一种双螺杆挤出机冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种双螺杆挤出机冷却装置，具体涉及到工程塑料加工设备技术领域。本实用新型专利技术包括冷却水槽和传动辊，传动辊之间设有冷却环；冷却环的下方设有输水管，输水管与冷却环相通；冷却水槽的一侧设有水泵，水泵的出水口与输水管相接；冷却水槽的下方设有集水箱，水泵的进水口与集水箱相接；冷却水槽的另一侧设有出水管；出水管的下端设有若干降温槽；降温槽的一端设有分水管，分水管与出水管相接；降温槽的另一端设有收集管，收集管与集水箱相通。本实用新型专利技术提出的一种双螺杆挤出机冷却装置，可防止水温升高影响冷却效果，降低循环水量，避免资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆挤出机冷却装置
本技术属于工程塑料加工设备
，具体涉及一种双螺杆挤出机冷却装置。
技术介绍
螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。从双螺杆挤出机机头挤出的产品，应立即进行冷却处理，否则会发生变形，现有的挤出机冷却装置多是将挤出的产品通过循环的冷却水进行冷却，但随着时间的增长，水温升高会影响冷却效果，且循环水量大，造成资源的浪费。因此现需要一种能够解决以上问题的双螺杆挤出机冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双螺杆挤出机冷却装置，可防止水温升高影响冷却效果，降低循环水量，避免资源的浪费。本技术提供了如下的技术方案：一种双螺杆挤出机冷却装置，包括冷却水槽和传动辊，所述传动辊之间设有冷却环；所述冷却环的下方设有输水管，所述输水管与所述冷却环相通；所述冷却水槽的一侧设有水泵，所述水泵的出水口与所述输水管相接；所述冷却水槽的下方设有集水箱，所述水泵的进水口与所述集水箱相接；所述冷却水槽的另一侧设有出水管；所述出水管的下端设有若干降温槽；所述降温槽的一端设有分水管，所述分水管与所述出水管相接；所述降温槽的另一端设有收集管，所述收集管与所述集水箱相通。优选的，所述冷却环内设有环形内腔，所述冷却环的外侧壁设有进水口，所述冷却环的内侧壁设有出水口。优选的，所述出水口的横截面呈圆环形。优选的，所述出水口的液体流速大于所述进水口的液体流速。优选的，所述冷却水槽的槽底设有固定块，所述固定块与所述输水管相接。优选的，所述降温槽之间和降温槽与所述集水箱之间均设有支撑柱。本技术的有益的效果：本技术传动辊之间设有冷却环，冷却环的下方设有输水管，输水管与冷却环相通，冷却水槽的一侧设有水泵，水泵的出水口与输水管相接，冷却水槽的下方设有集水箱，水泵的进水口与集水箱相接，产品从冷却环内穿过，冷却环通过输水管向产品喷射冷却，有效的降低了产品温度，且冷却环的喷射量小，降低了水泵的功率，减少能耗；冷却水槽的另一侧设有出水管，出水管的下端设有若干降温槽，降温槽的一端设有分水管，分水管与所述出水管相接，降温槽的另一端设有收集管，收集管与集水箱相通，分水管将出水管内的冷却液分为多份流进降温槽内，降温槽内液体流速慢，且与空气接触的面积大，使液体得到充分的降温，降温后流回集水箱，使液体得到了循环使用，避免了资源的大量浪费，降温槽和集水箱均设于冷却水槽的下方，节省了占地面积。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术冷却环的剖视图；图3是本技术降温槽的剖视图。附图标记说明：1、冷却水槽；2、传动辊；3、冷却环；4、输水管；5、水泵；6、集水箱；7、出水管；8、降温槽；9、分水管；10、集水管；11、固定块；12、支撑柱；13、出水口；14、环形内腔；15、进水口。具体实施方式如图1、图2和图3所示，一种双螺杆挤出机冷却装置，包括冷却水槽1和传动辊2，传动辊2之间设有冷却环2，挤出的产品穿过冷却环2，冷却环2内设有环形内腔14，冷却环2的外侧壁设有进水口15，冷却环2的内侧壁设有出水口13，出水口13的横截面呈圆环形，圆环状的出水口13使产品从360度进行冷却降温，提高了冷却效果，出水口13的液体流速大于进水口15的液体流速，使冷却液先集满环形内腔14，利于出水口13从360度进行喷射冷却；冷却环3的下方设有输水管4，输水管4的侧壁与冷却环3的进水口15相接，输水管4为冷却环3提供冷却液，冷却水槽1的槽底设有固定块11，固定块11的上端与输水管4的侧壁相接，固定块11利于输水管4的固定；冷却水槽1的一侧设有水泵5，水泵5与冷却水槽1的外侧壁相接，水泵5的出水口与输水管4相接；冷却水槽1的下方设有集水箱6，水泵5的进水口与集水箱6的侧壁相通，水泵5将集水箱6内的冷却液运到输水管4内，并为冷却环3的喷射提供压力；冷却水槽1的另一侧设有出水管7，出水管7的下端设有三个降温槽8，降温槽8可防止冷却液因震动洒出，降温槽8的一端设有分水管9，分水管9的一端与降温槽8相接，分水管9的另一端与出水管7相接，降温槽8的另一端设有收集管10，收集管10的一端与降温槽8相接，收集管10的另一端与集水箱10的上端相通，降温槽8之间和降温槽8与集水箱6之间均设有支撑柱12，降温槽8内的支撑柱12两端分别与降温槽8的外底面和内底面相接，集水箱6上的支撑柱12两端分别与降温槽8的外底面和集水箱6的上端面相接，分水管9将出水管7内的冷却液分为多份流进降温槽8内，降温槽8内液体流速慢，且与空气接触的面积大，使冷却液得到充分的降温，降温后流回集水箱6，使液体得到了循环使用，避免了资源的大量浪费，降温槽8和集水箱6均设于冷却水槽1的下方，节省了占地面积，支撑12使降温槽8的固定更加牢靠。本技术的工作方式：传动辊2转动带动产品运输，运输的产品穿过冷却环3，冷却环3通过水泵5提供的压力从产品的360度方向进行喷射冷却，增强了冷却效果，喷射后的冷却液流进冷却水槽1内，从出水管7流出，冷却液通过分水管9将冷却液分别三份流进三个降温槽8，降温槽8内液体流速慢，且与空气接触的面积大，使冷却液得到充分的降温，降温后流回集水箱6，使液体得到了循环使用，避免了资源的大量浪费。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双螺杆挤出机冷却装置，包括冷却水槽和传动辊，其特征在于：所述传动辊之间设有冷却环；所述冷却环的下方设有输水管，所述输水管与所述冷却环相通；所述冷却水槽的一侧设有水泵，所述水泵的出水口与所述输水管相接；所述冷却水槽的下方设有集水箱，所述水泵的进水口与所述集水箱相接；所述冷却水槽的另一侧设有出水管；所述出水管的下端设有若干降温槽；所述降温槽的一端设有分水管，所述分水管与所述出水管相接；所述降温槽的另一端设有收集管，所述收集管与所述集水箱相通。/n

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆挤出机冷却装置，包括冷却水槽和传动辊，其特征在于：所述传动辊之间设有冷却环；所述冷却环的下方设有输水管，所述输水管与所述冷却环相通；所述冷却水槽的一侧设有水泵，所述水泵的出水口与所述输水管相接；所述冷却水槽的下方设有集水箱，所述水泵的进水口与所述集水箱相接；所述冷却水槽的另一侧设有出水管；所述出水管的下端设有若干降温槽；所述降温槽的一端设有分水管，所述分水管与所述出水管相接；所述降温槽的另一端设有收集管，所述收集管与所述集水箱相通。


2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机冷却装置，其特征在于：所述冷却环内设有环形内腔，所述冷却环的...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿广超，
申请(专利权)人：南京贝内克机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32