一种冲切焊接机构制造技术

本实用新型专利技术实施例提供一种冲切焊接机构，用于对膜材进行定位、裁剪及焊接，包括焊头及切刀，其中，还包括：若干个可拆卸膜材定位结构，用于在裁剪待焊接膜材时固定膜材，以及在裁剪膜材后焊接时固定膜材；其中，所述切刀用于将待焊接膜材裁剪为预设尺寸，所述焊头用于将裁剪后的待焊接膜材与杯体焊接在一起。本方案，在裁剪待焊接膜材时固定待焊接膜材，以及在裁剪膜材后焊接时固定膜材，避免了在冲切焊头下压过程中或其它设备运行过程中产生气流，将冲切后的圆形片膜吹偏，造成焊接在单杯胶囊中的片膜偏移的技术问题，有效保障了膜材冲切焊接后的良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种冲切焊接机构
本技术涉及饮品容器焊接设备领域，尤其涉及一种冲切焊接机构。
技术介绍
随着生活水平的提高及科学技术的发展，可直接通过冲泡萃取技术获取到不含防腐剂的溶解类产品的高阻隔容器-单杯胶囊应运而生。现有技术中，在制作单杯胶囊的过程中，需要通过焊接机构的焊头将透液膜材如分水膜与杯体焊接在一起，以实现均匀分水萃取固体颗粒的目的。然而，现有技术方案中的冲切焊接中，待焊接膜材在冲切成圆形片膜后由于表面较光滑，切在生产过程中可能存在机器运行产生的风，从而使冲切焊头下压过程中，将冲切后的圆形片膜吹偏，造成在焊接单杯胶囊中的片膜偏移，影响待焊接膜材的焊接良率。综上所述，现有技术方案中缺少一种冲切焊接良率较高的冲切焊接机构。
技术实现思路
本技术提供一种冲切焊接机构，以满足现有技术方案中缺少一种冲切焊接良率较高的冲切焊接机构的技术问题。根据本技术实施例提供的一种冲切焊接机构，用于对待焊接膜材进行焊接，包括焊头及切刀，还包括：若干个可拆卸膜材定位结构，用于在裁剪待焊接膜材时固定待焊接膜材，以及在裁剪膜材后焊接时固定膜材；其中，所述切刀用于将待焊接膜材裁剪为预设尺寸，所述焊头用于将裁剪后的待焊接膜材与杯体焊接在一起。在一个实施例中，所述膜材定位结构为刺针。在一个实施例中，所述刺针的直径为0.3mm-3mm。在一个实施例中，所述刺针的材质为不锈钢材质。在一个实施例中，所述切刀的材质为不锈钢材质。在一个实施例中，所述焊头的材质为铜材质。在一个实施例中，所述待焊接膜材为透液膜材。本技术实施例提供的冲切焊接机构，包括膜材定位结构，在裁剪待焊接膜材时固定待焊接膜材，以及在裁剪膜材后焊接时固定膜材，避免了在冲切焊头下压过程中或其它设备运行过程中产生气流，将冲切后的圆形片膜吹偏，造成在焊接单杯胶囊中的片膜偏移的技术问题，有效保障了对待焊接膜材冲切焊接后的良率。附图说明本技术所提供的说明附图用于解释本技术，应该理解的是，如下所描述的具体实施例为构成本技术的一部分实施例，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例提供的一种冲切焊接设备的切面的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种冲切焊接设备的底面的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。参见图1所示，本技术实施例提供一种冲切焊接机构，用于对待焊接膜材进行焊接，包括焊头11及切刀12，还包括若干个膜材定位结构13，其中，膜材定位结构13用于在裁剪待焊接膜材时固定待焊接膜材，以及在焊接带焊接膜材时固定膜材；其中，切刀12用于将待焊接膜材裁剪为预设尺寸，焊头11用于将裁剪后的待焊接膜材与杯体焊接在一起。在本技术实施例中，焊头11的形状依据单杯胶囊的杯体的形状进行设定，如当杯体的形状为圆形时，焊头的形状也优选为圆形；而当杯体的形状为椭圆形时，焊头的形状同样优选为椭圆形。从而使得焊头可以很好的将待焊接膜材焊接在杯体上。本技术以杯体的形状为圆形进行说明，并非是对杯体的形状的具体限定。在本技术实施例中，基于切刀12及焊头11的工作过程，在冲切焊接机构的底面上可以看出，切刀12的半径大于焊头11的半径，参见图2所示，从而使得切刀12裁剪后的待焊接膜材能很好地被焊接在杯体上。本技术实施例提供的冲切焊接机构，可以在切刀12裁剪待焊接膜材的过程中或者之前，焊头已经开始加热，可有效保证在裁剪完毕时，焊头已被加热完成，从而当切刀裁剪完成之后，便可直接执行焊接过程，从而有效保障了较高的冲切焊接效率。在本技术实施例中，可拆卸膜材定位结构为刺针。当本技术实施例提供的冲切焊接机构用于对透液膜进行焊接时，附带着可拆卸膜材定位结构，基于刺针状的膜材定位结构即使在透液膜上刺有小孔液没关系，因此，采用结构简单的刺针来定位待焊接膜材具有很好的定位效果，可有效避免片膜的偏移，有效保障了较高的冲切焊接良品率；而当本技术实施例提供的冲切焊接结构用于对封口膜或铝箔等非透液膜进行焊接时，则可拆卸掉膜材定位结构，如此，可保证冲切焊接结构的较广的应用范围。在对透液膜进行冲切焊接时，若透液膜为分水膜，则可拆卸刺针的数量可为1个或多个，而当分水膜并未经过激光打孔时，可设置多个可拆卸膜材定位结构，在冲切焊接的过程中同时完成打孔，进一步优化了工艺步骤，提高了胶囊的生产效率。在此指出，拆卸膜材定位结构可采用螺纹连接防水，在刺针本体的根部设置预设长度的螺纹，在冲切焊接机构的焊头底部设置若干个对应半径的凹孔，凹孔的内壁上设置与刺针本体的螺纹匹配的螺纹，以根据实际需求拆卸或者安装刺针，从而提高冲切焊接机构的应用范围。进一步地，所述刺针的直径为0.3mm-3mm。在此指出，刺针的直径可以依据透液膜的孔径设定，如透液膜的直径为a，而刺针刺破透液膜部分的直径为b，则优选b不大于a，以保证透液摸的性能。在本技术实施例中，所述刺针的材质为不锈钢材质。不锈钢材质的刺针不易发生氧化还原反应，不会对待焊接薄膜造成污染。有效保证了食品安全。在本技术实施例中，所述切刀12的材质为不锈钢材质。采用不锈钢材质的切刀12，不锈钢材质的刺针不易发生氧化还原反应，可以有效保证膜材裁剪之后的清洁，有效保证生产出的单杯胶囊的食品安全。在本技术实施例中，所述焊头的材质为铜材质。基于铜的导热性较好，熔点较高，采用铜材质的焊头，可以保证焊头被快速加热至焊接需要的温度，有效保证了焊接良率。除此之外，基于铜材质的高熔点，可以焊接多种材质的待焊接膜材，应用范围广。本技术实施例提供的冲切焊接机构，在对待焊接膜材进行裁剪或者焊接时，采用膜材定位结构将待焊接膜材进行定位及固定，有效避免冲切焊头在下压过程中将冲切后的圆形片膜吹偏，造成在焊接单杯胶囊中的片膜偏移的技术问题，有效保证了待焊接膜材的焊接良率。需要说明的是，在本技术实施例中，术语“连接”，可以是直接连接，也可以指间接连接。可以是通过导线连接，也可以是通过其他连接结构，如软管连接。本方案并不对其做具体限定。还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲切焊接机构，用于对待焊接膜材进行焊接，包括焊头及切刀，其特征在于，还包括：/n若干个可拆卸膜材定位结构，用于在裁剪待焊接膜材时固定待焊接膜材，或在焊接待焊接膜材时固定待焊接膜材；/n其中，所述切刀用于将待焊接膜材裁剪为预设尺寸，所述焊头用于将裁剪后的待焊接膜材与杯体焊接在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲切焊接机构，用于对待焊接膜材进行焊接，包括焊头及切刀，其特征在于，还包括：
若干个可拆卸膜材定位结构，用于在裁剪待焊接膜材时固定待焊接膜材，或在焊接待焊接膜材时固定待焊接膜材；
其中，所述切刀用于将待焊接膜材裁剪为预设尺寸，所述焊头用于将裁剪后的待焊接膜材与杯体焊接在一起。


2.根据权利要求1所述的冲切焊接机构，其特征在于，所述膜材定位结构为刺针。


3.根据权利要求2所述的冲切焊接机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宇含，唐鸣，
申请(专利权)人：无锡鼎加弘思饮品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32