一种用于纸盒加工的自动压盒设备制造技术

本实用新型专利技术涉及包装设备技术领域，特别涉及一种用于纸盒加工的自动压盒设备，包括支撑架，支撑架的顶部外壁上焊接有顶板，顶板上开设有矩形孔，顶板的顶部外壁上固定设置有滑道，且滑道位于矩形孔，的两侧，滑道的顶部外壁上设置有滑板，顶板的顶部外壁上固定设置有气缸，气缸的输出端固定连接有推拉杆，推拉杆远离气缸的一端与滑板固定连接，滑板的底部外壁上固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端固定连接有压盒块，支撑架的底板通过螺杆连接有固定板，固定板的顶部外壁上焊接有固定轴，固定轴的内部设置有内弹簧和限位板，限位板的顶部外壁上焊接有活动轴，活动轴的顶端焊接有安装板，安装板通过螺杆固定连接有置物板。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸盒加工的自动压盒设备
本技术涉及包装设备
，特别涉及一种用于纸盒加工的自动压盒设备。
技术介绍
纸盒是一个立体的造型，它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的，广泛应用于包装领域。在纸盒生产的过程中，印刷完成的纸盒需要进行粘接，在粘接过程中需要用到压盒设备，较大程度依赖于人工进行送样和取样，自动化程度较低，在取样时设备处于停滞状态，生产效率较低，而且经常出现粘接压合力不够，后期脱胶的情况，影响产品质量，因此，需要一种用于纸盒加工的自动压盒设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于纸盒加工的自动压盒设备，以解决上述
技术介绍
中提出的生产效率低且易脱胶的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纸盒加工的自动压盒设备，包括支撑架，所述支撑架的顶部外壁上焊接有顶板，所述顶板上开设有矩形孔，所述顶板的顶部外壁上固定设置有滑道，且所述滑道位于所述矩形孔，的两侧，所述滑道的顶部外壁上设置有滑板，所述顶板的顶部外壁上固定设置有气缸，且所述气缸位于所述矩形孔的一侧，所述气缸的输出端固定连接有推拉杆，所述推拉杆远离所述气缸的一端与所述滑板固定连接，所述滑板的底部外壁上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有压盒块。作为本技术进一步的方案：所述支撑架的底板通过螺杆连接有固定板，所述固定板的顶部外壁上焊接有固定轴，且所述固定轴的内部中空。作为本技术进一步的方案：所述固定轴的内部设置有内弹簧和限位板，且所述限位板位于所述内弹簧的顶端。作为本技术进一步的方案：所述限位板的顶部外壁上焊接有活动轴，且所述活动轴延伸至所述固定轴的外部。作为本技术进一步的方案：所述活动轴的顶端焊接有安装板，所述活动轴的外壁上套设有外弹簧。作为本技术进一步的方案：所述安装板通过螺杆固定连接有置物板。作为本技术进一步的方案：所述置物板的顶部外壁上设置有定位框。与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：通过设置的气缸、推拉杆、滑板、电动伸缩杆和压盒块，启动电动伸缩杆带动压盒块自动下压，一次压盒完成后，电动伸缩杆复位，气缸带动滑板在滑道方向上运动，从而带动压盒块运动至下一个压盒区域进行加工，同时，工作人员可以对前一个压盒区域进行放料，这样在放料时整体装置仍处于工作状态，提高了生产效率，在压盒块的压力作用下，带动置物板轻微下移，内弹簧和外弹簧会产生形变，这样不仅保证了在压盒块下压力较大时不会损坏置物板，而且提高了压盒粘接效果。附图说明图1为本技术结构的剖视图。图2为本技术顶板结构的示意图。图3为本技术固定轴结构的剖视图。图4为本技术置物板结构的示意图。图中：1-支撑架、2-顶板、3-矩形孔、4-滑道、5-滑板、6-气缸、7-推拉杆、8-电动伸缩杆、9-压盒块、10-固定板、11-固定轴、12-内弹簧、13-限位板、14-活动轴、15-安装板、16-外弹簧、17-置物板、18-定位框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种用于纸盒加工的自动压盒设备，包括支撑架1，支撑架1的顶部外壁上焊接有顶板2，顶板2上开设有矩形孔3，顶板2的顶部外壁上固定设置有滑道4，且滑道4位于矩形孔3，的两侧，滑道4的顶部外壁上设置有滑板5，顶板2的顶部外壁上固定设置有气缸6，且气缸6位于矩形孔3的一侧，气缸6的输出端固定连接有推拉杆7，推拉杆7远离气缸6的一端与滑板5固定连接，滑板5的底部外壁上固定安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的底端固定连接有压盒块9，启动气缸6，带动推拉杆7和滑板5在滑道4方向上运动，从而带动电动伸缩杆8和压盒块9运动至待加工纸盒的上方，启动电动伸缩杆8带动压盒块9自动下压，从而对纸盒进行加工，一次加工完成后，电动伸缩杆8复位，气缸6带动滑板5运动至下一个压盒区域，从而带动压盒块9运动至下一个压盒区域进行加工，同时，工作人员可以对前一个压盒区域进行放料，这样在放料时整体装置仍处于工作状态，提高了生产效率。支撑架1的底板通过螺杆连接有固定板10，固定板10的顶部外壁上焊接有固定轴11，且固定轴11的内部中空，固定轴11的内部设置有内弹簧12和限位板13，且限位板13位于内弹簧12的顶端，限位板13的顶部外壁上焊接有活动轴14，且活动轴14延伸至固定轴14的外部，活动轴14的顶端焊接有安装板15，活动轴14的外壁上套设有外弹簧16，安装板15通过螺杆固定连接有置物板17，在压盒块9的压力作用下，置物板17轻微下移，带动安装板15、活动轴14和限位板13下移，内弹簧12和外弹簧16产生形变，这样不仅保证了在压盒块9下压力较大时不会损坏置物板17，而且提高了压盒粘接效果，置物板17的顶部外壁上设置有定位框18，通过定位框18将待加工的纸盒放置在置物板17上，定位框18设计成可拆卸式，在生产尺寸不同的纸盒时便于对其进行更换。工作原理：本技术为一种用于纸盒加工的自动压盒设备，使用时，通过定位框18将待加工的纸盒放置在置物板17上，启动气缸6，带动推拉杆7和滑板5在滑道4方向上运动，从而带动电动伸缩杆8和压盒块9运动至待加工纸盒的上方，启动电动伸缩杆8带动压盒块9自动下压，从而对纸盒进行加工，一次加工完成后，电动伸缩杆8复位，气缸6带动滑板5运动至下一个压盒区域，从而带动压盒块9运动至下一个压盒区域进行加工，同时，工作人员可以对前一个压盒区域进行放料，这样在放料时整体装置仍处于工作状态，提高了生产效率，在压盒块9的压力作用下，置物板17轻微下移，带动安装板15、活动轴14和限位板13下移，内弹簧12和外弹簧16产生形变，这样不仅保证了在压盒块9下压力较大时不会损坏置物板17，而且提高了压盒粘接效果。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纸盒加工的自动压盒设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部外壁上焊接有顶板(2)，所述顶板(2)上开设有矩形孔(3)，所述顶板(2)的顶部外壁上固定设置有滑道(4)，且所述滑道(4)位于所述矩形孔(3)的两侧，所述滑道(4)的顶部外壁上设置有滑板(5)，所述顶板(2)的顶部外壁上固定设置有气缸(6)，且所述气缸(6)位于所述矩形孔(3)的一侧，所述气缸(6)的输出端固定连接有推拉杆(7)，所述推拉杆(7)远离所述气缸(6)的一端与所述滑板(5)固定连接，所述滑板(5)的底部外壁上固定安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的底端固定连接有压盒块(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于纸盒加工的自动压盒设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部外壁上焊接有顶板(2)，所述顶板(2)上开设有矩形孔(3)，所述顶板(2)的顶部外壁上固定设置有滑道(4)，且所述滑道(4)位于所述矩形孔(3)的两侧，所述滑道(4)的顶部外壁上设置有滑板(5)，所述顶板(2)的顶部外壁上固定设置有气缸(6)，且所述气缸(6)位于所述矩形孔(3)的一侧，所述气缸(6)的输出端固定连接有推拉杆(7)，所述推拉杆(7)远离所述气缸(6)的一端与所述滑板(5)固定连接，所述滑板(5)的底部外壁上固定安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的底端固定连接有压盒块(9)。


2.根据权利要求1所述的一种用于纸盒加工的自动压盒设备，其特征在于：所述支撑架(1)的底板通过螺杆连接有固定板(10)，所述固定板(10)的顶部外壁上焊接有固定轴(11)，且所述固定轴(11)的内部中空。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊庆国，伊芳芳，
申请(专利权)人：吉林省博印工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22