一种新型挤塑板冷却装置制造方法及图纸

技术编号:26704851 阅读:41 留言:0更新日期:2020-12-15 13:46
本实用新型专利技术公开了一种新型挤塑板冷却装置,包括冷却风箱,所述冷却风箱的内部固定设置为中空,所述冷却风箱的箱体中部位置水平面上转动设置有输送辊,且输送辊在冷却风箱的内部等距设置有多个,相邻所述输送辊之间的两侧转动设置有限位筒,所述冷却风箱的内部上表面固定设置有第一风机,所述冷却风箱的内部上侧贯穿设置有第一冷却管,所述冷却风箱的内部下表面固定设置有第二风机,所述冷却风箱的内部下侧贯穿设置有第二冷却管。本实用新型专利技术中,挤塑板上下两侧均设冷却管和风机,通过风机加速空气流动并将水管表面低温带至挤塑板上下表面,实现低温风冷目的,加快挤塑板冷却速率,输送采用递进输送辊结构,实现不影响挤塑板下表面的冷却作业。

【技术实现步骤摘要】
一种新型挤塑板冷却装置
本技术涉及挤塑板冷却装置领域,尤其涉及一种新型挤塑板冷却装置。
技术介绍
挤塑板是经有特殊工艺连续挤出发泡成型的材料,其表面形成的硬膜均匀平整,内部完全闭孔发泡连续均匀,成蜂窝状结构,因此具有高抗压、轻质、不吸水、不透气耐磨和不降解的特性,挤塑板从挤塑内生产出来后具有较高的温度,无法直接进入下一步加工工序,因此,需要先对挤塑板进行冷却处理才可以。现有的主要冷却流程设置有自然风冷和辅助风冷两种方式,将挤塑板放置在台面上进行风冷作业,一方面只能实现单侧的风冷作业,另一方面风冷的形式不仅取决于是否加快空气流速,还会受到天气以及气温的影响,冷却时间有不确定性,且冷却的速度慢,影响下一步工艺流程。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型挤塑板冷却装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种新型挤塑板冷却装置,包括冷却风箱,所述冷却风箱的内部固定设置为中空,所述冷却风箱的箱体中部位置水平面上转动设置有输送辊,且输送辊在冷却风箱的内部等距设置有多个,相邻所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型挤塑板冷却装置,包括冷却风箱(1),其特征在于:所述冷却风箱(1)的内部固定设置为中空,所述冷却风箱(1)的箱体中部位置水平面上转动设置有输送辊(3),且输送辊(3)在冷却风箱(1)的内部等距设置有多个,相邻所述输送辊(3)之间的两侧转动设置有限位筒(4),所述冷却风箱(1)的内部上表面固定设置有第一风机(5),所述冷却风箱(1)的内部上侧贯穿设置有第一冷却管(6),所述冷却风箱(1)的内部下表面固定设置有第二风机(7),所述冷却风箱(1)的内部下侧贯穿设置有第二冷却管(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型挤塑板冷却装置,包括冷却风箱(1),其特征在于:所述冷却风箱(1)的内部固定设置为中空,所述冷却风箱(1)的箱体中部位置水平面上转动设置有输送辊(3),且输送辊(3)在冷却风箱(1)的内部等距设置有多个,相邻所述输送辊(3)之间的两侧转动设置有限位筒(4),所述冷却风箱(1)的内部上表面固定设置有第一风机(5),所述冷却风箱(1)的内部上侧贯穿设置有第一冷却管(6),所述冷却风箱(1)的内部下表面固定设置有第二风机(7),所述冷却风箱(1)的内部下侧贯穿设置有第二冷却管(8)。


2.根据权利要求1所述的一种新型挤塑板冷却装置,其特征在于:所述冷却风箱(1)的箱体两侧表面中部位置固定设置有料口(2),所述料口(2)的下表面所在面相对位于输送辊(3)的上表面下侧,且输送辊(3)的上表面到料口(2)的上表面所在面的距离大于挤塑板的厚度。


3.根据权利要求1所述的一种新型挤塑板冷却装置,其特征在于:相邻所述输送辊(3)之间转动设置有两个限位筒(4),所述限位筒(4)的筒径大小小于相邻两个限位筒(4)之间的距离,两侧所述限位筒(4)之间的距离小于输送辊(3)的辊身长度。


4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛少峰马晓萍
申请(专利权)人:重庆市同力保温材料有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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