【技术实现步骤摘要】
一种塑料泡沫成型模具
本技术涉及塑料泡沫生产
，尤其涉及一种塑料泡沫成型模具。
技术介绍
泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，其具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途广泛。塑料泡沫也常用作生产泡沫板材，在生产过程中，需要用到成型模具，用于将所需板材注塑成型，将塑料泡沫原料从模板注入上模板和下模板之间的模腔内，为了保证注塑时的密封性，通常在下模板板面上套设橡胶圈，使得上模板与下模板合模时橡胶圈抵触于闭合连接处，保证模具内泡沫的成型效果，但在实际注塑过程中，由于注塑和注塑后冷却时会出现冷热交替现象，以及橡胶圈与上模板的相抵，使得橡胶圈的上表面易出现较大的磨损，目前在橡胶圈表面磨损后，就是直接更换橡胶圈，但橡胶圈的下方仍具有良好的密封性，若直接丢弃，会造成资源的浪费，为此，我们设计了一种塑料泡沫成型模具来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中下模具上的橡胶圈磨损后直接丢弃会造成资源浪费的问题，而提出的一种塑料泡沫成型模具。
【技术保护点】
1.一种塑料泡沫成型模具，包括上模板(1)和下模板(2)，其特征在于，所述上模板(1)和下模板(2)相对一侧分别开设有上型槽(3)和下型槽(4)，所述下模板(2)外侧壁且位于下型槽(4)外侧开设有分隔腔(5)，所述下模板(2)外侧壁且位于分隔腔(5)外侧开设有呈环形设置的安装槽(6)，所述安装槽(6)内侧壁嵌设有橡胶密封圈(7)，所述橡胶密封圈(7)下方通过多个连接机构分别连接有多个固定条(8)，所述固定条(8)下方设有调节装置，所述下模板(2)内底部开设有注塑口(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑料泡沫成型模具，包括上模板(1)和下模板(2)，其特征在于，所述上模板(1)和下模板(2)相对一侧分别开设有上型槽(3)和下型槽(4)，所述下模板(2)外侧壁且位于下型槽(4)外侧开设有分隔腔(5)，所述下模板(2)外侧壁且位于分隔腔(5)外侧开设有呈环形设置的安装槽(6)，所述安装槽(6)内侧壁嵌设有橡胶密封圈(7)，所述橡胶密封圈(7)下方通过多个连接机构分别连接有多个固定条(8)，所述固定条(8)下方设有调节装置，所述下模板(2)内底部开设有注塑口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料泡沫成型模具，其特征在于，所述连接机构包括插设在橡胶密封圈(7)下方的固定块(10)，所述固定块(10)外侧壁固定连接有两个限位块(11)，所述橡胶密封圈(7)下表面开设有与固定块(10)和限位块(11)相适配的插槽(16)，所述固定块(10)下表面与固定条(8)上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料泡沫成型模具，其特征在于，所述固定条(8)形状与橡胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：董飞，苟学军，胡令波，
申请(专利权)人：青岛海诺晖实业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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