前后均固定连接有竖杆(17)，两个竖杆(17)的上端均与胶桶(6)的底面固定连接，支撑环(8)的左右侧面均固定连接有支撑板(16)，支撑板(16)的底面均固定连接有两个竖杆(17)，位于左侧的两个竖杆(17)相互靠近的一面与位于右侧的两个竖杆(17)相互靠近的一面均开设有滑动槽(18)，四个滑动槽(18)的内部均滑动插接有滑块(20)，四个滑块(20)的上端分别与四个滑动槽(18)的内定壁通过挤压弹簧(19)固定连接，位于左侧的两个滑块(20)之间与位于右侧的两个滑块(20)之间均通过支撑杆(21)固定连接，两个支撑杆(21)的外表面均转动套接有铰接板(22)，两个铰接板(22)相互靠近的一面均铰接有挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬坤，
申请(专利权)人：姬坤，
类型：新型
国别省市：上海;31